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開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置及該組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法與流程

文檔序號:11179076閱讀:1416來源:國知局
開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置及該組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法與流程

本發(fā)明涉及顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置及該組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法。



背景技術(shù):

在顯示裝置上,插頭和開關(guān)組件為必不可少零部件,例如,顯示裝置上設(shè)置的插頭可以為航空母頭,航空母頭與開關(guān)組件通過線材連接實現(xiàn)導(dǎo)通,以通過開關(guān)組件控制航空母頭所接設(shè)器件與顯示裝置內(nèi)部線路的導(dǎo)通或斷開。

目前,顯示裝置的殼體上設(shè)置有分別對應(yīng)航空母頭和開關(guān)組件的安裝孔,在顯示裝置的整機組裝時,由于開關(guān)組件包括尺寸不同的兩個部分,在安裝開關(guān)組件時,必須從殼體的外側(cè)將較小體積的一端插入于安裝孔中,安裝方式僅具有該一種。而由于還需要保證開關(guān)組件與航空母頭在顯示裝置內(nèi)部的電連接,因此航空母頭和開關(guān)組件需要分開組裝,航空母頭必須在殼體的內(nèi)部插入對應(yīng)安裝孔,開關(guān)組件必須在殼體的外部插入對應(yīng)安裝孔,之后將兩者焊接在一起,實現(xiàn)電連接。

現(xiàn)有技術(shù)采用上述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),由于開關(guān)組件和航空母頭需要分開組裝,導(dǎo)致顯示裝置的組裝效率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明技術(shù)方案的目的是提供一種開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)、顯示裝置及采用該組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法,用于解決采用現(xiàn)有技術(shù)開關(guān)組件僅能夠采用從裝置外部插入于內(nèi)部的方式進行組裝,導(dǎo)致顯示裝置的組裝效率較低的問題。

本發(fā)明具體實施例提供一種開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,包括:

開關(guān)組件;

組裝殼體,設(shè)置有第一開槽;

第一卡設(shè)件,設(shè)置有第二開槽,所述第一卡設(shè)件包括與所述組裝殼體固定連接的第一狀態(tài)和與所述組裝殼體分離的第二狀態(tài);

其中,在所述第二狀態(tài),所述開關(guān)組件能夠與所述第一開槽或所述第二開槽配合組裝;在所述第一狀態(tài),所述第一開槽與所述第二開槽相組合形成開關(guān)安裝孔,通過所述第一卡設(shè)件與所述組裝殼體的固定連接,所述開關(guān)組件在所述開關(guān)安裝孔中固定。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)還包括:

與所述開關(guān)組件通過導(dǎo)電件連接的插頭;

其中,所述組裝殼體上還設(shè)置有插頭安裝孔,所述插頭插設(shè)于所述插頭安裝孔中。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,在所述第一狀態(tài)時,所述第一開槽形成為所述開關(guān)安裝孔的一部分,所述第二開槽形成為所述開關(guān)安裝孔的另外部分。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,在所述第一狀態(tài)時,所述第一卡設(shè)件覆蓋所述第一開槽的其中一部分,所述第一開槽的另一部分形成為所述開關(guān)安裝孔,且所述第二開槽與所述第一開槽形成所述開關(guān)安裝孔的其中一部分相重合。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,在所述第一狀態(tài)時,所述組裝殼體覆蓋所述第二開槽的其中一部分,所述第二開槽的另一部分形成為所述開關(guān)安裝孔,且所述第一開槽與所述第二開槽形成所述開關(guān)安裝孔的部分相重合。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述第一開槽形成為能夠使所述開關(guān)組件往復(fù)穿設(shè)的孔形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述第一開槽包括相互連通的第一開孔部分和第二開孔部分,通過所述第一開孔部分,整個所述開關(guān)組件能夠往復(fù)穿設(shè)所述第一開槽;

其中,所述第一卡設(shè)件在所述第一狀態(tài)時,覆蓋所述第一開孔部分的其中一部分,所述第二開孔部分與所述第一開孔部分的另一部分相組合構(gòu)成所述開關(guān)安裝孔。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述第一開孔部分和所述第二開孔部分在垂直于所述開關(guān)組件插設(shè)方向的截面上,分別形成為四邊形孔,且關(guān)于同一直線對稱。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述開關(guān)組件包括相互連接的第一結(jié)構(gòu)部分和第二結(jié)構(gòu)部分,其中在平行于所述開關(guān)安裝孔所在平面的截面上,所述第一結(jié)構(gòu)部分的截面面積大于所述第二結(jié)構(gòu)部分的截面面積;

其中,在所述第一狀態(tài),所述第二結(jié)構(gòu)部分的其中一部分在所述開關(guān)安裝孔中固定,所述第一結(jié)構(gòu)部分位于所述組裝殼體的一側(cè)。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述第一開槽貫通所述組裝殼體相對的第一端面和第二端面,所述第二開槽貫通所述第一卡設(shè)件的相對第一表面和第二表面;

其中在所述第一狀態(tài),所述第一端面與所述第一表面位于同一平面,所述第二端面與所述第二表面位于同一平面。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述組裝殼體上還設(shè)置有第三開槽;

所述插頭組裝結(jié)構(gòu)還包括:

第二卡設(shè)件,設(shè)置有第四開槽;所述第二卡設(shè)件包括與所述組裝殼體固定連接的第三狀態(tài)和與所述組裝殼體分離的第四狀態(tài);

其中,在所述第三狀態(tài)時,所述第三開槽與所述第四開槽相組合構(gòu)成所述插頭安裝孔。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述插頭在垂直于所述插頭插設(shè)方向上的截面形成為圓形,且在垂直于所述插頭插設(shè)方向的截面上,所述插頭安裝孔形成為與所述插頭的截面相對應(yīng)的圓形。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,在垂直于所述插頭插設(shè)方向的截面上,所述第三開槽與所述第四開槽分別形成為半圓形,且所述第三開槽形成為所述插頭安裝孔的一部分,所述第四開槽形成為所述插頭安裝孔的另外部分。

優(yōu)選地,所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),其中,所述第三開槽貫通所述組裝殼體相對的第三端面和第四端面,所述第四開槽貫通所述第二卡設(shè)件相對的第三表面和第四表面;

其中在所述第三狀態(tài),所述第三端面與所述第三表面位于同一表面,所述第四端面與所述第四表面位于同一表面。

本發(fā)明具體實施例還提供一種顯示裝置,其中,包括如上任一項所述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具體實施例還提供一種應(yīng)用于如上任一項所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法,其中,所述組裝方法包括:

當(dāng)?shù)谝豢ㄔO(shè)件處于第二狀態(tài)時,將所述開關(guān)組件與所述組裝殼體的第一開槽配合組裝,或者將所述開關(guān)組件與所述第一卡設(shè)件的第二開槽配合組裝;

將所述第一卡設(shè)件與所述組裝殼體相對位,使第一開槽和第二開槽組合形成開關(guān)安裝孔,所述開關(guān)組件設(shè)置于所述開關(guān)安裝孔中;

使所述第一卡設(shè)件與所述組裝殼體固定連接,所述第一卡設(shè)件呈所述第一狀態(tài)。

優(yōu)選地,所述的組裝方法,其中,當(dāng)所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)還包括與所述開關(guān)組件通過導(dǎo)電件連接的插頭,所述組裝殼體上還設(shè)置有插頭安裝孔時,所述當(dāng)?shù)谝豢ㄔO(shè)件處于第二狀態(tài)時,將所述開關(guān)組件與所述組裝殼體的第一開槽配合組裝,或者將所述開關(guān)組件與所述第一卡設(shè)件的第二開槽配合組裝的之前,所述方法還包括:

將通過導(dǎo)電件連接的所述插頭與所述開關(guān)組件,分別設(shè)置于所述組裝殼體制成顯示裝置時朝向顯示裝置內(nèi)部的一側(cè);

其中,將所述開關(guān)組件與所述組裝殼體的第一開槽配合組裝,或者將所述開關(guān)組件與所述第一卡設(shè)件的第二開槽配合組裝時,所述方法還包括:

以從所述組裝殼體朝向顯示裝置內(nèi)部的一側(cè)到朝向顯示裝置外部的一側(cè)的方向,將所述插頭插設(shè)于所述插頭安裝孔中。

本發(fā)明的一個或多個實施例至少具有以下有益效果:

采用本發(fā)明實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),用于插設(shè)開關(guān)組件的開關(guān)安裝孔由第一卡設(shè)件與組裝殼體相拼合形成,當(dāng)開關(guān)組件安裝時,可以先安裝于第一卡設(shè)件或組裝殼體上之后再通過第一卡設(shè)件與組裝殼體的固定而固定,因此開關(guān)組件的安裝方向不必限制于必須由組裝殼體的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的方向,該安裝方式能夠滿足與插頭相連接同時安裝于組裝殼體上的要求,相較于現(xiàn)有技術(shù)能夠提高開關(guān)組件和插頭的組裝效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)所設(shè)置開關(guān)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)所設(shè)置插頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)中,開關(guān)組件與插頭相連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的其中一實施例結(jié)構(gòu)中,第一卡設(shè)件、第二卡設(shè)件與組裝殼體的分解示意圖;

圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的組裝示意圖;

圖6為本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的立體示意圖;

圖7為本發(fā)明所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)另一實施例結(jié)構(gòu)中,第一卡設(shè)件與組裝殼體的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明具體實施例提供一種開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),包括:

開關(guān)組件;

組裝殼體,設(shè)置有第一開槽;

第一卡設(shè)件,設(shè)置有第二開槽,所述第一卡設(shè)件包括與所述組裝殼體固定連接的第一狀態(tài)和與所述組裝殼體分離的第二狀態(tài);

其中,在所述第二狀態(tài),所述開關(guān)組件能夠與所述第一開槽或所述第二開槽配合組裝;在所述第一狀態(tài),所述第一開槽與所述第二開槽相組合形成開關(guān)安裝孔,通過所述第一卡設(shè)件與所述組裝殼體的固定連接,所述開關(guān)組件在所述開關(guān)安裝孔中固定。

采用本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),用于插設(shè)開關(guān)組件的開關(guān)安裝孔由第一卡設(shè)件與組裝殼體相拼合形成,在開關(guān)組件安裝時,可以先將開關(guān)組件與相分離的第一卡設(shè)件或者組裝殼體組合連接,之后再將第一卡設(shè)件與組裝殼體對合并固定連接,即能夠?qū)崿F(xiàn)開關(guān)組件在組裝殼體上的固定連接。采用該開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),開關(guān)組件的安裝方向不必限制于必須由組裝殼體的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的方向,可以滿足與插頭相連接同時安裝于組裝殼體上的要求,從而解決采用現(xiàn)有技術(shù)開關(guān)組件僅能夠采用從裝置外部插入于內(nèi)部的方式進行組裝時,插頭與開關(guān)組件必須分別安裝,導(dǎo)致顯示裝置的組裝效率較低的問題。

本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的另一方面,所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)還包括:

與開關(guān)組件通過導(dǎo)電件連接的插頭;

其中,該組裝殼體上還設(shè)置有插頭安裝孔,插頭插設(shè)于所述插頭安裝孔中。

基于以上,本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)中,通過導(dǎo)電件相連接的開關(guān)組件和插頭,可以同時組裝于組裝殼體上,相較于現(xiàn)有技術(shù)能夠提高開關(guān)組件和插頭的組裝效率。

圖1為本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)所設(shè)置開關(guān)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;參閱圖1所示,開關(guān)組件100包括相互連接的第一結(jié)構(gòu)部分110和第二結(jié)構(gòu)部分120,分別形成為六面體形狀。其中,在垂直于第一結(jié)構(gòu)部分110至第二結(jié)構(gòu)部分120的設(shè)置方向的截面上,第一結(jié)構(gòu)部分110的截面面積大于第二結(jié)構(gòu)部分120的截面面積。另外,第一結(jié)構(gòu)部分110的端面111上設(shè)置有按動開關(guān)112,用于實現(xiàn)所連接電器件的連通或斷開。

當(dāng)然,開關(guān)組件100的結(jié)構(gòu)并不限于上述形式,例如第一結(jié)構(gòu)部分110和第二結(jié)構(gòu)部分120也可以分別形成為圓柱體形狀,但通常為了方便在殼體上的組裝,開關(guān)組件100由不同截面大小的兩部分構(gòu)成,以防止開關(guān)組件100從殼體上脫落。

進一步地,結(jié)合圖2至圖3,本發(fā)明具體實施例中,所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)還包括與開關(guān)組件100通過導(dǎo)電件200相連接的插頭300,在將開關(guān)組件100安裝至組裝殼體之前,可以先使開關(guān)組件100與插頭300之間通過導(dǎo)電件200連接,之后實現(xiàn)開關(guān)組件100與插頭300同時組裝,以提高開關(guān)組件100與插頭300的組裝效率。

另外,本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),插頭300為航空母頭,可以理解的是,所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)不限于僅應(yīng)用于與航空母頭相連接的開關(guān)組件的組裝,插頭300不限于僅為航空母頭的結(jié)構(gòu)形式。

以下將以本發(fā)明實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),應(yīng)用于圖1所示結(jié)構(gòu)的開關(guān)組件和圖2所示結(jié)構(gòu)的插頭組裝時的具體結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)說明。

如圖4至圖6所示,本發(fā)明所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的其中一實施例,所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)包括:

開關(guān)組件100;

組裝殼體400,設(shè)置有第一開槽410;

第一卡設(shè)件500,設(shè)置有第二開槽510;

其中,第一卡設(shè)件500包括使第二開槽510與第一開槽410相組合形成開關(guān)安裝孔10,且與組裝殼體400固定連接的第一狀態(tài)(如圖5所示),以及包括與組裝殼體400相分離的第二狀態(tài)(如圖4所示)。

本發(fā)明具體實施例中,結(jié)合圖4和圖5,在第一狀態(tài)時,第一卡設(shè)件500覆蓋第一開槽410的其中一部分,第一開槽410的另一部分形成為開關(guān)安裝孔10,且第二開槽510與第一開槽410形成開關(guān)安裝孔10的其中一部分相重合。

參閱圖4,本發(fā)明具體實施例中,第一開槽410設(shè)置于組裝殼體400的第一部分殼體401上,并貫通第一部分殼體401相對的第一端面和第二端面。另外組裝殼體400還包括與第一部分殼體401相拼合連接的第二部分殼體402,其中第二部分殼體402與第一部分殼體401垂直設(shè)置,且通過第二部分殼體402,第一部分殼體401上設(shè)置的第一開槽410形成為封閉的孔形結(jié)構(gòu),且能夠使開關(guān)組件100往復(fù)穿設(shè)。

基于上述設(shè)置方式,通過在第一部分殼體401上設(shè)置能夠使開關(guān)組件100往復(fù)穿設(shè)的第一開槽410,使得開關(guān)組件100能夠從第一端面朝第二端面的插設(shè)方向或者從第二端面朝第一端面的插設(shè)方向,均能夠?qū)㈤_關(guān)組件100穿設(shè)于第一開槽410中。

具體地,如圖4所示,第一開槽410包括相互連通的第一開孔部分411和第二開孔部分412,其中,通過第一開孔部分411,整個開關(guān)組件能夠往復(fù)穿設(shè)第一開槽410。

其中,配合圖1所示開關(guān)組件100的結(jié)構(gòu),第一開槽410在垂直于第一端面至第二端面方向(也即開關(guān)組件100在第一開槽410中的插設(shè)方向)的截面上,分別形成為四邊形孔,且關(guān)于同一直線對稱,也即形成為中心對稱結(jié)構(gòu)。

另外,第一開孔部分411的尺寸大于開關(guān)組件100的第一結(jié)構(gòu)部分110的尺寸,以保證通過第一開孔部分411能夠使開關(guān)組件100在第一開槽410中往復(fù)穿設(shè)。進一步地,第二開孔部分412的尺寸與第二結(jié)構(gòu)部分120的其中一部分的尺寸對應(yīng),第二開槽510與第二結(jié)構(gòu)部分120的另一部分的尺寸對應(yīng)。結(jié)合圖4和圖5,當(dāng)?shù)谝豢ㄔO(shè)件500與組裝殼體400組合連接(也即第一卡設(shè)件500處于第一狀態(tài))時,第一卡設(shè)件500覆蓋第一開孔部分411的其中一部分,第二開孔部分412與第一開孔部分411的另一部分相組合構(gòu)成開關(guān)安裝孔10,也即第二開槽510與第一開孔部分411的其中一部分重合,第二開槽510與第二開孔部分412相拼合構(gòu)成開關(guān)安裝孔10。

較佳地,開關(guān)安裝孔10的形狀和尺寸與開關(guān)組件100的第二結(jié)構(gòu)部分120的形狀和尺寸對應(yīng),當(dāng)開關(guān)組件100通過第一開孔部分411穿設(shè)進入第一開槽410中后,將開關(guān)組件100的第二結(jié)構(gòu)部分120的其中一部分卡設(shè)于第二開孔部分412中,之后使第一卡設(shè)件500安裝于組裝殼體400上,第二開槽510對應(yīng)卡設(shè)第二結(jié)構(gòu)部分120的另一部分,第二結(jié)構(gòu)部分120卡設(shè)于第一卡設(shè)件500與組裝殼體400相拼合構(gòu)成的開關(guān)安裝孔10內(nèi)。由于開關(guān)組件100的第二結(jié)構(gòu)部分120通常為彈性塑膠材料制成,因此利用第一卡設(shè)件500對第二結(jié)構(gòu)部分120的擠壓,能夠保證第二結(jié)構(gòu)部分120在組裝殼體400上的固定。

進一步,較佳地,如圖4至圖6所示,第一開槽410貫通組裝殼體400相對的第一端面和第二端面,第二開槽510貫通第一卡設(shè)件500的相對第一表面和第二表面,其中在第一狀態(tài)(第一卡設(shè)件500與組裝殼體400固定連接),第一端面與第一表面位于同一平面,第二端面與第二表面位于同一平面。也即,具體地,第一端面與第二端面之間的厚度等于第一表面與第二表面之間的厚度。另外,在第一開槽410的內(nèi)部,第一開孔部分411與第二開孔部分412之間形成有上頂面413,而第一卡設(shè)件500形成為彎折的片體結(jié)構(gòu),中間設(shè)置第二開槽510的部分相對于兩側(cè)的部分朝靠近組裝殼體400的方向彎折,且包括下底面511。當(dāng)?shù)谝豢ㄔO(shè)件500與組裝殼體400組合安裝時,第一卡設(shè)件500設(shè)置第二開槽510的中間部分的兩側(cè)部分與組裝殼體400貼合連接,利用彎折結(jié)構(gòu)形式,下底面511與第一開槽410內(nèi)部的上頂面413相對合,這樣組裝殼體400的第一端面與第一卡設(shè)件500的第一表面位于同一平面,組裝殼體400的第二端面與第一卡設(shè)件500的第二表面位于同一平面,以使形成開關(guān)安裝孔10的各部分位于同一端面,保證開關(guān)組件100在開關(guān)安裝孔10中的穩(wěn)固固定。

另外,第一卡設(shè)件500在第二開槽510的兩側(cè)部分與組裝殼體400固定連接,如可以通過螺釘相連接。

本發(fā)明實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),通過設(shè)置第一卡設(shè)件500與組裝殼體400相組合形成用于安裝開關(guān)組件100的開關(guān)安裝孔,使得開關(guān)組件100在組裝殼體400上的安裝不再有插設(shè)方向限制,從而滿足與插頭相連接同時安裝于組裝殼體上的要求。

較佳地,如圖4至圖6所示,本發(fā)明實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)還包括:

第二卡設(shè)件600,設(shè)置有第四開槽610,而組裝殼體400上設(shè)置有與第四開槽610配合的第三開槽420;

其中,第二卡設(shè)件600包括與組裝殼體400固定連接的第三狀態(tài)和與組裝殼體400分離的第四狀態(tài);在第三狀態(tài)時,第三開槽420與第四開槽610相組合構(gòu)成插頭安裝孔20。

根據(jù)圖2,當(dāng)插頭300形成為圓柱體結(jié)構(gòu)時,垂直于插頭300插設(shè)方向上的截面形成為圓形,本發(fā)明實施例中,插頭300的插設(shè)方向為通常插頭300安裝時的插設(shè)方向。另外,在垂直于插頭300的插設(shè)方向的截面上,插頭安裝孔20形成為與插頭300的截面相對應(yīng)的圓形。

具體地,在垂直于插頭300的插設(shè)方向的截面上,第三開槽420與第四開槽610分別形成為半圓形,且第三開槽420形成為插頭安裝孔20的一部分,第四開槽610形成為插頭安裝孔20的另外部分。

參閱圖4至圖6,第三開槽420貫通組裝殼體400相對的第三端面和第四端面,第四開槽610貫通第二卡設(shè)件600相對的第三表面和第四表面,且第三端面與第四端面之間的厚度、第三表面與第四表面之間的厚度相同。其中,在第三狀態(tài),第三端面與第三表面位于同一表面,第四端面與第四表面位于同一表面。

具體地,組裝殼體400還包括與第三端面和第四端面相連接的第五端面430,其中第三開槽420連通至該第五端面430;第二卡設(shè)件600形成為彎折的片體結(jié)構(gòu),中間設(shè)置第四開槽610的部分相對于兩側(cè)的部分朝靠近組裝殼體400的方向彎折,且第二卡設(shè)件600還包括與第三表面和第四表面相連接的第五表面620,其中第四開槽610連通至該第五表面620。

當(dāng)?shù)诙ㄔO(shè)件600與組裝殼體400組合安裝時,第二卡設(shè)件600設(shè)置第四開槽610部分的兩側(cè)部分分別與組裝殼體400相貼合連接,第二卡設(shè)件600的第五表面620與組裝殼體400的第五端面430相對貼合,這樣組裝殼體400的第三端面與第二卡設(shè)件600的第三表面位于同一平面,組裝殼體400的第四端面與第二卡設(shè)件600的第四表面位于同一平面,以使形成插頭安裝孔20的各部分位于同一端面,保證插頭在插頭安裝孔20中的穩(wěn)固固定。

另外,第二卡設(shè)件600在第四開槽610的兩側(cè)與組裝殼體400固定連接,如可以通過螺釘相連接。

較佳地,如圖5和圖6所示,第二卡設(shè)件600與組裝殼體400還可以拼接組合形成另一端口安裝孔30,具體形成該端口安裝孔30的構(gòu)成結(jié)構(gòu)可以與插頭安裝孔20相同,在此不再詳細(xì)描述。

采用上述的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),結(jié)合圖1至圖6,當(dāng)將通過導(dǎo)電件200相連接的開關(guān)組件100與插頭300安裝于組裝殼體400上時,可以先將導(dǎo)電件200、開關(guān)組件100和插頭300分別設(shè)置于組裝殼體400形成所安裝顯示裝置時,朝向顯示裝置的內(nèi)部一側(cè),之后將開關(guān)組件100安裝于組裝殼體400的第一開槽410中,將插頭300安裝于組裝殼體400的第三開槽420,再將第一卡設(shè)件500與第二卡設(shè)件600分別與組裝殼體400組合安裝,實現(xiàn)插頭300和開關(guān)組件100在組裝殼體400上的安裝。

較佳地,如圖2,插頭300形成為螺紋結(jié)構(gòu),且設(shè)置有環(huán)形突起310,當(dāng)插頭300安裝于組裝殼體400上時,可以通過在組裝殼體400的外側(cè)擰設(shè)配合螺母320使插頭300固定于組裝殼體400上。

另外,當(dāng)開關(guān)組件100安裝于組裝殼體400上時,開關(guān)安裝孔10與開關(guān)組件100的第二結(jié)構(gòu)部分120配合連接,利用第一卡設(shè)件500對第二結(jié)構(gòu)部分120的擠壓,使第二結(jié)構(gòu)部分120在組裝殼體400上固定;此外,又由于尺寸較大的第一結(jié)構(gòu)部分110位于組裝殼體400的外側(cè),能夠進一步避免開關(guān)組件100從組裝殼體400上松脫。

本發(fā)明上述實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu),通過第一卡設(shè)件與組裝殼體的組合形成開關(guān)安裝孔,使得開關(guān)組件安裝時,可以先安裝于第一卡設(shè)件或組裝殼體上之后再進行固定,這樣開關(guān)組件的安裝方向不必限制于必須由組裝殼體的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的方向,從而能夠滿足與插頭相連接同時安裝于組裝殼體上的要求。

基于本發(fā)明實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的設(shè)置原理,第一卡設(shè)件與組裝殼體相配合連接形成開關(guān)安裝孔的結(jié)構(gòu)并不限于以上的方式,例如:第一卡設(shè)件上的第二開槽可以設(shè)置為能夠使整個開關(guān)組件穿設(shè)的大小,當(dāng)?shù)谝豢ㄔO(shè)件與組裝殼體固定連接時,通過組裝殼體覆蓋第一卡設(shè)件所設(shè)置第二開槽的其中一部分,第二開槽的另一部分形成為開關(guān)安裝孔,且第一開槽與第二開槽形成開關(guān)安裝孔的部分相重合。也即,通過組裝殼體對第一卡設(shè)件上所設(shè)置開槽的其中一部分覆蓋,兩者相組合形成開關(guān)安裝孔,用于開關(guān)組件的安裝。

如圖7所示,第一卡設(shè)件500與組裝殼體400相配合的另外一種結(jié)構(gòu)形式,組裝殼體400上所設(shè)置的第一開槽410形成為開關(guān)安裝孔的一部分,第一卡設(shè)件500上所設(shè)置的第二開槽510形成為開關(guān)安裝孔的另外部分,第一開槽410與第二開槽510相對用于形成開關(guān)安裝孔。當(dāng)開關(guān)組件安裝時,可以先將開關(guān)組件從第一開槽410或第二開槽510的開口處插設(shè),將開關(guān)組件安裝于組裝殼體400和第一卡設(shè)件500的其中一個,然后再與另一個組合安裝,實現(xiàn)開關(guān)組件的固定。

以上僅為通過第一卡設(shè)件與組裝殼體相組合形成開關(guān)安裝孔的幾種實施例,具體并不限于僅包括以上的幾種。

本發(fā)明具體實施例另一方面還提供一種顯示裝置,包括如上任一實施例的開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)。采用該開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的顯示裝置,在顯示裝置的內(nèi)部,開關(guān)組件的其中一連接端連接至電源,另一連接端通過導(dǎo)電件連接至插頭,插頭與顯示裝置內(nèi)部的主板線路連接。

結(jié)合圖1至圖7,并根據(jù)以上對開關(guān)組件結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠了解采用該開關(guān)組件結(jié)構(gòu)的顯示裝置的具體結(jié)構(gòu),在此不再詳細(xì)說明。

采用本發(fā)明實施例所述顯示裝置,當(dāng)開關(guān)組件安裝時,可以先安裝于第一卡設(shè)件或組裝殼體上之后再進行固定,開關(guān)組件的安裝方向不必限制于必須由組裝殼體的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的方向,從而能夠滿足與插頭相連接同時安裝于組裝殼體上的要求,相較于現(xiàn)有技術(shù)能夠提高開關(guān)組件和插頭的組裝效率。

本發(fā)明實施例另一方面還提供一種上述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法,其中,所述組裝方法包括:

當(dāng)?shù)谝豢ㄔO(shè)件處于第二狀態(tài)時,將所述開關(guān)組件與所述組裝殼體的第一開槽配合組裝,或者將所述開關(guān)組件與所述第一卡設(shè)件的第二開槽配合組裝;

將所述第一卡設(shè)件與所述組裝殼體相對位,使第一開槽和第二開槽組合形成開關(guān)安裝孔,所述開關(guān)組件設(shè)置于所述開關(guān)安裝孔中;

使所述第一卡設(shè)件與所述組裝殼體固定連接,所述第一卡設(shè)件呈所述第一狀態(tài)。

進一步,當(dāng)所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)還包括與所述開關(guān)組件通過導(dǎo)電件連接的插頭,所述組裝殼體上還設(shè)置有插頭安裝孔時,所述當(dāng)?shù)谝豢ㄔO(shè)件處于第二狀態(tài)時,將所述開關(guān)組件與所述組裝殼體的第一開槽配合組裝,或者將所述開關(guān)組件與所述第一卡設(shè)件的第二開槽配合組裝的之前,所述方法還包括:

將通過導(dǎo)電件連接的所述插頭與所述開關(guān)組件,分別設(shè)置于所述組裝殼體制成顯示裝置時朝向顯示裝置內(nèi)部的一側(cè);

其中,將所述開關(guān)組件與所述組裝殼體的第一開槽配合組裝,或者將所述開關(guān)組件與所述第一卡設(shè)件的第二開槽配合組裝時,所述方法還包括:

以從所述組裝殼體朝向顯示裝置內(nèi)部的一側(cè)到朝向顯示裝置外部的一側(cè)的方向,將所述插頭插設(shè)于所述插頭安裝孔中。

采用本發(fā)明具體實施例所述開關(guān)組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法,當(dāng)開關(guān)組件安裝時,可以先將開關(guān)組件安裝于第一卡設(shè)件或組裝殼體上之后,再通過第一卡設(shè)件與組裝殼體的固定使開關(guān)組件固定,開關(guān)組件的安裝方向不必限制于必須由組裝殼體的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的方向,從而能夠滿足與插頭相連接同時安裝于組裝殼體上的要求,相較于現(xiàn)有技術(shù)能夠提高開關(guān)組件和插頭的組裝效率。

以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說,在不脫離本發(fā)明所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

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