一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置及檢測調(diào)節(jié)方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于機加工設備領域，涉及一種沖床結(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)方法，特別涉及一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置及檢測調(diào)節(jié)方法。
【背景技術】
[0002]沖床是一種常見的機加工設備，工藝簡單，材料利用率高，操作要求低，通過模具設計可以直接沖壓成型一些切削加工很難加工的工件。沖床一般包括工作臺和設置在工作臺上方可上下運動沖擊的滑塊，下模設置在工作臺上，上模設置在滑塊的底部，通過滑塊下落產(chǎn)生的沖擊力對板材進行沖壓加工?；瑝K長期上下滑動后，由于兩端吊裝和下落時受力的差別，滑塊兩端可能會產(chǎn)生高低誤差，導致滑塊底面兩端高度不一，在沖壓過程中，滑塊的較低一端沖壓到位時，較高一端沒有沖壓到位，從而造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而對于雙伺服沖壓機床來說，由于用兩個伺服電機控制滑塊升降，分別作用滑塊的兩端，長期使用后滑塊兩端的高度會產(chǎn)生偏差，需要及時調(diào)整，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決沖床滑塊長期工作后產(chǎn)生兩端高低誤差，導致沖壓不徹底、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在誤差問題，提供一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置及檢測調(diào)節(jié)方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺、滑塊，工作臺上表面設置下模、滑塊底面設置上模，工作臺上設置門形框架，門形框架兩側(cè)框分別設有提升滑塊兩端的提升裝置，所述滑塊底部向兩側(cè)面凸出，在滑塊的側(cè)方形成水平朝上的臺階面，以滑塊兩端連線方向為長度方向，滑塊兩側(cè)方向為寬度方向，門形框架的頂框下表面設有錐鏡，錐鏡頂角為90度，錐鏡的軸線沿寬度方向水平設置，錐鏡錐頂?shù)囊粋?cè)設置有沿軸線方向照射錐鏡的激光發(fā)生器，錐鏡設置于滑塊臺階面長度方向中心點的上方、將激光發(fā)生器發(fā)出的激光反射到臺階面上形成長度方向延伸的直線光帶，臺階面上在長度方向?qū)ΨQ設有兩個反光片，門形框架的頂框下表面兩端分別設有接收反光片反光的光感面板，光感面板水平設置并與錐鏡軸線等高，兩個光感面板分別與滑塊兩端的提升裝置信號相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述兩個反光片之間的距離不超過臺階面長度的一半。反光片設置在錐鏡和光感面板的中間位置，因此不能超過臺階面長度方向1/4位置的外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述錐鏡上側(cè)面為貼合門形框架的頂框下表面的平面，錐鏡下側(cè)面為不超過180度的錐面。以完整的錐形面為360度，本裝置的錐鏡錐面不超過180度，使錐鏡僅往下反射形成光帶，避免錐鏡將光線直接反射到光感面板上。
[0007]作為優(yōu)選，提升裝置包括用于提供驅(qū)動力的伺服電機，伺服電機與光感面板信號連接。伺服電機通過現(xiàn)有的傳動裝置驅(qū)動滑塊升降，傳動裝置可以是鏈傳動、曲柄連桿傳動、凸輪傳動等各種已知形式。
[0008]—種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)方法，激光發(fā)生器發(fā)出平行光沿錐鏡軸線方向照射到錐鏡表面，錐鏡鏡面將激光向下反射在滑塊臺階面上形成長度方向的直線光帶，臺階面上的反光片片將光帶落到反光片位置的光線反射至光感面板形成光斑，滑塊位置水平時，滑塊上下運動過程中，光感面板光斑位置不變;滑塊兩端高度不平時，對應滑塊較低一端的光感面板光斑向外側(cè)偏移，對應滑塊較高一端的光感面板光斑向內(nèi)側(cè)偏移，并在滑塊上下運動時光斑也隨之移動，此時光感面板發(fā)出信號給對應的伺服電機，將滑塊較低一端提升、滑塊較高一端下沉直至水平。
[0009]本發(fā)明采用光線反射的原理，利用多次反射后在光感面板上形成的光斑來監(jiān)測滑塊的水平度，靈敏度高，檢測精度高，并能根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)節(jié)滑塊水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明光源照射錐鏡形成光帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明滑塊兩端偏轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中:1、工作臺，2、門形框架側(cè)框，3、門形框架頂框，4、滑塊，5、臺階面，6、錐鏡，7、反光板，8、光感面板，9、伺服電機，10、直線光帶。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0015]實施例:一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置，如圖1所示。本裝置包括工作臺I，工作臺上設置門形框架，兩個門形框架側(cè)框2分別設有提升滑塊4兩端的提升裝置。所述滑塊底部向兩側(cè)面凸出，在滑塊的側(cè)方形成水平朝上的臺階面5，以滑塊兩端連線方向為長度方向，滑塊兩側(cè)方向為寬度方向，門形框架頂框3下表面中心貼設有錐鏡6。以完整錐形面為360度，錐鏡的鏡面為150度，為15/36個錐鏡，因此，錐鏡上表面與門形框架頂框下表面之間設置墊塊，使錐鏡的軸線與門形框架頂框的下表面平齊。
[0016]如圖2所示，錐鏡頂角為90度，錐鏡的軸線沿寬度方向水平設置，錐鏡錐頂?shù)囊粋?cè)設置有沿軸線方向照射錐鏡的激光發(fā)生器，激光發(fā)生器激發(fā)平行于錐鏡軸線的激光照射錐鏡的錐面。錐鏡設置于滑塊臺階面5長度方向中心點的上方、將激光發(fā)生器發(fā)出的激光反射到臺階面上形成長度方向延伸的直線光帶10。臺階面上在長度方向?qū)ΨQ設有兩個反光片，且反光片的位置距離臺階面的端點超過臺階面長度的1/4。門形框架的頂框下表面兩端分別設有接收反光片反光的光感面板8，光感面板8水平設置并與錐鏡軸線等高，因此光感面板與門形框架頂框的下表面平齊。兩個門形框架側(cè)框內(nèi)分別設有由伺服電機9驅(qū)動升降的提升裝置，兩個提升裝置分別提升滑塊的兩端。兩個光感面板分別與同一側(cè)的提升裝置伺服電機9信號相連。
[0017]利用本裝置對沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)方法如下，激光發(fā)生器發(fā)出平行光沿錐鏡軸線方向照射到錐鏡表面，錐鏡鏡面將激光向下反射在滑塊臺階面上形成長度方向的直線光帶，臺階面上的反光片片將光帶落到反光片位置的光線反射至光感面板形成光斑。如圖1所示，滑塊位置水平時，滑塊上下運動過程中，光感面板光斑位置不變。如圖3所示，滑塊兩端高度不平時，對應滑塊較低一端的光感面板光斑向外側(cè)偏移，對應滑塊較高一端的光感面板光斑向內(nèi)側(cè)偏移，并在滑塊上下運動時光斑也隨之移動，此時光感面板發(fā)出信號給對應的伺服電機，將滑塊較低一端提升、滑塊較高一端下沉直至水平。
【主權項】
1.一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺、滑塊，工作臺上表面設置下模、滑塊底面設置上模，工作臺上設置門形框架，門形框架兩側(cè)框分別設有提升滑塊兩端的提升裝置，其特征在于，所述滑塊底部向兩側(cè)面凸出，在滑塊的側(cè)方形成水平朝上的臺階面，以滑塊兩端連線方向為長度方向，滑塊兩側(cè)方向為寬度方向，門形框架的頂框下表面設有錐鏡，錐鏡頂角為90度，錐鏡的軸線沿寬度方向水平設置，錐鏡錐頂?shù)囊粋?cè)設置有沿軸線方向照射錐鏡的激光發(fā)生器，錐鏡設置于滑塊臺階面長度方向中心點的上方、將激光發(fā)生器發(fā)出的激光反射到臺階面上形成長度方向延伸的直線光帶，臺階面上在長度方向?qū)ΨQ設有兩個反光片，門形框架的頂框下表面兩端分別設有接收反光片反光的光感面板，光感面板水平設置并與錐鏡軸線等高，兩個光感面板分別與滑塊兩端的提升裝置信號相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述兩個反光片之間的距離不超過臺階面長度的一半。3.根據(jù)權利要求1所述的一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述錐鏡上側(cè)面為貼合門形框架的頂框下表面的平面，錐鏡下側(cè)面為不超過180度的錐面。4.根據(jù)權利要求1所述的一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:提升裝置包括用于提供驅(qū)動力的伺服電機，伺服電機與光感面板信號連接。5.一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)方法，其特征在于:激光發(fā)生器發(fā)出平行光沿錐鏡軸線方向照射到錐鏡表面，錐鏡鏡面將激光向下反射在滑塊臺階面上形成長度方向的直線光帶，臺階面上的反光片片將光帶落到反光片位置的光線反射至光感面板形成光斑，滑塊位置水平時，滑塊上下運動過程中，光感面板光斑位置不變;滑塊兩端高度不平時，對應滑塊較低一端的光感面板光斑向外側(cè)偏移，對應滑塊較高一端的光感面板光斑向內(nèi)側(cè)偏移，并在滑塊上下運動時光斑也隨之移動，此時光感面板發(fā)出信號給對應的伺服電機，將滑塊較低一端提升、滑塊較高一端下沉直至水平。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖床滑塊位置檢測調(diào)節(jié)裝置及檢測調(diào)節(jié)方法，解決沖床滑塊長期工作后產(chǎn)生兩端高低誤差，導致沖壓不徹底、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在誤差問題。本裝置平行激光沿軸線方向照射錐鏡，錐鏡將激光反射在滑塊臺階面上，臺階面上的反光片片將光帶落到反光片位置的光線反射至光感面板形成光斑；滑塊兩端高度不平時，滑塊較低一端的光感面板光斑向外側(cè)偏移，滑塊較高一端的光感面板光斑向內(nèi)側(cè)偏移，并在滑塊上下運動時光斑也隨之移動，光感面板發(fā)出信號給對應的伺服電機，將滑塊較低一端提升、滑塊較高一端下沉直至水平。本發(fā)明利用多次反射后在光感面板上形成的光斑監(jiān)測滑塊的水平，靈敏度高，檢測精度高，并能根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)節(jié)滑塊水平。
【IPC分類】G01C9/00
【公開號】CN105547247
【申請?zhí)枴緾N201510878200
【發(fā)明人】竺銀軍, 余志鋒
【申請人】寧波澳瑪特高精沖壓機床股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月4日