本發(fā)明創(chuàng)造涉及軸承檢測技術領域，尤其涉及一種加工件檢測設備。

背景技術：

目前，在機械加工領域，往往需要對盤類零件高度進行檢測。對于軸承零件，其在使用時需要安裝在設備內與軸承孔大小和長度匹配，在軸承生產(chǎn)工藝經(jīng)常出現(xiàn)軸承的高度尺寸超差，直接影響了軸承的裝配性能。

傳統(tǒng)的軸承高度測量方法大多采用手工方式進行，只能逐個進行高度測量，導致檢測效率低，且檢測精度難以保證，勞動強度大，無法滿足批量生產(chǎn)的要求。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提供一種加工件檢測設備，操作方便且節(jié)省人力，提高了檢測效率，保證了檢測精度。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種加工件檢測設備，包括可升降的工作臺，所述工作臺的一側固接有側支板，所述側支板朝向工作臺的一側垂直固接有固定板，所述固定板上垂直連接有螺紋桿，所述螺紋桿上套接有調節(jié)板，所述調節(jié)板上垂直設有千分表；所述工作臺上滑動設有多塊用于放置待測軸承的放置板，所述放置板可在水平方向上移動，所述千分表置于放置板的上方。

進一步地，所述放置板上設有兩塊相平行限位塊。

進一步地，所述工作臺上設有滑軌，所述放置板的下部開有與所述滑軌相配合的凹槽，所述放置板可在滑軌上沿其滑動。

進一步地，一塊限位塊固接于放置板上，另一塊限位塊通過螺栓固接于放置板上。

進一步地，所述放置板上開有的供螺栓穿過的孔為長圓孔。

進一步地，所述放置板可與電機或是氣缸相連接，所述電機或是氣缸可帶動放置板在滑軌上滑動。

進一步地，所述工作臺的下端垂直連接有四根升降柱，四根所述升降柱的下端分別垂直設有支撐板。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種加工件檢測設備具有以下優(yōu)勢：結構簡單，實用方便，有效提高了軸承的檢測效率，保證了檢測精度，對于不同尺寸的軸承檢測適應性強，利于批量加工。

附圖說明

構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種加工件檢測設備的結構示意圖；

圖2為圖1中所示A處的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-工作臺；2-側支板；3-固定板；4-螺紋桿；5-調節(jié)板；6-千分表；7-放置板；11-升降柱；12-支撐板；13-滑軌；71-限位塊；72-長圓孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種加工件檢測設備，參照附圖1所示，包括可升降的工作臺1，工作臺1的下端垂直連接有四根升降柱11，四根升降柱11的下端分別垂直設有支撐板12，起到支撐的作用，通過用戶的需求可適當調節(jié)工作臺1的高度，適應性更好。

參照附圖2所示，具體地，工作臺1的一側固接有側支板2，側支板2朝向工作臺1的一側垂直固接有固定板3，固定板3上垂直連接有螺紋桿4，螺紋桿4上套接有調節(jié)板5，調節(jié)板5上垂直設有千分表6；通過不同高度的軸承，可適當調整調節(jié)板5與工作臺1之間的高度，滿足檢測的需要。

其中，工作臺1上滑動設有多塊用于放置待測軸承的放置板7，放置板7可在水平方向上移動，千分表6置于放置板7的上方。

具體地，工作臺1上設有滑軌13，放置板7的下部開有與滑軌相配合的凹槽，放置板7可在滑軌13上沿其滑動。

優(yōu)選地，放置板7上設有兩塊相平行限位塊71。其中，一塊限位塊71固接于放置板7上，另一塊限位塊71通過螺栓固接于放置板7上，放置板7上開有的供螺栓穿過的孔為長圓孔72，以實現(xiàn)一側限位塊71在水平方向上的微調，防止放置板7在移動過程中，其上的待測軸承發(fā)生晃動。

特別地，若為了節(jié)省人力，可允許放置板7與電機或是氣缸相連接，使得電機或是氣缸帶動放置板7在滑軌13上滑動(圖中未畫出)。

使用過程：將標準軸承放置于放置板7上，根據(jù)標準軸承的高度調整調節(jié)板5與標準軸承上端面的高度，保證千分表3的探頭恰好與軸承的上端面相接觸；將待測軸承放置于放置板7上，多組放置板7可交替上料或下料，重復使用，提高檢測效率。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。