本發(fā)明涉及飲水機
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種密封檢測裝置。
背景技術(shù)：
：帶灌口的容器在出廠前都需要進行密封性檢測。例如，凈飲機、飲水機、電熱水壺等在出廠前，通常需要對飲水機的管路系統(tǒng)進行密封性檢測。目前，一般都是通過一個氣缸連接一個堵頭，然后將堵頭插入帶灌口的容器的灌口內(nèi)，堵頭將灌口的周壁密封，然后通過加氣檢測。然而，不同口徑的灌口需要與不同尺寸的堵頭配合，現(xiàn)有技術(shù)中的這種密封性檢測裝置的通用性較差，難以滿足多種不同灌口口徑的容器的密封性檢測。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種密封檢測裝置，旨在提高對帶灌口的容器的密封性檢測的通用性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的密封檢測裝置，用于帶灌口的容器的密封性檢測，所述密封檢測裝置包括：固定座，所述固定座內(nèi)開設(shè)有貫通所述固定座的上端面和下端面的第一氣道；以及充氣脹大部，套接于所述固定座的外周面，用以在充氣時沿所述固定座的外周向外脹大，以與所述容器的灌口內(nèi)壁密封抵接。優(yōu)選的，所述充氣脹大部的上端和下端分別對應與所述固定座的上端和下端密封且固定連接，使得所述充氣脹大部與所述固定座的外周面共同圍合形成環(huán)形充氣腔。優(yōu)選的，所述固定座內(nèi)開設(shè)有貫通所述固定座的上端面和所述固定座的外周面的第二氣道，所述第二氣道與所述環(huán)形充氣腔連通。優(yōu)選的，所述固定座的外周面開設(shè)有一沿所述固定座的周向延伸的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽位于所述充氣脹大部的上端和下端之間，所述第二氣道與所述環(huán)形槽相連通。優(yōu)選的，所述充氣脹大部的上端設(shè)置有上翻邊，所述上翻邊與所述固定座的上端面相貼合。優(yōu)選的，所述固定座的上端面設(shè)置有沿該固定座的周向延伸的第一筋條，所述第一筋條與所述上翻邊抵接。優(yōu)選的，所述密封檢測裝置還包括上蓋板，所述上蓋板安裝于所述固定座的上端面，而將所述上翻邊抵壓于所述固定座的上端面；所述上蓋板上開設(shè)有與所述第一氣道和第二氣道對接的第一通孔和第二通孔。優(yōu)選的，所述上蓋板的下表面設(shè)置有沿該上蓋板的周向延伸的第一凸筋，所述上蓋板通過所述第一凸筋將所述上翻邊抵壓至所述固定座的上端面。優(yōu)選的，所述上蓋板上還安裝有一把手。優(yōu)選的，所述上蓋板上還設(shè)置有與所述第二氣道連通的進氣控制閥。優(yōu)選的，所述充氣脹大部的下端設(shè)置有下翻邊，所述下翻邊與所述固定座的下端面相貼合。優(yōu)選的，所述固定座的下端面設(shè)置有沿該固定座的周向延伸的第二筋條，所述第三筋條與所述下翻邊抵接。優(yōu)選的，所述述密封檢測裝置還包括下蓋板，所述下蓋板安裝于所述固定座的下端面，而將所述下翻邊抵壓于所述固定座的下端面；所述下蓋板上開設(shè)有與所述第一氣道對接的第三通孔。優(yōu)選的，所述下蓋板的上表面設(shè)置有沿該下蓋板的周向延伸的第二凸筋，所述下蓋板通過所述第二凸筋將所述下翻邊抵壓至所述固定座的下端面。優(yōu)選的，所述帶灌口的容器為飲水機。本發(fā)明的技術(shù)方案通過在固定座外周套設(shè)充氣脹大部，通過給充氣脹大部充氣，可以使充氣脹大部膨脹至不同的規(guī)格，從而可以適配多種灌口尺寸的容器，提高了密封檢測裝置的通用性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明密封檢測裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明密封檢測裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的爆炸圖；圖4為圖2的俯視圖；圖5為圖4沿M-M線的剖視圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10密封檢測裝置11固定座111第一氣道112第二氣道113環(huán)形槽114第一筋條12充氣脹大部121上翻邊122下翻邊13上蓋板131第一通孔132第二通孔14下蓋板141第二凸筋142第三通孔15把手16進氣控制閥20灌口本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種密封檢測裝置。該密封檢測裝置用于對帶灌口的容器進行密封性檢測，帶灌口的容器可以有多種，下述內(nèi)容將以飲水機為例進行闡述。在對飲水機的管路系統(tǒng)進行密封性檢測時，需要配合氣源和氣檢設(shè)備來完成。在檢測飲水管路系統(tǒng)時，一方面，氣源將氣體導入該密封檢測裝置中，該密封檢測裝置膨脹，從而將飲水機的灌口封堵；另一方面，氣源將氣體導入飲水機的管路系統(tǒng)中，氣檢設(shè)備通過檢測管路系統(tǒng)中氣壓的變化，從而判定檢測的管路密封系統(tǒng)是否漏氣。在本發(fā)明實施例中，如圖1所示，密封檢測裝置10，用于帶灌口的容器的密封性檢測，所述密封檢測裝置10包括：固定座11，所述固定座11內(nèi)開設(shè)有貫通所述固定座11的上端面和下端面的第一氣道111；以及充氣脹大部12，套接于所述固定座11的外周，用以在充氣時沿所述固定座的外周向外脹大，以與所述容器的灌口內(nèi)壁密封抵接。充氣脹大部的膨脹方式有兩種情況，第一種：充氣脹大部12大致呈筒狀設(shè)置的，其上下兩端均開口，充氣脹大部12的上下兩端分別對應與固定座11的上下兩端密封且固定連接，當向充氣脹大部12與固定座11之間充氣時，充氣脹大部12與所述固定座11的外周面共同圍合形成環(huán)形充氣腔。第二種：充氣脹大部12自身是呈環(huán)狀的囊體設(shè)置，當向充氣脹大部12內(nèi)部充氣時，充氣脹大部12自身脹大。對于上述兩種情況，為了方便表述，下述內(nèi)容將以第一中為具體實施方式進行闡述。固定座11與充氣脹大部12裝配時，固定座11局部或者全部收容于充氣脹大部12內(nèi)，充氣脹大部12的上端與固定座11的上端密封配合，充氣脹大部12的下端與固定座11的下端密封配合。在此，充氣脹大部12的為柔性件，例如硅膠、乳膠、聚氨酯等。充氣脹大部12的上下兩端與固定座11的上下兩端的密封連接方式有多種，例如充氣脹大部12上下兩端較厚，充氣脹大部12中部較薄，充氣脹大部12的上下兩端可以分別對應將固定座11的上下兩端鎖緊，當氣體進入充氣脹大部12時，充氣脹大部12中部受到氣壓而膨脹，充氣脹大部12上端和下端因其材質(zhì)較厚，不易變形，從而保持密封效果。再例如充氣脹大部12的上下兩端分別對應與固定座11的上下兩端焊接。還可以是充氣脹大部12的上下兩端通過其他結(jié)構(gòu)固定于固定座11的上下兩端，以達到密封的效果。再例如，充氣脹大部12的上端和下端的內(nèi)部均鑲嵌有套環(huán)，充氣脹大部通過該套環(huán)將固定座上下兩端緊箍。固定座11大致呈圓柱形，第一氣道111自上向下延伸而將固定座11的上下兩個端面貫穿(例如第一氣道111沿該固定座11的軸向延伸)。第一氣道111用以給飲水機充氣。給充氣脹大部12充氣的是通過第二氣道112，第二氣道112可以是從固定座11的上端面貫穿至固定座11的外周面，從而第二氣道112與上述環(huán)形充氣腔連通；也可以是充氣脹大部12的壁面開設(shè)有一進氣孔，該進氣孔插設(shè)有一進氣管，該進氣管和該進氣孔形成所述第二氣道112。當然，為了使注氣更方便，貫通所述固定座11的上端面和所述固定座11的外周面的第二氣道112較佳實施方式(參照圖5)。在該密封檢測裝置10對飲水機進行檢測時，首先，氣源將氣體通過第二氣道112導入該充氣脹大部12中，當充氣脹大部12膨脹到一定程度時，飲水機的灌口20被密封(參照圖5)；此時氣源再給第一氣道111供氣，氣體由第一氣道111經(jīng)由該灌口20進入飲水機的管路中。然后通過氣檢裝置檢測第一氣道111內(nèi)的氣壓在一段時間的變化(例如一分鐘、五分鐘或十分鐘)，如果氣壓變化值超過預設(shè)范圍，那么就可以判定飲水機管路系統(tǒng)漏氣。上述固定座11可以呈中空設(shè)置的，也可以是實心的。對于中空設(shè)置的固定座11而言，第一氣道111可以是一穿過固定座11上下兩個端面的導氣管，第二氣道112可以是由整個中空設(shè)置的固定座11的內(nèi)腔，以及與該內(nèi)腔連通的兩個端口(上端面的端口和外周面的端口)組成。如此，該內(nèi)腔可以對充氣脹大部12起到緩沖作用，充氣脹大部12內(nèi)的氣壓可以保持相對較穩(wěn)定的狀態(tài)，即便氣源對第二氣道112沖氣較急，充氣脹大部12內(nèi)氣體壓力過大也不易導致充氣脹大部12破損，即便充氣脹大部12內(nèi)氣壓相對較小，也不易影響充氣脹大部12對灌口20的密封性。另外，固定座11還可以維持充氣脹大部12的膨脹方向。當充氣脹大部12充氣時，充氣脹大部是在固定座11的外周呈外擴勢膨脹，從而可以在很短的時間內(nèi)將灌口20封堵。本發(fā)明的技術(shù)方案通過在固定座11外周套設(shè)充氣脹大部12，通過給充氣脹大部12充氣，可以使充氣脹大部12膨脹至不同的規(guī)格，從而可以適配多種灌口20尺寸的容器，提高了密封檢測裝置10的通用性。繼續(xù)參照圖1，密封檢測裝置10在使用前，充氣脹大部12可能會將第二氣道112的出氣口封堵，一旦該出氣口被堵，在使用該密封檢測裝置10時，氣源將氣體通入第二氣道112后，充氣脹大部12不能馬上解除對上述出氣口的封堵，此時第二氣道112內(nèi)的氣壓急劇升高，充氣脹大部12可能局部膨脹，最終導致充氣脹大部12破損。在一較佳實施例中，一方面為了避免上述情況的發(fā)生，另一方面為了使充氣脹大部12更容易膨脹，所述固定座11的外周面開設(shè)有一沿所述固定座11的周向延伸的環(huán)形槽113，所述環(huán)形槽113位于所述充氣脹大部12的上端和下端之間，所述第二氣道112貫穿至所述環(huán)形槽113。如此，當氣源給第二氣道112供氣時，氣體可以迅速充入該環(huán)形槽113中，而后逐漸對充氣脹大部12試壓，使充氣脹大部12均勻膨脹，從而對灌口20封堵。繼續(xù)參照圖1，充氣脹大部12膨脹時，首先是其中部膨脹外凸，充氣脹大部12的上下兩端隨之膨脹。當飲水機的灌口20較大時(參照圖5)，充氣脹大部12需要膨脹足夠大，才能將灌口20封堵。而當充氣脹大部12膨脹較大時，充氣脹大部12的上下兩端也相應膨脹較大，這樣，充氣脹大部12的上下兩端對固定座11的密封性就可能會受到影響。在另一較佳實施例中，為了使充氣脹大部12上端與固定座11上端的密封性更好，所述充氣脹大部12的上端設(shè)置有上翻邊121，所述上翻邊121與所述固定座11的上端面相貼合。所述充氣脹大部12的下端設(shè)置有下翻邊122，所述下翻邊122與所述固定座11的下端面相貼合。如此，即便充氣脹大部12膨脹至較大狀態(tài)，在上翻邊121的密封作用下，氣體也難以從上翻邊121與固定座11的上端面之間滲過。同樣，下翻邊122的作用亦如此。在上一實施例的基礎(chǔ)上，繼續(xù)參照圖1，為了更進一步加強充氣脹大部12的上下兩端與固定座11上下兩端的密封性，所述固定座11的上端面設(shè)置有沿該固定座11的周向延伸的第一筋條114，所述第一筋條114與所述上翻邊121抵接，所述固定座11的下端面設(shè)置有沿該固定座11的周向延伸的第二筋條，所述第二筋條與所述下翻邊122抵接。在此，設(shè)置第一筋條114后，第一筋條114與上翻邊121抵接較緊，即便充氣脹大部12膨脹較大，充氣脹大部12內(nèi)的氣體也不易從第一筋條114與上翻遍之間透過。同樣，充氣脹大部12內(nèi)的氣體葉不易從第二筋條與下翻邊122之間透過。參照圖2和圖3，在另一較佳實施例中，所述密封檢測裝置10還包括上蓋板13和下蓋板14(在此，上蓋板13和下蓋板14可以只設(shè)置其中一個，二者可以不并存)，所述上蓋板13安裝于所述固定座11的上端面，而將所述上翻邊121抵壓于所述固定座11的上端面。所述上蓋板13上開設(shè)有分別對應與所述第一氣道111和第二氣道112對接的第一通孔131和第二通孔132。所述下蓋板14安裝于所述固定座11的下端面，而將所述下翻邊122抵壓于所述固定座11的下端面；所述下蓋板14上開設(shè)有與所述第一氣道111對接的第三通孔142。具體的，設(shè)置上蓋板13后，一方面，上蓋板13可以固定于固定座11的上端面(固定的方式可以是卡扣固定，也可以是通過螺釘固定)，上蓋板13可以抵壓上翻邊121，從而使上翻邊121與固定座11的上端面的密封性更佳。另一方面，設(shè)置上蓋板13后，可以避免上翻邊121與外部接觸，從而對充氣脹大部12起到保護作用，避免充氣脹大部12上端漏氣。下蓋板14的有益效果可以參照上述上蓋板13的有益效果。在上一實施例的基礎(chǔ)上，繼續(xù)參照圖3，為了更進一步加強充氣脹大部12上下兩端與固定座11的上下兩端的密封性，所述上蓋板13的下表面設(shè)置有沿該上蓋板13的周向延伸的第一凸筋(圖中未示出)，所述上蓋板13通過所述第一凸筋將所述上翻邊121抵壓至所述固定座11的上端面。所述下蓋板14的上表面設(shè)置有沿該下蓋板14的周向延伸的第二凸筋141，所述下蓋板14通過所述第二凸筋141將所述下翻邊122抵壓至所述固定座11的下端面。設(shè)置第一凸筋后，第一凸筋對上翻邊121向下一個抵壓力，使上翻邊121與固定座11的上端面的密封性更佳。同樣，第二凸筋141對下翻邊122一個向上的低壓力，使上翻邊121與固定座11的下端面的密封性更佳。參照圖2至圖5，考慮到密封檢測裝置10與飲水機的灌口20側(cè)壁的間距不大，檢測前，用戶難以將該密封檢測裝置10轉(zhuǎn)移至灌口20位置；檢測后，用戶也不易將該密封檢測裝置10從灌口20轉(zhuǎn)移走。在一較佳實施例中，為了便于該密封檢測裝置10的轉(zhuǎn)移，所述上蓋板13上還安裝有一把手15。繼續(xù)參照圖2至圖4，氣源將氣體導入第二氣道112后，需要保持氣壓穩(wěn)定，否則氣檢裝置無法準確檢測。在一實施例中，所述上蓋板13上還設(shè)置有與所述第二氣道112連通的進氣控制閥16。當需要將氣體導入第二氣道112時，將該進氣控制閥16打開，待氣體充滿充氣脹大部12而將灌口20封堵時，將該進氣控制閥16關(guān)閉即可。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3