本發(fā)明屬于鐵礦篩選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法。

背景技術(shù)：

在很多工業(yè)粉體材料中，單質(zhì)鐵含量的高低，將直接影響到粉體材料的性能和質(zhì)量。因此建立一個簡單可靠的單質(zhì)鐵的檢測方法非常重要。目前對粉體中的單質(zhì)鐵含量的檢測沒有很好的辦法，而且，粉體中單質(zhì)鐵的檢測周期較長，檢測出來的數(shù)據(jù)誤差較大，不能夠滿足現(xiàn)代粉體工業(yè)中對于單質(zhì)鐵含量檢測的需求。

本發(fā)明設(shè)計了一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，該粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法運用磁鐵將一定量粉體中的單質(zhì)鐵選擇提取出來，并使用質(zhì)譜儀讀取鐵的含量，進(jìn)一步換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。該粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，對粉體中單質(zhì)鐵的檢測周期較短，檢測出來的數(shù)據(jù)誤差較小，適合推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，其步驟為：

（1）、將100克被檢測粉體放入500毫升燒杯中，加入280-320毫升的純凈水或酒精制成懸浮液；

（2）、將一根磁棒裝入不銹鋼套管內(nèi)，然后將裝有磁棒的不銹鋼套管插入步驟（1）制備好的懸浮液中攪拌30-60分鐘；

（3）、將裝有磁棒的不銹鋼套管取出，放入150毫升以上的純凈水或酒精中清洗3次；

（4）、將裝有磁棒的不銹鋼套管用吹風(fēng)機吹干；

（5）、準(zhǔn)備一只裝有10-12毫升強酸的燒杯，將裝有磁棒的不銹鋼套管轉(zhuǎn)移燒杯的正上方，從不銹鋼套管中抽出磁棒，用毛刷將附著在不銹鋼套管表面的磁性物質(zhì)掃到燒杯中，搖動燒杯10-12分鐘；

（6）、用質(zhì)譜儀讀取燒杯內(nèi)強酸中鐵的含量，根據(jù)強酸中鐵含量，換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。

優(yōu)選的所述步驟（5）中的強酸為硫酸或鹽酸。

優(yōu)選的所述步驟（2）中在懸浮液中攪拌30-60分鐘，可以將裝有磁棒的不銹鋼套管固定通過搖動燒杯來實現(xiàn)攪拌的目的，也可以直接搖動裝有磁棒的不銹鋼套管來攪拌。

本發(fā)明所涉及的一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，該粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法運用磁鐵將一定量粉體中的單質(zhì)鐵選擇提取出來，并使用質(zhì)譜儀讀取鐵的含量，進(jìn)一步換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。該粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，對粉體中單質(zhì)鐵的檢測周期較短，檢測出來的數(shù)據(jù)誤差較小，適合推廣使用。

具體實施方式

具體實施例一，一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，其步驟為：

（1）、將100克被檢測粉體放入500毫升燒杯中，加入280毫升的純凈水制成懸浮液；

（2）、將一根磁棒裝入不銹鋼套管內(nèi)，然后將裝有磁棒的不銹鋼套管插入步驟（1）制備好的懸浮液中攪拌30分鐘；

（3）、將裝有磁棒的不銹鋼套管取出，放入160毫升的純凈水中清洗3次；

（4）、將裝有磁棒的不銹鋼套管用吹風(fēng)機吹干；

（5）、準(zhǔn)備一只裝有10毫升硫酸的燒杯，將裝有磁棒的不銹鋼套管轉(zhuǎn)移燒杯的正上方，從不銹鋼套管中抽出磁棒，用毛刷將附著在不銹鋼套管表面的磁性物質(zhì)掃到燒杯中，搖動燒杯10-12分鐘；

（6）、用質(zhì)譜儀讀取燒杯內(nèi)硫酸中鐵的含量，根據(jù)硫酸中鐵含量，換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。

具體實施例二，一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，其步驟為：

（1）、將100克被檢測粉體放入500毫升燒杯中，加入290毫升的酒精制成懸浮液；

（2）、將一根磁棒裝入不銹鋼套管內(nèi)，然后將裝有磁棒的不銹鋼套管插入步驟（1）制備好的懸浮液中攪拌40分鐘，以將裝有磁棒的不銹鋼套管固定通過搖動燒杯來實現(xiàn)攪拌的目的；

（3）、將裝有磁棒的不銹鋼套管取出，放入175毫升的酒精中清洗3次；

（4）、將裝有磁棒的不銹鋼套管用吹風(fēng)機吹干；

（5）、準(zhǔn)備一只裝有11毫升鹽酸的燒杯，將裝有磁棒的不銹鋼套管轉(zhuǎn)移燒杯的正上方，從不銹鋼套管中抽出磁棒，用毛刷將附著在不銹鋼套管表面的磁性物質(zhì)掃到燒杯中，搖動燒杯11分鐘；

（6）、用質(zhì)譜儀讀取燒杯內(nèi)鹽酸中鐵的含量，根據(jù)鹽酸中鐵含量，換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。

具體實施例三，一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，其步驟為：

（1）、將100克被檢測粉體放入500毫升燒杯中，加入300毫升的純凈水制成懸浮液；

（2）、將一根磁棒裝入不銹鋼套管內(nèi)，然后將裝有磁棒的不銹鋼套管插入步驟（1）制備好的懸浮液中攪拌50分鐘，以直接搖動裝有磁棒的不銹鋼套管來攪拌；

（3）、將裝有磁棒的不銹鋼套管取出，放入180毫升的酒精中清洗3次；

（4）、將裝有磁棒的不銹鋼套管用吹風(fēng)機吹干；

（5）、準(zhǔn)備一只裝有11毫升硫酸的燒杯，將裝有磁棒的不銹鋼套管轉(zhuǎn)移燒杯的正上方，從不銹鋼套管中抽出磁棒，用毛刷將附著在不銹鋼套管表面的磁性物質(zhì)掃到燒杯中，搖動燒杯11分鐘；

（6）、用質(zhì)譜儀讀取燒杯內(nèi)硫酸中鐵的含量，根據(jù)硫酸中鐵含量，換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。

具體實施例四，一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，其步驟為：

（1）、將100克被檢測粉體放入500毫升燒杯中，加入320毫升的酒精制成懸浮液；

（2）、將一根磁棒裝入不銹鋼套管內(nèi)，然后將裝有磁棒的不銹鋼套管插入步驟（1）制備好的懸浮液中攪拌60分鐘，以將裝有磁棒的不銹鋼套管固定通過搖動燒杯來實現(xiàn)攪拌的目的；

（3）、將裝有磁棒的不銹鋼套管取出，放入175毫升的純凈水中清洗3次；

（4）、將裝有磁棒的不銹鋼套管用吹風(fēng)機吹干；

（5）、準(zhǔn)備一只裝有12毫升鹽酸的燒杯，將裝有磁棒的不銹鋼套管轉(zhuǎn)移燒杯的正上方，從不銹鋼套管中抽出磁棒，用毛刷將附著在不銹鋼套管表面的磁性物質(zhì)掃到燒杯中，搖動燒杯12分鐘；

（6）、用質(zhì)譜儀讀取燒杯內(nèi)鹽酸中鐵的含量，根據(jù)鹽酸中鐵含量，換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。

本發(fā)明所涉及的一種粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，該粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法運用磁鐵將一定量粉體中的單質(zhì)鐵選擇提取出來，并使用質(zhì)譜儀讀取鐵的含量，進(jìn)一步換算出被檢測粉體中的單質(zhì)鐵含量。該粉體中單質(zhì)鐵含量的檢測方法，對粉體中單質(zhì)鐵的檢測周期較短，檢測出來的數(shù)據(jù)誤差較小，適合推廣使用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。