本發(fā)明涉及一種圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x，特別是一種測(cè)量器橫向縱向可調(diào)的圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)：

圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x主要是用于圓錐滾子軸承的內(nèi)圈大檔邊的軸向誤差的測(cè)量，由于內(nèi)圈大擋邊形狀誤差會(huì)使軸承在工作時(shí)產(chǎn)生軸向跳動(dòng)，所以內(nèi)圈大擋邊的形狀直接影響滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、軸承的工作穩(wěn)定性和使用壽命，因此，內(nèi)圈大擋邊的內(nèi)表面與內(nèi)圈基面的厚度是否均勻是直接影響軸承質(zhì)量的重要指標(biāo)，故在圓錐滾子軸承在投入使用前有必要對(duì)這項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

現(xiàn)目前，測(cè)量圓錐滾子軸承的內(nèi)圈大擋邊的軸承誤差所采用的方式是將內(nèi)圈放置在工作臺(tái)上，將檢測(cè)儀器的檢測(cè)頭壓在大擋邊的基面上，然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈，通過讀取檢測(cè)儀器上的數(shù)值來得到內(nèi)圈大擋邊的軸向誤差。但是這種檢測(cè)方式存在諸多缺陷，具體如下：

在手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈的過程中較難保證內(nèi)圈的同軸度，但是只有內(nèi)圈大擋邊的基面上同一圓周上的各點(diǎn)的高度之間的誤差才能真實(shí)反映內(nèi)圈大擋邊的軸向誤差，所以結(jié)果是這種檢測(cè)方式的準(zhǔn)確性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種測(cè)量器橫向縱向可調(diào)的圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x。本發(fā)明可保證內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸性，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度高，且可用于多種不同直徑和軸向高度的軸承內(nèi)圈搭檔邊的軸向誤差測(cè)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種測(cè)量器橫向縱向可調(diào)的圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x，包括有操作臺(tái)，操作臺(tái)上同軸設(shè)有至少2個(gè)不同尺寸的軸承托環(huán)，軸承托環(huán)上表面的圓周上均布有至少3顆滾珠；操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有立柱，立柱靠近操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有水平固定臺(tái)，水平固定臺(tái)的一端伸出凹槽，并在伸出端內(nèi)設(shè)有舌板，舌板的一端伸出水平固定臺(tái)，并在伸出端上設(shè)有測(cè)量器，位于水平固定臺(tái)內(nèi)部的舌板的一側(cè)設(shè)有齒板，齒板的一側(cè)連接有齒輪，齒輪中部的軸向上設(shè)有一根連軸，連軸的兩端固定在水平固定臺(tái)內(nèi)，且連軸的其中一端伸出至水平固定臺(tái)的外部；所述凹槽內(nèi)的水平固定臺(tái)上縱向貫穿一根縱向調(diào)節(jié)絲桿，縱向調(diào)節(jié)絲桿與水平固定臺(tái)螺紋連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿的底部活動(dòng)連接在立柱內(nèi)，頂部穿出立柱。

前述的測(cè)量器橫向縱向可調(diào)的圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x，所述操作臺(tái)上同軸設(shè)有3-5個(gè)不同尺寸的軸承托環(huán)。

前述的測(cè)量器橫向縱向可調(diào)的圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x，所述軸承托環(huán)上表面的圓周上均布有3顆滾珠。

前述的測(cè)量器橫向縱向可調(diào)的圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿和連軸伸出水平固定臺(tái)的一端上分別設(shè)有一個(gè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明通過在操作臺(tái)上設(shè)置軸承托環(huán)，測(cè)量時(shí)將軸承放置在軸承托環(huán)上，然后將測(cè)量器的測(cè)量頭壓在軸承內(nèi)圈大檔邊的上基面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承即可進(jìn)行誤差測(cè)量，測(cè)量過程中，軸承始終保持在軸承托環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸性，提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度。

2、本發(fā)明通過設(shè)置多層不同尺寸（根據(jù)常規(guī)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)）且同軸的軸承托環(huán)，并通過齒板和齒輪調(diào)節(jié)檢測(cè)器的橫向位置，實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)檢測(cè)設(shè)備上測(cè)量多種不同直徑的軸承的內(nèi)圈擋邊軸向誤差的目的，降低了測(cè)試成本的投入。

3、本發(fā)明通過在立柱上設(shè)置凹槽，并在深入凹槽內(nèi)的水平固定臺(tái)上貫穿縱向調(diào)節(jié)絲桿，當(dāng)被測(cè)試的軸承的軸向高度發(fā)生變化而不能適應(yīng)測(cè)量器的位置時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)縱向調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)軸承托環(huán)與測(cè)量器之間的距離即可滿足不能高度的軸承的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)檢測(cè)設(shè)備上測(cè)量多種不同軸向高度的軸承的內(nèi)圈檔邊軸向誤差的目的，進(jìn)一步降低了測(cè)試成本的投入。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的透視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-操作臺(tái)，2-軸承托環(huán)，3-滾珠，4-立柱，5-凹槽，6-舌板，7-測(cè)量器，8-水平固定臺(tái)，9-連軸，10-縱向調(diào)節(jié)絲桿，11-齒輪，12-齒板，13-手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

本發(fā)明的實(shí)施例：一種測(cè)量器橫向縱向可調(diào)的圓錐滾子軸承軸向誤差測(cè)量?jī)x，如附圖1-2所示，包括有操作臺(tái)1，操作臺(tái)1上同軸設(shè)有至少2個(gè)（一般設(shè)置3-5個(gè)）不同尺寸的軸承托環(huán)2，軸承托環(huán)2上表面的圓周上均布有3顆滾珠3；操作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有立柱4，立柱4靠近操作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有凹槽5，凹槽5內(nèi)設(shè)有水平固定臺(tái)8，水平固定臺(tái)8的一端伸出凹槽5，并在伸出端內(nèi)設(shè)有舌板6，舌板6的一端伸出水平固定臺(tái)5，并在伸出端上設(shè)有測(cè)量器7，位于水平固定臺(tái)8內(nèi)部的舌板6的一側(cè)設(shè)有齒板12，齒板12的一側(cè)連接有齒輪11，齒輪11中部的軸向上設(shè)有一根連軸9，連軸9的兩端固定在水平固定臺(tái)5內(nèi)，且連軸9的其中一端伸出至水平固定臺(tái)8的外部；所述凹槽5內(nèi)的水平固定臺(tái)8上縱向貫穿一根縱向調(diào)節(jié)絲桿10，縱向調(diào)節(jié)絲桿10與水平固定臺(tái)8螺紋連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿10的底部活動(dòng)連接在立柱4內(nèi)，頂部穿出立柱4。

所述縱向調(diào)節(jié)絲桿10和連軸9伸出水平固定臺(tái)8的一端上分別設(shè)有一個(gè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手13。

工作原理：測(cè)量時(shí)，將軸承放在與其直徑相對(duì)應(yīng)的軸承托環(huán)2上，巧妙的利用圓錐滾子軸承內(nèi)圈上的越程槽，通過滾珠3將內(nèi)圈支撐在軸承托環(huán)2上，從而對(duì)軸承進(jìn)行定位，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)連軸9帶動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪11通過齒板12帶動(dòng)舌板6在水平固定板8內(nèi)橫向移動(dòng)，從而橫向調(diào)節(jié)測(cè)量器7的位置，使測(cè)量器7的測(cè)量頭正壓在軸承內(nèi)圈檔邊的上基面上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，讀取測(cè)量側(cè)7上的數(shù)據(jù)即可得出軸承內(nèi)圈檔邊的軸向誤差；當(dāng)測(cè)量的軸承的軸向高度發(fā)生變化，導(dǎo)致內(nèi)圈檔邊的上基面超過或者接觸不到測(cè)量器7的測(cè)量頭時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)縱向調(diào)節(jié)絲桿10，調(diào)節(jié)水平固定板8在凹槽5內(nèi)的位置即可調(diào)節(jié)檢測(cè)器7的縱向高度，從而滿足不同軸向高度的軸承的測(cè)量。