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低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾的制作方法

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低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾。



背景技術(shù):

當(dāng)前,許多單位的公用變壓器計(jì)量裝置在獲取電壓時(shí),均采用銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)纏繞在鋁質(zhì)線(xiàn)路上的方式。銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)與鋁質(zhì)供電線(xiàn)路連接部分極易進(jìn)水,氧化過(guò)熱現(xiàn)象突出,易導(dǎo)致計(jì)量裝置失壓、臺(tái)區(qū)總表漏計(jì)電量,進(jìn)而造成臺(tái)區(qū)線(xiàn)損統(tǒng)計(jì)值不準(zhǔn)確。據(jù)統(tǒng)計(jì),2013年至2014年期間,供電公司平均每年發(fā)生銅鋁纏繞電壓線(xiàn)氧化過(guò)熱故障96處,少計(jì)電量10.7萬(wàn)千瓦時(shí)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾,該線(xiàn)夾能夠直接裝入帶電流互感器的低壓三相計(jì)量箱內(nèi),線(xiàn)夾一端固定在公用變壓器低壓側(cè)鋁質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)上,另一端固定在計(jì)量電壓銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)上,受力螺帽與固定螺帽在200千牛頓的作用力下脫扣,既保證了線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)的緊密接觸,又能提醒安裝人員已緊固到位。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾,包括上絕緣外殼、下絕緣外殼、上部壓接片橡膠保護(hù)套、下部壓接片橡膠保護(hù)套、壓接片、固定螺桿、受力螺帽、固定螺帽和彈簧墊片;所述的上絕緣外殼與下絕緣外殼上均設(shè)有兩個(gè)半圓形開(kāi)孔,使兩個(gè)絕緣外殼裝配后形成兩個(gè)能夠使導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)的圓孔;所述的上絕緣外殼和下絕緣外殼內(nèi)部均設(shè)有兩個(gè)平行放置的壓接片,所述的壓接片在絕緣外殼的半圓形開(kāi)孔處設(shè)有鋸齒;所述的壓接片的外側(cè)設(shè)有壓接片橡膠保護(hù)套,所述的上絕緣外殼與下絕緣外殼之間通過(guò)固定螺桿與固定螺帽進(jìn)行固定,在固定螺帽與上絕緣外殼的接觸面上還設(shè)有彈性墊片。

進(jìn)一步,所述的壓接片在絕緣外殼內(nèi)部通過(guò)壓接片卡槽進(jìn)行固定。

進(jìn)一步,所述的上絕緣外殼的內(nèi)部設(shè)有中空套筒,下絕緣外殼的底部設(shè)有套筒孔,所述的中空套筒在上下絕緣外殼裝配后能夠穿過(guò)套筒孔,且中空套筒的在裝配完成后不超過(guò)套筒孔底部。

進(jìn)一步,所述的固定螺帽上部還設(shè)有受力螺帽。

進(jìn)一步,所述的壓接片的內(nèi)部為純銅,外層鍍有銀、鋅、錫合金材料,合金鍍層材料構(gòu)成比例為銀90%、鋅6.5%、錫3.5%,合金鍍層厚度為0.07毫米。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:

1、抗氧化能力強(qiáng);該線(xiàn)夾的壓接片由銅、錫、鋅、銀等金屬材料合成,該材料與鋁線(xiàn)接觸不氧化。

2、通用性能好;該線(xiàn)夾的壓接片最大導(dǎo)電電流達(dá)到98安培,線(xiàn)夾外殼絕緣強(qiáng)度達(dá)到6千伏,鋁質(zhì)線(xiàn)徑適用范圍為150至240平方毫米,銅質(zhì)線(xiàn)徑適用范圍為2.5至10平方毫米,該線(xiàn)夾在安裝完成后,在自身螺桿壓力作用下,金屬接觸面密實(shí),既能作為低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾使用,又能作為銅鋁過(guò)渡線(xiàn)夾使用。

3、生產(chǎn)成本低;該線(xiàn)夾的生產(chǎn)成本僅為50元/個(gè)。

4、安裝簡(jiǎn)單方便;該線(xiàn)夾可在公用變壓器不停電的情況下進(jìn)行快速安裝、更換,避免了停電損失和由此引起的用戶(hù)投訴。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明中壓接片在絕緣外殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為中空套筒與套筒孔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為中空套筒與套筒孔在絕緣外殼裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本發(fā)明是一種低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾,用于安裝在計(jì)量箱內(nèi),為電壓計(jì)量裝置獲取線(xiàn)路上的電壓提供更為方便安全可靠的計(jì)量通道。

如圖1所示,本發(fā)明包括上絕緣外殼1和下絕緣外殼2,上下絕緣外殼上開(kāi)有兩個(gè)半圓型的開(kāi)孔,在上絕緣外殼1與下絕緣外殼2裝配后,形成能夠使截面為150至240平方毫米鋁質(zhì)線(xiàn)及2.5至10平方毫米銅質(zhì)線(xiàn)穿過(guò)的圓孔。為了在測(cè)量時(shí)能夠更好的接觸計(jì)量箱內(nèi)部的線(xiàn)路,在線(xiàn)夾內(nèi)部設(shè)有四個(gè)壓接片5,其中上絕緣外殼與下絕緣外殼的內(nèi)部分別為兩個(gè)平行的壓接片5。如圖2所示,每一個(gè)壓接片5在絕緣外殼上的開(kāi)孔處均設(shè)有鋸齒,這樣能夠更好的與線(xiàn)路接觸。在絕緣外殼內(nèi)部的壓接片5固定在絕緣外殼內(nèi)部的壓接片卡槽10中。

如圖3和圖4所示,上絕緣外殼1與下絕緣外殼2之間通過(guò)固定螺桿6與固定螺帽8進(jìn)行固定,在固定螺帽8與上絕緣外殼1之間設(shè)有彈性墊片9緩沖。為了防止固定螺桿6與壓接片5之間短路,同時(shí)為了提高線(xiàn)夾的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在上絕緣外殼1內(nèi)部設(shè)有中空套筒12,用于穿過(guò)固定螺桿6;下絕緣外殼2的底部與中空套筒12相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有略微凸起的套筒孔11,使中空套筒12在上絕緣外殼1與下絕緣外殼2裝配之后依然能夠保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖5所示,為了提高該線(xiàn)夾的安全性能,防止在使用過(guò)程中人為接觸到壓接片或因壓接片與其他裝置接觸導(dǎo)致短路,在上絕緣外殼1與下絕緣外殼2內(nèi)部的壓接片5的外側(cè)分別設(shè)有上部壓接片橡膠保護(hù)套3與下部壓接片橡膠保護(hù)套4,該保護(hù)套在線(xiàn)夾的開(kāi)孔處設(shè)有扇形的保護(hù)面,使壓接片5鋸齒的露出面積盡量減小。

在固定螺桿6的固定螺帽8上部還設(shè)有受力螺帽7,受力螺帽7與固定螺帽8在200千牛頓的作用力下脫扣,既保證了線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)的緊密接觸,又能提醒安裝人員已緊固到位。

該線(xiàn)夾的壓接片5由銅、錫、鋅、銀等金屬材料合成,其中壓接片的內(nèi)部為純銅,外層鍍有銀、鋅、錫合金材料,合金鍍層材料構(gòu)成比例為銀90%、鋅6.5%、錫3.5%,合金鍍層厚度為0.07毫米,這種鍍層結(jié)構(gòu)與銅、鋁接觸不易氧化,壓接片最大導(dǎo)電電流達(dá)到98安培,外殼絕緣強(qiáng)度達(dá)到6千伏,鋁質(zhì)線(xiàn)徑適用范圍為150至240平方毫米,銅質(zhì)線(xiàn)徑適用范圍為2.5至10平方毫米,生產(chǎn)成本僅為50元/個(gè)。該線(xiàn)夾在安裝完成后,在自身螺桿壓力作用下,金屬接觸面密實(shí),既能作為低壓計(jì)量專(zhuān)用電壓線(xiàn)夾使用,又能作為銅鋁過(guò)渡線(xiàn)夾使用。

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