本發(fā)明總體上涉及在測試電氣部件期間用于接觸電氣部件的電氣接頭以及用于測試電氣部件的包括該電氣接頭的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在電子/電氣部件的制造中，通常需要對電子/電氣部件進(jìn)行功能測試，諸如Kelvin接觸測試，以確保在測試下該裝置處于工作狀況下并且履行其規(guī)范。

利用諸如接觸裝置的測試設(shè)備能夠測試電氣部件，該測試設(shè)備通常包括：安裝塊，該安裝塊用于安裝電氣部件；以及諸如接觸指的一個或多個電氣接頭，該電氣接頭用于接觸電氣部件的引線。為了進(jìn)行測試，待被測試的電氣部件定位成使得電氣部件的引線建立與接觸裝置的接觸指的電接觸。

通常，在測試設(shè)備的電氣接頭中設(shè)置兩個分離的接觸片以接觸正被測試的電氣部件的一個引線從而進(jìn)行Kelvin觸頭測試。一個接觸片被構(gòu)造成提供測試信號，而另一個接觸片被構(gòu)造成感測/接收信號。接觸片被聯(lián)接到處理器單元，該處理器單元實(shí)施測試程序并且分析所述信號以獲得測試的結(jié)果。

為了實(shí)現(xiàn)足夠的電接觸，電氣部件的引線應(yīng)該被定位在或者安置在兩個接觸片上。

然而，可能產(chǎn)生的一個問題是由于執(zhí)行多個電氣部件的測試所在的高速度，因此電氣部件可能發(fā)生位置偏移，從而使得在測試期間電氣部件的引線可能不能與兩個接觸片保持接觸。這可以導(dǎo)致Kelvin接觸測試失敗并且因此降低測試設(shè)備的總體測試結(jié)果/效率。

電氣部件的不正確定位的困難由于電氣部件之間的物理變化而進(jìn)一步變得嚴(yán)重。例如，在制造階段期間可能發(fā)生模具偏移，從而造成同批次內(nèi)的電氣部件具有輕微的物理變化，并且因此不能一致地接觸測試設(shè)備的電氣接頭。

為了增大位置偏移的容差，已提議出將接觸片構(gòu)造成包括沿著直條的一側(cè)的L形條。然而，如WO 2011/141582A1中所討論的，這樣的構(gòu)造仍不能夠建立可靠的電連接。例如，電氣部件可能發(fā)生位置偏移，使得電氣部件的引線位于直條的與L形條相反并且不接觸L形接觸片的一側(cè)。

為了克服與兩個分離的接觸片相關(guān)聯(lián)的挑戰(zhàn)，已提議出多種改進(jìn)，諸如采用每個電氣接頭三個或更多個分離的接觸片，以進(jìn)一步增大電氣部件的位置偏移的容差。WO 2011/141582A1公開了三個接觸片，這三個接觸片被順序地定位成使得這三個接觸片中的至少兩個建立與電氣部件的引線電連接。然而，發(fā)明人已認(rèn)識到這樣的改進(jìn)由于需要更多條的接觸片而提高了制造成本和復(fù)雜性。該復(fù)雜性還來源于針對每個接觸點(diǎn)三個接觸片相對于彼此的制造和布置以及還有從各個接觸片至處理器單元的電配線的制造和布置。

因此，存在旨在解決至少一個上述問題的用于接觸電氣部件的電氣接頭的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開的第一方面是一種用于接觸電氣部件的電氣接頭。所述電氣接頭包括：第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件縱向地延伸并且具有端部，所述第一構(gòu)件具有第一縱向側(cè)和第二縱向側(cè)；第二構(gòu)件，該第二構(gòu)件具有第一節(jié)段、第二節(jié)段和第三節(jié)段，該第一節(jié)段與所述第一構(gòu)件的所述第一縱向側(cè)縱向相鄰地延伸，該第二節(jié)段與所述第一構(gòu)件的所述第二縱向側(cè)縱向相鄰地延伸，該第三節(jié)段基本橫向于所述第一構(gòu)件延伸并且定位成與所述第一構(gòu)件的所述端部相鄰，該第三節(jié)段設(shè)置成將所述第一節(jié)段與所述第二節(jié)段聯(lián)接；其中，在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件之間限定有連續(xù)溝槽，使得所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件彼此電絕緣。

本發(fā)明公開的第二方面是一種用于測試電氣部件的設(shè)備。所述設(shè)備包括：至少一個電氣接頭，該電氣接頭用于接觸所述電氣部件，所述電氣接頭包括：第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件縱向地延伸并且具有端部，所述第一構(gòu)件具有第一縱向側(cè)和第二縱向側(cè)；第二構(gòu)件，該第二構(gòu)件具有第一節(jié)段、第二節(jié)段和第三節(jié)段，，該第一節(jié)段與所述第一構(gòu)件的所述第一縱向側(cè)縱向相鄰地延伸，該第二節(jié)段與所述第一構(gòu)件的所述第二縱向側(cè)縱向相鄰地延伸，該第三節(jié)段基本橫向于所述第一構(gòu)件延伸并且定位成與所述第一構(gòu)件的所述端部相鄰，該第三節(jié)段設(shè)置成將所述第一節(jié)段與所述第二節(jié)段聯(lián)接。

其中，在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件之間限定有連續(xù)溝槽，使得所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件彼此電絕緣。

本發(fā)明公開的第三方面是一種組裝用于測試電氣部件的設(shè)備的方法。所述方法包括提供保持件并且提供至少一個電氣接頭，該電氣接頭用于接觸所述電氣部件。所述電氣接頭包括：第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件縱向地延伸并且具有端部，所述第一構(gòu)件具有第一縱向側(cè)和第二縱向側(cè)，所述第一構(gòu)件由第一支撐條支撐以便于由所述保持件固定；第二構(gòu)件，該第二構(gòu)件由第二支撐條支撐以便于所述保持件固定，所述第二構(gòu)件還具有第一節(jié)段、第二節(jié)段和第三節(jié)段，該第一節(jié)段與所述第一構(gòu)件的所述第一縱向側(cè)縱向相鄰地延伸，該第二節(jié)段與所述第一構(gòu)件的所述第二縱向側(cè)縱向相鄰地延伸，該第三節(jié)段基本橫向于所述第一構(gòu)件延伸并且定位成與所述第一構(gòu)件的所述端部相鄰，該第三節(jié)段設(shè)置成將所述第一節(jié)段與所述第二節(jié)段聯(lián)接；以及連續(xù)溝槽，該連續(xù)溝槽被限定在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件之間，使得所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件彼此電絕緣。所述方法還包括通過利用所述保持件將所述第一支撐條的所述端部和所述第二支撐條的所述端部緊固，而將所述第一支撐條和所述第二支撐條相對于彼此固定地安置。

附圖說明

從僅作為示例的下列所描寫的說明以及結(jié)合附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員將更好地理解和容易清楚本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，附圖中：

圖1是示例性實(shí)施方式中的測試組件的俯視圖。

圖2是位于圖1中所示的虛線輪廓內(nèi)的電氣接頭的放大俯視圖。

圖3（a）是定位在示例性實(shí)施方式中的測試組件中的電氣部件的立體圖。

圖3（b）是定位在測試組件中的電氣部件的俯視圖。

圖4（a）是相對于示例性實(shí)施方式中的測試組件沿著第一方向位置偏移的電氣部件的俯視圖。

圖4（b）是相對于示例性實(shí)施方式中的測試組件沿著第二方向位置偏移的電氣部件的俯視圖。

圖4（c）是相對于示例性實(shí)施方式中的測試組件旋轉(zhuǎn)地偏移的電氣部件的俯視圖。

圖5是示出了組裝用于測試示例性實(shí)施方式中的電氣部件的包括電氣接頭的設(shè)備的方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

示例性的非限制性實(shí)施方式可以提供電氣接頭以及用于測試電氣部件的測試設(shè)備。

圖1是示例性實(shí)施方式中的測試組件100的俯視圖。測試組件100形成測試設(shè)備的部件并且用于接收電氣部件（未示出）以用于測試。測試組件100可以與測試設(shè)備的處理器單元（未示出）通信以提供測試的結(jié)果。測試組件100包括電氣接頭102和保持件104、106以將電氣接頭102保持在固定位置。每個電氣接頭102均包括兩個接觸片108、110以接觸電氣部件的引線。放置區(qū)域112（以虛線輪廓示出）可以容納電氣部件，以使得電氣部件的引線接觸電氣接頭102。提供包括孔116的緊固構(gòu)件來將每個保持件104、106鎖固到測試設(shè)備的表面。孔可以接收銷或螺釘以將每個保持件104、106對準(zhǔn)并緊固到測試設(shè)備。

圖2是位于圖1中所示的虛線輪廓118內(nèi)的電氣接頭的放大俯視圖。為了容易理解，僅描述一個電氣接頭200。將理解的是，所示的三個電氣接頭在功能和構(gòu)造上基本相似。圖2還示出了電氣接頭可以被不同地取向（對比觸頭200和230）。

電氣接頭200包括縱向延伸的第一構(gòu)件202和與該第一構(gòu)件202相鄰的第二構(gòu)件204。第一構(gòu)件202終止在端部206處。第一構(gòu)件202由布置在第一構(gòu)件202的相反兩側(cè)的第一縱向側(cè)208和第二縱向側(cè)210限定。

第二構(gòu)件204包括第一節(jié)段212（以虛線輪廓標(biāo)出），該第一節(jié)段與第一構(gòu)件202的第一縱向側(cè)208縱向相鄰地延伸。第二構(gòu)件還包括第二節(jié)段214（也以虛線輪廓標(biāo)出），該第二節(jié)段與第一構(gòu)件202的第二縱向側(cè)210縱向相鄰地延伸。設(shè)置第三節(jié)段216來將第二構(gòu)件204的第一節(jié)段212和第二節(jié)段214連接。第三節(jié)段216設(shè)置成基本橫向于第一構(gòu)件202延伸并且定位成與第一構(gòu)件202的端部206相鄰。第二構(gòu)件204終止在第二節(jié)段214的一個端部218處。在示例性實(shí)施方式中，第二構(gòu)件204的端部218與第一構(gòu)件202的第二縱向側(cè)210相鄰。

由第一構(gòu)件202和第二構(gòu)件204之間的空間限定了連續(xù)溝槽220，使得第一構(gòu)件202和第二構(gòu)件204彼此電絕緣。在示例性實(shí)施方式中，三個分離的電氣接頭200、228、230也彼此電絕緣。

應(yīng)理解的是，盡管第二構(gòu)件204示出為與第一構(gòu)件平行，但示例性實(shí)施方式并不限于此，只要第一節(jié)段和第二節(jié)段彼此相鄰并且第二構(gòu)件204與第一構(gòu)件202電絕緣即可。

如圖2中所示，每個電氣接頭200均包括直葉片和“U形”葉片，所述直葉片包括第一構(gòu)件202，所述“U形”葉片包括第二構(gòu)件204。在示例性實(shí)施方式中，第一構(gòu)件202和第二構(gòu)件204的布置增大了位置偏移的容差，以便于建立與電氣部件的引線的電連接。

第一構(gòu)件202和第二構(gòu)件204均在寬度上變寬成支撐條222和224的形式的寬節(jié)段，以便于由保持件104固定。保持件104設(shè)置成將第一構(gòu)件202和第二構(gòu)件204在它們的相應(yīng)支撐條222、224處鎖固在相對固定的位置。

圖3（a）是定位在示例性實(shí)施方式中的測試組件300中的電氣部件302的立體圖。圖3（b）是定位在測試組件300中的電氣部件302的俯視圖。電氣部件302包括六個引線304，每個引線均與測試組件300的相應(yīng)的電氣接頭306、312形成接觸。每個電氣接頭均與參照圖2所描述的電氣接頭200、228、230基本相同。電氣接頭306、312用于建立與電氣部件302的相應(yīng)電引線304電連接以進(jìn)行測試。在每個電氣接頭306、312處，第一構(gòu)件和第二構(gòu)件均在寬度上變寬以形成支撐條308、310，用于便于固定電氣接頭306、312。

每個電氣接頭306、312的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件均包括平坦表面以使與電氣部件302的每個引線304的接觸表面積最大，因此便于并且改善測試組件300和電氣部件302之間的電連接。每個電氣接頭306、312的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件還被構(gòu)造成是共面的。也就是說，第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的平坦表面基本位于相同平面內(nèi)。這確保了電氣部件302的每個引線304在進(jìn)行測試時可定位成與第一構(gòu)件和第二構(gòu)件接觸。

在示例性實(shí)施方式中，電氣部件302被示出為定位在測試位置中。也就是說，電氣部件302被適當(dāng)?shù)囟ㄎ怀墒沟妹總€引線304均基本以對中的方式定位在相應(yīng)的電氣接頭上。

現(xiàn)在將描述測試組件的操作或者使用。

在操作中，承載電氣部件302的拾取頭（未示出）對準(zhǔn)在測試組件300上方的預(yù)定取向中。拾取頭隨后將電氣部件302向下推動到測試組件300上，使得電氣部件302的引線304接觸測試組件300的電氣接頭306、312。電氣部件302然后經(jīng)受測試，例如Kelvin接觸測試。

為了執(zhí)行測試，連接到第一構(gòu)件的電氣接頭306的其中一個支撐條308被構(gòu)造成向引線304傳送測試信號。連接到第二構(gòu)件的另一支撐條310被構(gòu)造成檢測來自引線304的返回信號，以確定電氣部件302是否已根據(jù)測試要求傳送和/或改變測試信號。信號被從基于測試的參數(shù)和要求分析信號的處理器單元（未示出）發(fā)送以及被傳遞到該處理器單元。

電氣部件302的性能由處理器單元確定?；陔姎獠考?02的性能，能夠確定電氣部件302是否有故障。基于測試的結(jié)果，電氣部件302被抬起并輸送到另一位置以進(jìn)行另一處理。

通過對電氣接頭306、312的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的前述布置，實(shí)現(xiàn)了對于電氣部件302的位置偏移的增大容差。以下描述一些示例。

圖4（a）至圖4（c）均示出了電氣部件當(dāng)定位在測試組件上時可能呈現(xiàn)的位置偏移。圖4（a）和圖4（b）示出了平移位置偏移，而圖4（c）示出了旋轉(zhuǎn)位置偏移。

圖4（a）是相對于示例性實(shí)施方式中的測試組件404沿著第一方向402位置偏移的電氣部件400的俯視圖。有利的是，通過對電氣接頭的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的前述構(gòu)造，電氣部件400的引線仍與電氣接頭408正確地電連接，即，接觸電氣接頭的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件。

圖4（b）是相對于示例性實(shí)施方式中的測試組件404沿著第二方向406位置偏移的電氣部件400的俯視圖。有利的是，通過電氣接頭的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的前述構(gòu)造，電氣部件400的引線仍與電氣接頭408正確地電連接，即，接觸電氣接頭的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件。

圖4（c）是相對于示例性實(shí)施方式中的測試組件404旋轉(zhuǎn)偏移的電氣部件400的俯視圖。有利的是，通過電氣接頭的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的前述構(gòu)造，電氣部件400的引線仍與電氣接頭408正確地電連接，即，接觸電氣接頭的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件兩者。

圖4（a）至4（c）中所示的示例呈現(xiàn)出即使在電氣部件平移地或者旋轉(zhuǎn)地偏移時，測試組件404的電氣接頭408也可以與電氣部件400的引線保持足夠的電接觸，以進(jìn)行測試。換言之，每個電氣接頭408的兩個支撐條仍與電氣部件400的相應(yīng)引線保持接觸。

圖5是示出了組裝示例性實(shí)施方式中的用于測試電氣部件的包括電氣接頭的設(shè)備的方法的示意性流程500。在步驟502處，提供設(shè)備的保持件。在步驟504處，提供電氣接頭的縱向延伸的第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件具有端部和第一縱向側(cè)以及第二縱向側(cè)。第一構(gòu)件由第一支撐條支撐以便于由保持件固定。在步驟506處，提供電氣接頭的第二構(gòu)件，該第二構(gòu)件包括第一節(jié)段和第二節(jié)段，該第二構(gòu)件的第一節(jié)段與第一構(gòu)件的第一縱向側(cè)相縱向鄰地延伸，該第二構(gòu)件的第二節(jié)段與第一構(gòu)件的第二縱向側(cè)縱向相鄰地延伸，其中第一節(jié)段利用第二構(gòu)件的第三節(jié)段聯(lián)接到第二節(jié)段。第三節(jié)段設(shè)置成大體橫向于第一構(gòu)件延伸并且定位成與第一構(gòu)件的端部相鄰。在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件之間限定有連續(xù)溝槽，從而使得第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此電絕緣。第二構(gòu)件由第二支撐條支撐以便于由保持件固定。在步驟508處，第一支撐條和第二支撐條通過利用保持件緊固或者模制第一支撐條和第第二支撐條的端部而相對于彼此固定地鎖固。

在示例性實(shí)施方式中，第二構(gòu)件的端部終止于第二節(jié)段處，該端部與第一構(gòu)件的第二縱向側(cè)相鄰。

本文中在示例性實(shí)施方式中所描述的接觸片和測試組件能夠用于測試設(shè)備中以進(jìn)行快速的電子/電氣部件測試。在工業(yè)生產(chǎn)中，固有地起作用的電氣部件可能由于在安裝在測試設(shè)備上期間由失準(zhǔn)/位置偏移而造成的差的電連接而在測試階段處被拒絕。所描述的電氣接頭的一個優(yōu)點(diǎn)在于接觸片的特定構(gòu)造提供了在電氣接頭測試期間對于電子/電氣部件的偏移或者失準(zhǔn)的增大容差。這通過在不增加接觸片的數(shù)量并且因此避免顯著的制造成本和復(fù)雜性的情況下，通過改變接觸片的形狀來實(shí)現(xiàn)。因此，本文所描述的電氣接頭的使用降低了測試失敗的發(fā)生，諸如由于差的電連接而造成的Kelvin接觸測試失敗，并且因此改善了總體測試結(jié)果。這繼而提高了測試設(shè)備的總效率。

在所描述的示例性實(shí)施方式中，測試組件和測試設(shè)備已被描述為用于測試電氣部件。然而，應(yīng)理解的是，測試組件和測試設(shè)備還可以用于測試導(dǎo)電的其它類型的部件。

在所描述的示例性實(shí)施方式中，能夠安裝在測試組件上的電氣部件已被描述為具有六個引線。然而，應(yīng)理解的是，電氣部件可以具有多于或者少于六個的引線。引線也可以被相等或者不相等地分布在電氣部件的每側(cè)。類似地，所描述的測試組件可以被構(gòu)造成具有變化數(shù)量的電氣接頭，這取決于待被測試的電氣部件并且還取決于待被測試的電氣部件上的引線的位置。

此外，參照圖1和圖2，電氣接頭102布置成聚攏在放置區(qū)域處并且以預(yù)定的距離和取向間隔開以順應(yīng)電氣部件的引線的位置。將理解的是，示例性實(shí)施方式并不限于此并且可以具有其它移位和取向形式。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，如寬泛描述的那樣，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對特定實(shí)施方式進(jìn)行其它改變和/或修改。因此，當(dāng)前實(shí)施方式在各方面都被認(rèn)為是示意性而非限制性的。