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一種深內(nèi)錐孔的自動(dòng)測(cè)量裝置的制作方法

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一種深內(nèi)錐孔的自動(dòng)測(cè)量裝置的制作方法

本發(fā)明一種深內(nèi)錐孔的自動(dòng)測(cè)量裝置屬于測(cè)量測(cè)試領(lǐng)域,涉及一種深內(nèi)錐孔自動(dòng)測(cè)量裝置。



背景技術(shù):

深內(nèi)錐孔是機(jī)械加工中的一種典型特征,尤其在燃油發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴零件最為常見(jiàn)。種種研究表明深內(nèi)錐孔的內(nèi)錐角對(duì)于噴嘴的流體動(dòng)力學(xué)作用影響巨大,因此必須內(nèi)錐孔的加工制造中必須檢查內(nèi)錐角的尺寸,將其控制在技術(shù)要求范圍內(nèi)。

當(dāng)前內(nèi)錐孔的測(cè)量方法以接觸測(cè)量法為主,不能實(shí)現(xiàn)在直孔底部的內(nèi)錐孔的內(nèi)錐角自動(dòng)測(cè)量。對(duì)于一種工業(yè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō),不但測(cè)量效率低,而且不能保證較高的測(cè)量精度,其結(jié)果是工業(yè)產(chǎn)品的高成本和低一致性。最終影響產(chǎn)品的性能和可靠性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的:針對(duì)微小零件深內(nèi)錐孔測(cè)量效率及精度低的現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)一種深內(nèi)錐孔的自動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)微小零件的自動(dòng)化高效精密測(cè)量。

本發(fā)明技術(shù)方案:一種深內(nèi)錐孔的自動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述裝置包括Z軸滑臺(tái)(1),浮動(dòng)卡頭(2),小球傳感器3,大球傳感器4,被測(cè)物總成5,花崗巖臺(tái)體6,Y軸滑臺(tái)7,X軸滑臺(tái)8;

在花崗巖臺(tái)體6上水平布置X軸滑臺(tái)8,在X軸滑臺(tái)8上布置Y軸滑臺(tái)7,使Y軸滑臺(tái)7的軌道與X軸滑臺(tái)8上的軌道方向相垂直;在花崗巖臺(tái)體6上設(shè)置Z軸滑臺(tái)1,使Z軸滑臺(tái)1與Y軸滑臺(tái)7及X軸滑臺(tái)8的軌道方向均垂直;

將浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的一端分別固定在Z軸滑臺(tái)1上,并使浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的軸線分別與Z軸滑臺(tái)1的軌道相平行,且浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的另一端,即浮動(dòng)端能夠在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng);當(dāng)Z軸滑臺(tái)1鎖定時(shí),浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的運(yùn)動(dòng)軌跡與X軸滑臺(tái)8,Y軸滑臺(tái)7運(yùn)動(dòng)軌跡相平行;將大球傳感器4,小球傳感器3分別裝入浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的浮動(dòng)端內(nèi),使大球傳感器4,小球傳感器3的軸線均與Z軸滑臺(tái)1軌道方向平行;

其中小球傳感器3的結(jié)構(gòu)為:將自潤(rùn)滑軸套23固定在固定套22的下端;將導(dǎo)向軸24放入自潤(rùn)滑軸套23內(nèi),導(dǎo)向軸24與自潤(rùn)滑軸套23間隙配合,導(dǎo)向軸24能夠在自潤(rùn)滑軸套23內(nèi)自由滑動(dòng);延長(zhǎng)桿25的一端有孔,將導(dǎo)向軸24下端裝入延長(zhǎng)桿25的該孔內(nèi),導(dǎo)向軸24與延長(zhǎng)桿25之間過(guò)盈配合,自潤(rùn)滑軸套23能夠限制導(dǎo)向軸24的運(yùn)動(dòng)范圍;將小標(biāo)準(zhǔn)球26固定在延長(zhǎng)桿25的另一端,小標(biāo)準(zhǔn)球26的球徑為R2;將氣動(dòng)位移傳感器21固定在固定套22的上方,氣動(dòng)位移傳感器21的下端與導(dǎo)向軸24的上端相接觸;

其中大球傳感器4的結(jié)構(gòu)為:將自潤(rùn)滑軸套43固定在固定套42的下端;將導(dǎo)向軸44放入自潤(rùn)滑軸套43內(nèi),導(dǎo)向軸44與自潤(rùn)滑軸套43間隙配合,導(dǎo)向軸44能夠在自潤(rùn)滑軸套43內(nèi)自由滑動(dòng);延長(zhǎng)桿45的一端有孔,將導(dǎo)向軸44下端裝入延長(zhǎng)桿45的該孔內(nèi),導(dǎo)向軸44與延長(zhǎng)桿45之間過(guò)盈配合,自潤(rùn)滑軸套43能夠限制導(dǎo)向軸44的運(yùn)動(dòng)范圍;將小標(biāo)準(zhǔn)球46固定在延長(zhǎng)桿45的另一端,大標(biāo)準(zhǔn)球46的球徑為R1;將氣動(dòng)位移傳感器41固定在固定套42的上方,氣動(dòng)位移傳感器41的下端與導(dǎo)向軸44的上端相接觸;被測(cè)物總成5能夠限定被測(cè)物與Y軸滑臺(tái)7工作面的相對(duì)位置,能夠?qū)⒈粶y(cè)物定位卡緊。

本發(fā)明的有益效果:

(1)可以實(shí)現(xiàn)深內(nèi)錐孔的自動(dòng)化快速測(cè)量;

(2)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,由于每次的測(cè)量接觸力相等,重復(fù)精度較高;

(3)自動(dòng)化程度較高,可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)噴嘴被測(cè)物的快速測(cè)量。

附圖說(shuō)明:

圖1小球法內(nèi)錐孔測(cè)量原理圖;

圖2深內(nèi)錐孔的自動(dòng)測(cè)量裝置總體布局圖;

圖3小球傳感器結(jié)構(gòu)圖

圖4大球傳感器結(jié)構(gòu)圖

圖5被測(cè)物及其工裝裝配圖

圖6深內(nèi)錐孔及被測(cè)錐角示意圖

其中,Z軸滑臺(tái)1,浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B,小球傳感器3,大球傳感器4,被測(cè)物總成5,花崗巖臺(tái)體6,Y軸滑臺(tái)7,X軸滑臺(tái)8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-6對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的原理如圖1所示。已知兩個(gè)半徑的標(biāo)準(zhǔn)球,大球半徑為R1,小球半徑為R2。將大球放入錐孔中,使大球球面與錐孔相切,然后測(cè)量大球頂端的高度Z1。將小球放入錐孔中,使小球球面與錐孔相切,然后測(cè)量小球頂端的高度Z2。則內(nèi)錐孔的內(nèi)錐角為

對(duì)于被測(cè)物噴嘴的深內(nèi)錐孔,,錐孔隱藏在深孔底部。只用鋼球測(cè)量不利于提高其自動(dòng)化程度,檢測(cè)效率較低。

一種深內(nèi)錐孔的自動(dòng)測(cè)量裝置,所述裝置包括Z軸滑臺(tái)1,浮動(dòng)卡頭2,小球傳感器3,大球傳感器4,被測(cè)物總成5,花崗巖臺(tái)體6,Y軸滑臺(tái)7,X軸滑臺(tái)8;

在花崗巖臺(tái)體6上水平布置X軸滑臺(tái)8,在X軸滑臺(tái)8上布置Y軸滑臺(tái)7,使Y軸滑臺(tái)7的軌道與X軸滑臺(tái)8上的軌道方向相垂直;在花崗巖臺(tái)體6上設(shè)置Z軸滑臺(tái)1,使Z軸滑臺(tái)1與Y軸滑臺(tái)7及X軸滑臺(tái)8的軌道方向均垂直;

將浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的一端分別固定在Z軸滑臺(tái)1上,并使浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的軸線分別與Z軸滑臺(tái)1的軌道相平行,且浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的另一端,即浮動(dòng)端能夠在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng);當(dāng)Z軸滑臺(tái)1鎖定時(shí),浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的運(yùn)動(dòng)軌跡與X軸滑臺(tái)8,Y軸滑臺(tái)7運(yùn)動(dòng)軌跡相平行;將大球傳感器4,小球傳感器3分別裝入浮動(dòng)卡頭一2A、浮動(dòng)卡頭二2B的浮動(dòng)端內(nèi),使大球傳感器4,小球傳感器3的軸線均與Z軸滑臺(tái)1軌道方向平行;

被測(cè)物總成5由工裝30、噴嘴被測(cè)物31、卡緊蓋板32組成。工裝30是導(dǎo)磁材料加工而成的,卡緊蓋板32是磁材料加工而成,工裝30的上方有3個(gè)相同的孔,孔徑與被測(cè)物的外徑相等,間隙配合;將噴嘴被測(cè)物31裝入工裝的孔內(nèi),卡緊蓋板32是帶磁性的,將卡緊蓋板32放在噴嘴被測(cè)物31上方,卡緊蓋板32將吸住卡緊。將被測(cè)物總成5放在Y軸滑臺(tái)臺(tái)面上,使其長(zhǎng)邊與Y軸滑臺(tái)7運(yùn)動(dòng)方向平行;

其中小球傳感器3的結(jié)構(gòu)為:將自潤(rùn)滑軸套23固定在固定套22的下端;將導(dǎo)向軸24放入自潤(rùn)滑軸套23內(nèi),導(dǎo)向軸24與自潤(rùn)滑軸套23間隙配合,導(dǎo)向軸24能夠在自潤(rùn)滑軸套23內(nèi)自由滑動(dòng);延長(zhǎng)桿25的一端有孔,將導(dǎo)向軸24下端裝入延長(zhǎng)桿25的該孔內(nèi),導(dǎo)向軸24與延長(zhǎng)桿25之間過(guò)盈配合,自潤(rùn)滑軸套23能夠限制導(dǎo)向軸24的運(yùn)動(dòng)范圍;將小標(biāo)準(zhǔn)球26固定在延長(zhǎng)桿25的另一端,小標(biāo)準(zhǔn)球26的球徑為R2;將氣動(dòng)位移傳感器21固定在固定套22的上方,氣動(dòng)位移傳感器21的下端與導(dǎo)向軸24的上端相接觸;

其中大球傳感器4的結(jié)構(gòu)為:將自潤(rùn)滑軸套43固定在固定套42的下端;將導(dǎo)向軸44放入自潤(rùn)滑軸套43內(nèi),導(dǎo)向軸44與自潤(rùn)滑軸套43間隙配合,導(dǎo)向軸44能夠在自潤(rùn)滑軸套43內(nèi)自由滑動(dòng);延長(zhǎng)桿45的一端有孔,將導(dǎo)向軸44下端裝入延長(zhǎng)桿45的該孔內(nèi),導(dǎo)向軸44與延長(zhǎng)桿45之間過(guò)盈配合,自潤(rùn)滑軸套43能夠限制導(dǎo)向軸44的運(yùn)動(dòng)范圍;將小標(biāo)準(zhǔn)球46固定在延長(zhǎng)桿45的另一端,大標(biāo)準(zhǔn)球46的球徑為R1;將氣動(dòng)位移傳感器41固定在固定套42的上方,氣動(dòng)位移傳感器41的下端與導(dǎo)向軸44的上端相接觸;

被測(cè)物總成5能夠限定被測(cè)物與Y軸滑臺(tái)7工作面的相對(duì)位置,能夠?qū)⒈粶y(cè)物定位卡緊。

檢測(cè)工序如下:

移動(dòng)X軸滑臺(tái)8與Y軸滑臺(tái)7,調(diào)整使小球傳感器3的小標(biāo)準(zhǔn)球26進(jìn)入噴嘴被測(cè)物的深孔孔口范圍內(nèi),可以降低Z軸滑臺(tái)1以及利用氣壓降低氣動(dòng)筆形傳感器21的Z軸方向的高度,使小標(biāo)準(zhǔn)球26深入深孔內(nèi),當(dāng)氣動(dòng)位移傳感器21的讀值發(fā)生變化時(shí),停止降低Z軸方向的高度,此時(shí)氣動(dòng)位移傳感器21的讀值為B2,Z軸滑臺(tái)1的位置讀數(shù)為Z02,記Z2=Z02+B2。提升小標(biāo)準(zhǔn)球26Z軸方向的高度,使小標(biāo)準(zhǔn)球26離開深孔。

移動(dòng)Y軸滑臺(tái)7調(diào)整使大球傳感器4的大標(biāo)準(zhǔn)球46進(jìn)入噴嘴被測(cè)物的深孔孔口范圍內(nèi),降低Z軸滑臺(tái)1以及利用氣壓降低氣動(dòng)筆形傳感器的高度,使大標(biāo)準(zhǔn)球46深入深孔內(nèi),當(dāng)氣動(dòng)位移傳感器41的讀值發(fā)生變化時(shí),停止降低Z軸方向的高度,此時(shí)氣動(dòng)位移傳感器41的讀值為B1,Z軸滑臺(tái)1的位置讀數(shù)為Z01,記Z1=Z01+B1。提升Z軸滑臺(tái)1和氣動(dòng)筆形傳感器21的高度,使大標(biāo)準(zhǔn)球46離開深孔,準(zhǔn)備下一個(gè)噴嘴被測(cè)物的測(cè)量。

內(nèi)錐角值可由公式獲得。

補(bǔ)充說(shuō)明:若條件允許可以只調(diào)整氣動(dòng)位移傳感器21和氣動(dòng)位移傳感器41的高度,已獲得較高的定位精度。

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