本發(fā)明屬于防治大氣污染的煙氣脫硝技術領域，尤其涉及一種氨逃逸檢測的方法。

背景技術：

在脫硝過程中(基本原理是利用加氨還原的方法)，則脫硝流程出口的逃逸氨(殘余氨)濃度檢測非常重要，因為逃逸氨是反映脫硝效率的指標之一，過量的氨逃逸將腐蝕脫硝催化劑，造成催化劑的失效和堵塞，大大縮短催化劑的壽命，同時也過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響后續(xù)設備正常運行，造成資金的讓費和環(huán)境的污染。目前氨逃逸的檢測主要分為以下兩種方法：

(1)抽取法，采用高溫抽取法測量NH3，通過化學法測量氨逃逸濃度，具有不受煙道內粉塵、溫度、壓力波動的影響，但在存在水分對微量氨的吸收等影響因素，使得抽取法分析測量微量氨很困難，準確度難以保證。

(2)激光原位測量，利用激光的單色性以及對特定氣體的吸收特性進行分析，但煙氣中含有巨量的灰塵，灰塵對近紅外激光產(chǎn)生發(fā)射、漫射和吸收效應，在如此高濃度煙塵中，發(fā)射單元發(fā)出的激光達到接受單元時，光強幾乎衰減嚴重，從而不能準確的檢測逃逸NH3的濃度，此過程中會有很多的干擾因素，故其無法做到0-10ppm的量程。

盡管技術人員對以上兩種技術進行改進出現(xiàn)如：現(xiàn)場安裝分析儀器法，抽取式激光分析法等方法，但是均不能克服以上缺點，為此，需要一種新型的氨逃逸檢測的方法及系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是，提出一種氨逃逸檢測的方法及系統(tǒng)，克服以上現(xiàn)有技術的缺點，煙氣中含有巨量的灰塵對測試無影響，而且能準確的檢測逃逸NH3的濃度，排除很多的干擾因素，做到0-10ppm的量程。

本發(fā)明的技術方案是:一種氨逃逸檢測系統(tǒng)，抽氣泵抽取脫硝后煙道中煙氣并給出煙氣的設定容量，進入放有去離子水中容器(的底部)，煙氣經(jīng)氣水相互充分接觸后經(jīng)濾紙后排出，使用傳感器測量所述氣水接觸后濾紙濾出的(同樣)去離子水中的銨離子濃度，通過計算求取氨逃逸的實際值。

使用抽氣泵抽取煙道中煙氣，抽氣點靠近煙道的中部，其抽氣泵流量范圍為8-30L/Min，抽氣時間為2-8Min。尤其是抽氣泵抽取0.20-0.4m³煙氣。

煙氣經(jīng)氣水相互充分接觸后經(jīng)濾紙后排出，其使用的濾紙的孔徑30～50微米。

去離子水容器中的去離子水的溫度為5℃-10℃。

去離子水容器中加入的去離子水為5-20升。

所述的氨逃逸檢測的方法，其步驟在于，

1)使用抽氣泵抽取的a m³煙氣；

2)容器中加入b升的去離子水；

3)測量容器中銨離子的濃度c mg/l；

4)計算出煙氣中的氨氣濃度(c*b)/a mg/m³。

每次測量前，使用去離子水反復沖洗容器1-3遍，沖洗時間1-10S。

有益效果：本發(fā)明的氨逃逸檢測的方法及系統(tǒng)，克服以上現(xiàn)有技術的缺點，能準確的檢測逃逸NH3的濃度，排除很多的干擾因素，能夠做到0-10ppm的量程。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的氨逃逸檢測的原理即控制結構框圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的氨逃逸檢測的控制方法的流程圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施一：

去離子水沖洗容器1次，沖洗時間10S，容器中加入5升的去離子水；使用抽氣泵抽取的0.20m³煙氣；測量容器中銨離子的濃度A mg/l；計算出煙氣中的氨氣濃度0.25A mg/m³。

實施二：

去離子水沖洗容器2次，沖洗時間8S，容器中加入20升的去離子水；使用抽氣泵抽取的0.40m³煙氣；測量容器中銨離子的濃度A mg/l；計算出煙氣中的氨氣濃度0.5A mg/m³。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。