本發(fā)明涉及一種檢測電路板電路通斷的檢測裝置，特別涉及一種自動檢測電路板電路通斷的快速檢測裝置。

背景技術(shù)：

電路板是廣泛應(yīng)用于各類電器元件上的一種電路，它其實就是將連接各個電器元件的無序的導(dǎo)線轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N軌跡可循的固定導(dǎo)線，電路板使電路集成化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器的布局起著重要的作用，由于電路板上由于集成了大量的電路以及電器元件，只為了保證這些電器元件在安裝之后都可以按照設(shè)定的要求運轉(zhuǎn)，需要對于安裝好各類電器元件的電路板進行電路通斷的檢測，這就需要有專用的檢測設(shè)備才能完成相應(yīng)的檢測任務(wù)，此外，當(dāng)今用電器的種類多種多樣，每一種用電器都需要不同的電路板，因此對于電路板的要求也越來越細化，即使是同一塊電路板，由于更改了使用的電器元件，電路板所表現(xiàn)出的電性能也不相同，這就需要電路板的生產(chǎn)廠家根據(jù)電路板的大小、形狀、和線路板上的線路布置針對性的進行檢測，這樣無形中增加了許多專業(yè)的檢測設(shè)備，進而增加了檢測成本和生產(chǎn)成本，如何才能將眾多種類的電路板通過一種檢測裝置就可以檢測出來，以求盡可能快的檢測電路板、盡可能快的進行不同的電路板的檢測、以及盡可能的降低檢測成本，這是當(dāng)今的電路板生產(chǎn)廠家一直需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種自動檢測電路板電路通斷的快速檢測裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測時采用人力進行檢測造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，檢測結(jié)果慢以及在進行不同的電路板檢測時，不能快速的更換檢測設(shè)備，造成檢測效率低、檢測成本高的現(xiàn)狀，檢測板安裝塊與電路檢測板通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換，以及提供快速插頭更換檢測信號導(dǎo)線，實現(xiàn)了電路板檢測裝置的快速更換和自動檢測，提高了檢測效率，降低了檢測成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：包括固定底座、電路檢測板和檢測電路控制箱，所述固定底座上嵌合連接設(shè)有電路板固定塊，所述電路板固定塊上嵌合連接設(shè)有電路板，所述電路板上固定設(shè)有電器元件和檢測觸點，所述固定底座的邊側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的頂端固定連接設(shè)有頂端固定板，所述頂端固定板的底端固定設(shè)有伸縮氣缸，所述導(dǎo)向柱的中部嵌合連接設(shè)有檢測板安裝塊，所述伸縮氣缸的伸縮軸連接所述檢測板安裝塊，所述檢測板安裝塊嵌合連接設(shè)有所述電路檢測板，所述電路檢測板上設(shè)有金屬伸縮探針，所述電路檢測板的一側(cè)設(shè)有快速更換插座，所述快速更換插座通過信號導(dǎo)線連接至所述檢測電路控制箱，所述檢測電路控制箱上設(shè)有數(shù)字顯示屏。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述信號導(dǎo)線是數(shù)據(jù)帶導(dǎo)線。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定底座與所述電路板固定塊之間通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電路板固定塊與所述電路板之間通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測板安裝塊與所述電路檢測板通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換。

本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，且實用性強，檢測板安裝塊與電路檢測板通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換，以及提供快速插頭更換檢測信號導(dǎo)線，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測時采用人力進行檢測造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，檢測結(jié)果慢以及在進行不同的電路板檢測時，不能快速的更換檢測設(shè)備，造成檢測效率低、檢測成本高的現(xiàn)狀，實現(xiàn)了電路板檢測裝置的快速更換和自動檢測，提高了檢測效率，降低了檢測成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電路板固定座；2、導(dǎo)向柱；3、頂端固定板；4、檢測板安裝塊；5、電路板固定塊；6、電路板；7、電器元件；8、檢測觸點；9、電路檢測板；10、金屬伸縮探針；11、氣缸；12、快速更換插座；13、信號導(dǎo)線；14、檢測電路控制箱；15、顯示屏。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1所示,本發(fā)明提供一種自動檢測電路板電路通斷的快速檢測裝置，包括固定底座1、電路檢測板9和檢測電路控制箱14，固定底座1上嵌合連接設(shè)有電路板固定塊5，電路板固定塊5上嵌合連接設(shè)有電路板6，電路板6上固定設(shè)有電器元件7和檢測觸點8，固定底座1的邊側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向柱2，導(dǎo)向柱2的頂端固定連接設(shè)有頂端固定板3，頂端固定板3的底端固定設(shè)有伸縮氣缸11，導(dǎo)向柱2的中部嵌合連接設(shè)有檢測板安裝塊4，伸縮氣缸11的伸縮軸連接檢測板安裝塊4，檢測板安裝塊4嵌合連接設(shè)有電路檢測板9，電路檢測板9上設(shè)有金屬伸縮探針10，電路檢測板9的一側(cè)設(shè)有快速更換插座12，快速更換插座12通過信號導(dǎo)線13連接至檢測電路控制箱14，檢測電路控制箱14上設(shè)有數(shù)字顯示屏15。

進一步，所述信號導(dǎo)線13是數(shù)據(jù)帶導(dǎo)線，可以同時傳輸多路電流。

固定底座1與電路板固定塊5之間通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換。

電路板固定塊5與電路板6之間通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換。

檢測板安裝塊4與所述電路檢測板9通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換。

本發(fā)明的電路板更換操作流程是：本發(fā)明通過檢測電路控制箱14模擬用電器，啟動檢測電路控制箱14，指令氣缸11帶動檢測板安裝塊4上移，將電路檢測板9嵌合安裝于檢測板安裝塊4上，通過信號導(dǎo)線13連接電路檢測板9與電路控制箱14，為檢測電路板做好準(zhǔn)備，將電路板6以及與之相配合的電路板固定塊5放入電路板固定座1中，指令氣缸11前伸，帶動檢測板安裝塊4以及電路檢測板9沿導(dǎo)向柱2向下移動，位于電路檢測板9上的金屬伸縮探針10同電路板6上的檢測觸電8接觸，此時檢測電路控制箱14根據(jù)檢測程序釋放出檢測電流，檢測電流經(jīng)信號導(dǎo)線13、電路檢測板9以及金屬伸縮探頭10到達檢測觸點8，檢測觸點8連接電路板6上相應(yīng)的電器元件7，對其進行檢驗，檢測電流在檢測過電器元件之后再經(jīng)過回流電路重新回到檢測電路控制箱14，檢測電路控制箱14對回流電流于程序設(shè)定值進行對比，若對比的數(shù)值在設(shè)定值允許誤差范圍內(nèi)，則在顯示屏15上顯示合格，反之則是不合格，顯示屏15會顯示電路板的故障代碼，檢測人員可以根據(jù)代碼判定此檢測的電路板是否可以進行維修，以便進行下一步操作。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，且實用性強，檢測板安裝塊4與電路檢測板9通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換，以及提供快速插頭12更換檢測信號導(dǎo)線13，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測時采用人力進行檢測造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，檢測結(jié)果慢以及在進行不同的電路板檢測時，不能快速的更換檢測設(shè)備，造成檢測效率低、檢測成本高的現(xiàn)狀，實現(xiàn)了電路板檢測裝置的快速更換和自動檢測，提高了檢測效率，降低了檢測成本。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。