本發(fā)明屬于低壓斷路器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模塊化滅弧裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,產(chǎn)生電弧的根本原因在于開關(guān)電器觸頭本身及觸頭周圍的介質(zhì)中含有大量可被游離的電子,當(dāng)分?jǐn)嗟挠|頭間存在足夠大的外施電壓,而且電路電流也達到最小生弧電流時,就會強烈游離而形成電弧。而為了實現(xiàn)滅弧,現(xiàn)有的主要措施包括:1)增大近極電壓降,主要方法是把電弧分隔為許多串聯(lián)短??;若利用金屬片將長弧切成若干短弧,則電弧上的電壓降將近似增大若干倍,電弧就不能維持燃燒而迅速熄滅;2)增大弧柱電壓的順軸梯度,主要方法是加強對電弧的冷卻;具體方法有:迅速拉長電弧、讓電弧在固體介質(zhì)所形成的狹溝中燃燒、利用外力吹動電弧、將粗大的電弧分成若干平行的細(xì)小電弧;上述具體方法除能達到增大電弧冷卻面積,加強熱交換,加速電弧的冷卻,實現(xiàn)增大弧柱電壓的順軸梯度的目的外,還因電弧冷卻了能使觸頭溫度下降,從而又可達到增大近極電壓降的目的;3)增大電弧長度,主要方法是增大觸頭的開距,利用外力吹動(拉長)電弧;4)改善滅弧介質(zhì),增大弧隙間的電絕緣強度。
低壓斷路器是一種重要的輸配電電氣元件,在線路中起著分配電能保護設(shè)備及人員安全的重要作用。低壓斷路器按其使用系統(tǒng)可分為交流斷路器和直流斷路器。在正常工作情況下,低壓斷路器通過觸頭的閉合或斷開,實現(xiàn)對用電負(fù)荷的分配與控制。當(dāng)線路中發(fā)生故障時,斷路器檢測到故障信號,脫扣器動作,使觸頭分?jǐn)?,斷開故障線路。當(dāng)線路中發(fā)生短路故障時,在分?jǐn)喽搪冯娏鲿r,快速的熄滅電弧是保障斷路器可靠分?jǐn)嗟闹匾獥l件。
中國專利文獻cn204067289u公開了一種直流塑殼斷路器,包括可拆卸連接的第一外殼和第二外殼,第二外殼內(nèi)設(shè)有滅弧室,滅弧室內(nèi)設(shè)有若干均布的滅弧柵片,滅弧室包括與第一外殼對應(yīng)的上端口,滅弧室內(nèi)與滅弧柵片對應(yīng)設(shè)有產(chǎn)氣架,產(chǎn)氣架的一端設(shè)于第一外殼與上端口之間且覆蓋上端口。產(chǎn)氣架包括兩個相對設(shè)置的產(chǎn)氣臂,兩個產(chǎn)氣臂的一端設(shè)有遮擋板,遮擋板設(shè)于第一外殼與上端口之間且覆蓋上端口。該專利技術(shù)雖然沒有加裝永磁體來加強滅弧效果,不會限制斷路器的正負(fù)極接線形式,但該斷路器中動靜觸頭的分?jǐn)帱c靠近第二外殼,且遠(yuǎn)離遮擋板,當(dāng)動靜觸頭分?jǐn)喈a(chǎn)生電弧時,最靠近電弧的產(chǎn)氣臂受熱產(chǎn)氣,推動電弧向靠近遮擋板的位置移動;在電弧逐漸靠近遮擋板的移動過程中,在遮擋板的遮擋作用下,氣壓迅速升高,進而導(dǎo)致電弧的運動受阻,進而導(dǎo)致移動距離變短,在較大的氣體壓力下,電弧只能往上向滅弧柵片移動;由于電弧的移動距離短,向上運動的電弧只能與靠近動靜觸頭分?jǐn)帱c的這部分滅弧柵片接觸,不能充分利用大部分的滅弧柵片,導(dǎo)致該部分滅弧柵片升溫迅速,不利于電弧的快速降溫,進而不利于電弧的快速熄滅,如果穿過滅弧柵片后電弧仍未熄滅,就會帶來危險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、制造成本低、滅弧相應(yīng)快且安全可靠的模塊化滅弧裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種模塊化滅弧裝置,該裝置包括斷路器基座、并列設(shè)置在斷路器基座上的模塊安裝槽以及設(shè)置在模塊安裝槽中的模塊滅弧單元,該模塊滅弧單元包括設(shè)置在模塊安裝槽中的靜觸頭、卡設(shè)在靜觸頭上的滅弧支架、插設(shè)并固定在滅弧支架上的滅弧室、罩設(shè)在滅弧室頂部的封裝蓋以及設(shè)置在滅弧室后部的且與靜觸頭配合使用的動觸頭。
所述的模塊安裝槽中位于滅弧室后部的位置處設(shè)有限位擋板,該限位擋板的中部開設(shè)有動觸頭安裝槽,所述的動觸頭通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在動觸頭安裝槽中。
所述的動觸頭安裝槽為橫向截面呈u字型的凹槽。
所述的滅弧支架包括底座、一對沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置在底座左右兩側(cè)的滅弧擋板、設(shè)置在兩滅弧擋板之間且位于底座后側(cè)的半開口連接板以及嵌設(shè)在半開口連接板上的密封條。
所述的半開口連接板為凹字型連接板。
所述的凹字型連接板中部的凹槽面上設(shè)有凸起,所述的密封條的外側(cè)面設(shè)有與凸起相適配的連接槽,并通過連接槽與凸起相配合固定在凹字型連接板中部的凹槽中。
所述的密封條的材質(zhì)為工程塑料或橡膠中的一種。
兩滅弧擋板的前端開設(shè)有安裝槽,該安裝槽中設(shè)有永磁鐵。
所述的底座上開設(shè)有與靜觸頭相適配的鏤空槽。
所述的封裝蓋為向上拱起且呈喇叭口的封裝蓋。
在實際設(shè)計時,所述的密封條可根據(jù)不同電流的開關(guān)所使用的動觸頭寬度不同而進行相應(yīng)調(diào)整。
所述的支架、封裝蓋、密封條、滅弧室可組成獨立的部件而減少生產(chǎn)過程中的中轉(zhuǎn)物料及減少斷路器基座和中蓋的開模難度。
在實際應(yīng)用時,當(dāng)斷路器的動觸頭與靜觸頭分?jǐn)喽a(chǎn)生電弧的時候,利用密封條、封裝蓋相對縮小滅弧室后方及上方的空間,增加滅弧室后方的氣密性,且滅弧室后方的氣壓增大,使熱氣流向滅弧室前端快速流動,并推動電弧快速進入滅弧室中,而裝設(shè)在滅弧支架中兩滅弧擋板前端的永磁鐵又能起到引導(dǎo)電弧進入滅弧室的作用,并由滅弧室內(nèi)的滅弧柵將長電弧分成多段短電弧,進而實現(xiàn)快速滅弧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,裝配更加方便快捷,利用密封條、封裝蓋相對縮小滅弧室后方及上方的空間,可實現(xiàn)將熱氣流快速導(dǎo)向滅弧室,并利用設(shè)置在滅弧支架前端的永磁鐵來引導(dǎo)電弧,進一步提高滅弧速度,提高滅弧效果,更加安全可靠,穩(wěn)定性好,可實現(xiàn)模塊化滅弧管理,使用更加靈活,制作成本低,具有很好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖3為本發(fā)明靜觸頭與滅弧支架、滅弧室及封裝蓋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明滅弧支架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明封裝蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明密封條結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明永磁體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記說明:
1—斷路器基座、11—模塊安裝槽、12—限位擋板、13—動觸頭安裝槽、2—動觸頭、3—封裝蓋、4—滅弧室、5—永磁鐵、6—密封條、7—滅弧支架、71—底座、72—滅弧擋板、73—半開口連接板、74—安裝槽、75—鏤空槽、8—靜觸頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
實施例:
如圖1-7所示,一種模塊化滅弧裝置,該裝置包括斷路器基座1、并列設(shè)置在斷路器基座1上的模塊安裝槽11以及設(shè)置在模塊安裝槽11中的模塊滅弧單元,該模塊滅弧單元包括設(shè)置在模塊安裝槽11中的靜觸頭8、卡設(shè)在靜觸頭8上的滅弧支架7、插設(shè)并固定在滅弧支架7上的滅弧室4、罩設(shè)在滅弧室4頂部的封裝蓋3以及設(shè)置在滅弧室4后部的且與靜觸頭8配合使用的動觸頭2。封裝蓋3為向上拱起且呈喇叭口的封裝蓋3。
其中,模塊安裝槽11中位于滅弧室4后部的位置處設(shè)有限位擋板12,該限位擋板12的中部開設(shè)有動觸頭安裝槽13,動觸頭2通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在動觸頭安裝槽13中。動觸頭安裝槽13為橫向截面呈u字型的凹槽。
滅弧支架7包括底座71、一對沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置在底座71左右兩側(cè)的滅弧擋板72、設(shè)置在兩滅弧擋板72之間且位于底座71后側(cè)的半開口連接板73以及嵌設(shè)在半開口連接板73上的密封條6。半開口連接板73為凹字型連接板。凹字型連接板中部的凹槽面上設(shè)有凸起,密封條6的外側(cè)面設(shè)有與凸起相適配的連接槽,并通過連接槽與凸起相配合固定在凹字型連接板中部的凹槽中。密封條6的材質(zhì)為工程塑料或橡膠中的一種。兩滅弧擋板72的前端開設(shè)有安裝槽74,該安裝槽74中設(shè)有永磁鐵5。底座71上開設(shè)有與靜觸頭8相適配的鏤空槽75。
在實際應(yīng)用時,當(dāng)斷路器的動觸頭2與靜觸頭8分?jǐn)喽a(chǎn)生電弧的時候,利用密封條6、封裝蓋3相對縮小滅弧室4后方及上方的空間,增加滅弧室4后方的氣密性,且滅弧室4后方的氣壓增大,使熱氣流向滅弧室4前端快速流動,并推動電弧快速進入滅弧室4中,而裝設(shè)在滅弧支架7中兩滅弧擋板72前端的永磁鐵5又能起到引導(dǎo)電弧進入滅弧室4的作用,并由滅弧室4內(nèi)的滅弧柵將長電弧分成多段短電弧,進而實現(xiàn)快速滅弧。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本發(fā)明不限于上述實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。