本發(fā)明涉及開關(guān)柜測試輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)柜銅排夾緊裝置。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開關(guān)柜外線先進入柜內(nèi)主控開關(guān)，然后進入分控開關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。其主要作用是在電力系統(tǒng)進行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進行開合、控制和保護用電設(shè)備。開關(guān)柜主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場合。針對開關(guān)柜的應(yīng)用的廣泛和其應(yīng)用中的重要性，使之測試成為了一個非常重要的問題。

相關(guān)技術(shù)中，開關(guān)柜測試是通過安裝于開關(guān)柜上的銅排直接與測試設(shè)備相連，在測試時，因銅排通常都比較長，使銅排和測試設(shè)備連接不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)擺動導(dǎo)致連接處松動的問題，嚴重的妨礙了測試的準確性和測試效率。

因此，有必要提供一種新的開關(guān)柜銅排夾緊裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種夾緊效果好的開關(guān)柜銅排夾緊裝置。

本發(fā)明提供一種開關(guān)柜銅排夾緊裝置，用于夾緊開關(guān)柜的銅排，包括工作臺、對稱間隔設(shè)置于所述工作臺上的兩個夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺上的底板、垂直固設(shè)于所述底板的固定塊、與所述固定塊平行且間隔設(shè)置的壓緊板及推動所述壓緊板運動用于夾緊所述銅排的動力裝置，所述動力裝置的一端與所述固定塊連接、另一端與所述壓緊板連接。

優(yōu)選的，所述動力裝置為階梯軸，其包括穿過所述固定塊的推進段及自所述推進段延伸且穿過所述壓緊板的連接段，所述連接段的外周直徑小于所述推進段，所述推進段靠近所述壓緊板的一端抵接所述壓緊板。

優(yōu)選的，所述開關(guān)柜銅排夾緊裝置還包括設(shè)于兩個所述夾緊機構(gòu)之間的多個銅排壓板，多個所述銅排壓板間隔設(shè)置，所述銅排夾設(shè)于相鄰兩個所述銅排壓板之間。

優(yōu)選的，所述開關(guān)柜銅排夾緊裝置還包括可升降機架，所述工作臺固設(shè)于所述可升降機架上。

優(yōu)選的，所述可升降機架包括架體、設(shè)于所述架體上的驅(qū)動桿及用于驅(qū)動所述驅(qū)動桿上下運動的伺服電機。

優(yōu)選的，所述工作臺包括滑槽，所述夾緊機構(gòu)還包括若干定位柱，若干所述定位柱穿過所述滑槽并與所述底板連接，所述底板沿所述滑槽的延伸方向運動。

優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)還包括開設(shè)有通槽的連接塊，所述連接塊的一端固定連接所述固定塊，另一端通過所述通槽與所述壓緊板滑動連接。

優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)還包括固設(shè)于所述壓緊板且與所述底板平行設(shè)置的擠壓柱，所述擠壓柱抵接于所述銅排壓板靠近所述夾緊機構(gòu)的一側(cè)表面。

優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)還包括設(shè)于所述固定塊底部的加強筋。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的開關(guān)柜銅排夾緊裝置具有如下有益效果：

一、通過兩個對稱設(shè)置的所述夾緊機構(gòu)，把所述開關(guān)柜的所述銅排夾緊于兩個所述夾緊機構(gòu)之間，能有效的固定住所述銅排，有效的提高了開關(guān)柜的測試效率；

二、通過所述動力裝置的螺紋進給的方式推進所述壓緊板，對所述銅排夾緊時的位移進行微調(diào)，有效的提高了夾緊力；

三、通過把所述壓緊板活動連接于所述底板上，使所述壓緊板能在所述底板上平行移動，所述動力裝置推動所述壓緊板和所述擠壓柱用于所述銅排壓板的限位，使所述銅排壓板壓緊所述銅排；同時所述銅排壓板的數(shù)量不限，有效的提高了測試所述銅排各種數(shù)量的靈活度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的開關(guān)柜與開關(guān)柜銅排夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

請參閱圖1，為本發(fā)明提供的開關(guān)柜與開關(guān)柜銅排夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述開關(guān)柜銅排夾緊裝置100用于夾緊開關(guān)柜200上的銅排201，其包括可升降機架1、設(shè)于所述可升降機架1上的工作臺3、設(shè)于所述工作臺3上的且對稱設(shè)置的兩個夾緊機構(gòu)5、設(shè)于兩個所述夾緊機構(gòu)5之間的多個銅排壓板7。

所述可升降機架1包括架體11、設(shè)于所述架體11的驅(qū)動桿13及用于驅(qū)動所述驅(qū)動桿13上下運動的伺服電機(未圖示)。

所述伺服電機驅(qū)動所述驅(qū)動桿13從而推動所述工作臺3上下運動。

所述工作臺3為長方體鋼板，其包括板體31及開設(shè)于所述板體31上的長條形滑槽33，所述滑槽33為四條，所述板體31的兩端均對稱分布兩條，每兩條平行且間隔分布。

所述夾緊機構(gòu)5為兩個且對稱設(shè)于所述工作臺3上，兩個所述夾緊機構(gòu)5分別位于所述開關(guān)柜200相對兩側(cè)，所述夾緊機構(gòu)5可沿所述滑槽33的軌跡在所述工作臺3上滑動，使所述夾緊機構(gòu)5靠近或者遠離所述銅排201。

所述夾緊機構(gòu)5包括與所述工作臺3活動連接的底板51、連接所述底板51于所述工作臺3上的定位柱52、固定于所述底板51上的固定塊53、連接所述固定塊53和所述底板51的加強筋54、與所述固定塊53平行設(shè)置的壓緊板55、連接所述固定塊53和所述壓緊板55的連接塊56、固定于所述壓緊板55的擠壓柱57、夾設(shè)于兩個所述擠壓柱57之間的銅排壓板7及連接所述固定塊53和所述壓緊板55的動力裝置58。

所述底板51為方形鋼制板材，其活動連接于所述工作臺3上且與所述工作臺3平行設(shè)置。

在本實施例中，所述定位柱52為螺栓，所述夾緊機構(gòu)5需要固定時，所述定位柱52穿過所述滑槽33將所述底板51固定于所述工作臺3上。松開所述定位柱52后，所述夾緊機構(gòu)5通過所述底板51可沿所述滑槽33的延伸方向往復(fù)運動。

所述固定塊53為方形鋼制板塊，所述固定塊53焊接于所述底板51上，且與所述底板51垂直，所述固定塊53包括固設(shè)于其的中空圓柱531，所述動力裝置58穿過所述中空圓柱531。

所述中空圓柱531內(nèi)壁的圓周面開設(shè)有內(nèi)螺紋。

所述連接塊56為若干個，并開設(shè)有通槽561，其一端通過螺栓與所述固定塊53固定連接，另一端通過所述通槽561與所述壓緊板55螺栓連接并可以沿所述通槽561在所述底板51上移動。

所述壓緊板55與所述固定塊53平行且間隔設(shè)置并活動連接于所述底板51。

所述擠壓柱57固設(shè)于述壓緊板55且與所述底板51平行設(shè)置，所述擠壓柱57為若干個，若干所述擠壓柱57抵接于所述銅排壓板7靠近所述夾緊機構(gòu)5的一側(cè)表面。

所述動力裝置58為階梯軸，其包括穿過所述中空圓柱531與所述固定塊53連接且外圓周面上開設(shè)有外螺紋的推進段581及自所述推進段581延伸且穿過所述壓緊板55的連接段583，所述連接段583的外周直徑小于所述推進段581，所述推進段581靠近所述壓緊板55的一端抵接所述壓緊板55。

所述推進段581的外螺紋與所述中空圓柱531的內(nèi)螺紋配合連接。通過旋轉(zhuǎn)所述推進段581來推動所述壓緊板55往相反方向運動，從而達到壓緊所述銅排壓板7的效果。

所述銅排壓板7為若干個，且間隔設(shè)置，用于固定所述銅排201。所述銅排201夾設(shè)于每兩個相鄰的所述壓緊板55之間，若干個所述銅排壓板7可根據(jù)所述銅排201的數(shù)量設(shè)置，使之具有靈活性，提高使用效率。

工作時，兩個所述夾緊機構(gòu)5在所述工作臺3上沿所述滑槽33往中心靠攏，再擰緊所述定位柱52，所述伺服電機驅(qū)動所述機架往上升至所述銅排201的位置處，把所述銅排201夾設(shè)于所述銅排壓板7之間，旋轉(zhuǎn)所述動力裝置58，所述推進段581往所述壓緊板55方向螺旋進給，從而推動所述壓緊板55擠壓所述銅排壓板7，使所述銅排壓板7固定住所述銅排201。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的開關(guān)柜銅排夾緊裝置具有如下有益效果：

一、通過兩個對稱設(shè)置的所述夾緊機構(gòu)5，把所述開關(guān)柜200的所述銅排201夾緊于兩個所述夾緊機構(gòu)5之間，能有效的固定所述銅排201，有效的提高了所述開關(guān)柜200的測試效率；

二、通過所述動力裝置58的螺紋進給的方式推進所述壓緊板55，對所述銅排201夾緊時的位移進行微調(diào)，有效的提高了夾緊力；

三、通過把所述壓緊板55活動連接于所述底板51上，使所述壓緊板55能在所述底板51上平行移動，所述動力裝置58推動所述壓緊板55和所述擠壓柱57用于所述銅排壓板7的限位，使所述銅排壓板7壓緊所述銅排201；同時所述銅排壓板7的數(shù)量不限，有效的提高了測試所述銅排201各種數(shù)量的靈活度。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。