發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，包括檢具體、設(shè)置于檢具體頂部的斜切面、設(shè)置于檢具體中部的垂直滑行孔、可上下滑動(dòng)地裝設(shè)于滑行孔內(nèi)的測(cè)量芯棒以及裝設(shè)于檢具體頂面的標(biāo)準(zhǔn)比較塊，所述芯棒與滑行孔底壁之間設(shè)有一用于提供一個(gè)使芯棒向上移動(dòng)的彈性件；所述芯棒的頂壁設(shè)有檢測(cè)平面，所述芯棒的頸部設(shè)有向外凸出的凸緣，所述凸緣的上端面形成用于測(cè)量的接觸面；所述標(biāo)準(zhǔn)比較塊頂壁設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)平面。本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具通過設(shè)置檢具體、芯棒及標(biāo)準(zhǔn)比較塊，可在2分鐘內(nèi)準(zhǔn)確地檢測(cè)楔形箱蓋的有關(guān)參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，相比于現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便及更加快速的優(yōu)勢(shì)。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零件檢測(cè)工具，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]圖1是某公司生產(chǎn)的KG系列發(fā)電機(jī)組局部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。在圖中:1是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，6是楔形箱蓋，機(jī)體和楔形箱蓋由斜切面和定位銷3定位并通過螺栓聯(lián)接為一體。曲軸5上的兩只軸承8分別裝在機(jī)體和箱蓋的軸承孔內(nèi)，尺寸L是兩軸承孔端面距。L的精度決定著曲軸組件裝配的軸向精度:L偏小，裝配后軸承軸向間隙過小，運(yùn)行中容易發(fā)熱；L偏大，軸承軸向間隙過大，曲軸在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，直接造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的端面跳動(dòng)。
[0003]圖2是楔形箱蓋(材料鋁合金)軸承孔系加工工序圖，其中尺寸LI = 20mm是直徑D = 32mm軸承孔A端面的定位尺寸，亦即是圖1中尺寸L的組成環(huán)，制造公差為IT7級(jí)。由前述知，尺寸LI的精度對(duì)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行質(zhì)量有重要影響，因此在加工中采用定時(shí)抽樣的方式將箱蓋送公司檢測(cè)中心對(duì)LI進(jìn)行檢測(cè)。
[0004]尺寸LI的技術(shù)檢測(cè)是在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行。檢測(cè)時(shí)，首先需在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)校正、再經(jīng)過檢測(cè)及計(jì)算，耗時(shí)約I小時(shí)，過程繁瑣；更由于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)承擔(dān)全公司各種復(fù)雜零件的技術(shù)檢測(cè)，任務(wù)繁忙，送檢樣品得不到及時(shí)檢測(cè)，因此LI的檢測(cè)周期長、信息反饋慢，難以滿足生產(chǎn)線需求。
[0005]因此，亟需設(shè)計(jì)一種新的檢具來解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便、能快速獲得檢測(cè)結(jié)果的發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，包括檢具體、設(shè)置于檢具體頂部的斜切面、設(shè)置于檢具體中部的垂直滑行孔、可上下滑動(dòng)地裝設(shè)于滑行孔內(nèi)的測(cè)量芯棒以及裝設(shè)于檢具體頂面的標(biāo)準(zhǔn)比較塊，滑行孔的底端封閉，所述芯棒與滑行孔底壁之間設(shè)有一用于提供一個(gè)使芯棒向上移動(dòng)的彈性件；所述芯棒的頂壁設(shè)有檢測(cè)平面，所述芯棒的頸部設(shè)有向外凸出的凸緣，所述凸緣的上端面形成用于測(cè)量的接觸面；所述標(biāo)準(zhǔn)比較塊頂壁設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)平面。
[0009]進(jìn)一步地，所述檢具體包括一底座板、垂直設(shè)置于底座板兩側(cè)的側(cè)板以及垂直設(shè)置于底座板后側(cè)的后板，所述底座板、側(cè)板與后板之間形成一空腔，所述空腔下部設(shè)有一凸臺(tái)；所述斜切面設(shè)置于兩側(cè)板上部。
[0010]進(jìn)一步的，所述芯棒側(cè)壁上開設(shè)有豎直限位槽，所述凸臺(tái)側(cè)壁裝設(shè)有一定位銷子，該定位銷子一端穿過凸臺(tái)側(cè)壁而伸入所述限位槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述滑行孔包括貫穿于凸臺(tái)頂面和底座板底面的通孔及一固定于通孔底端部的螺旋塞。
[0012]進(jìn)一步地，所述斜切面上設(shè)有兩個(gè)定位銷，其中一個(gè)為圓銷，另一個(gè)為削邊銷。
[0013]進(jìn)一步地，所述芯棒的底端部設(shè)有開口朝下的盲孔，所述彈性件的兩端分別抵推于盲孔底壁與裝于垂直滑行通孔內(nèi)的螺旋塞之間。
[0014]進(jìn)一步地，該發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具還包括用于測(cè)量所述檢測(cè)平面與標(biāo)準(zhǔn)平面之間高度差的千分表。
[0015]如上所述，本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具通過設(shè)置檢具體、芯棒及標(biāo)準(zhǔn)比較塊，可在2分鐘內(nèi)準(zhǔn)確地檢測(cè)楔形箱蓋的有關(guān)參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，相比于現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便及更加快速的優(yōu)勢(shì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為一種發(fā)電機(jī)組局部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0017]圖2為楔形箱蓋軸承孔系加工工序圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具的側(cè)向剖視圖；
[0019]圖4為圖3中A處的局部放大圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具的前視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具的俯視圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型在檢測(cè)楔形箱蓋時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0023]其中:20、檢具體;201、底座板;202、側(cè)板;203、后板;204、凸臺(tái);205、空隙;206、螺旋塞；207、定位銷子；21、斜切面；211、圓銷；212、削邊銷；22、芯棒；221、凸緣；222、接觸面；223、盲孔；224、限位槽；23、標(biāo)準(zhǔn)比較塊；24、彈性件；30、千分表；6、楔形箱蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖7，本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其用于檢測(cè)楔形箱蓋6的參數(shù),在本實(shí)施例中，該參數(shù)具體指楔形箱蓋6的定位尺寸LI ;該發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具包括檢具體20、設(shè)置于檢具體20頂部的斜切面21、設(shè)置于檢具體20中部的垂直滑行孔、可上下滑動(dòng)地裝設(shè)于滑行孔內(nèi)的測(cè)量芯棒22以及裝設(shè)于檢具體20頂面的標(biāo)準(zhǔn)比較塊23，滑行孔的底端封閉，所述斜切面21與楔形箱蓋6的斜面具有相同的傾斜角度，在檢測(cè)時(shí)，楔形箱蓋6的斜面與檢具體20的斜切面21保持緊貼狀態(tài)。
[0026]所述芯棒22與滑行孔底壁之間設(shè)有一用于提供一個(gè)使芯棒22向上移動(dòng)的彈性件24 ;具體在本實(shí)施例中，該彈性件24為一彈簧；所述芯棒22的頂壁設(shè)有檢測(cè)平面(圖中未標(biāo)示)，所述芯棒22的頸部設(shè)有向外凸出的凸緣221，所述凸緣221的上端面形成用于測(cè)量的接觸面222 ;所述標(biāo)準(zhǔn)比較塊23頂壁設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)平面。
[0027]具體在檢測(cè)時(shí)，本實(shí)用新型還需配用一只千分表30 —同工作，該千分表30裝設(shè)于一可水平移動(dòng)的支架(圖未示)上。
[0028]所述標(biāo)準(zhǔn)比較塊23是通過如下方式取得:
[0029]取一件楔形箱蓋6的標(biāo)準(zhǔn)件,該標(biāo)準(zhǔn)件具有絕對(duì)達(dá)標(biāo)的定位尺寸LI ;將該標(biāo)準(zhǔn)件的斜面緊貼于檢具體20的斜切面21上，使所述芯棒22的上端穿過標(biāo)準(zhǔn)件的軸承孔，尤其需要注意的是使凸緣221的測(cè)量接觸面222與軸承孔的端面保持抵接(如圖7所示)；然后移動(dòng)所述千分表30，使千分表30測(cè)量桿的底端接觸芯棒22的頂壁，調(diào)節(jié)千分表30，將指針歸零；再次移動(dòng)千分表30，使千分表30測(cè)量桿的底端接觸標(biāo)準(zhǔn)比較塊23的頂壁，觀察千分表30指針指示的刻度——如果千分表30的指針未指向零刻度，則將標(biāo)準(zhǔn)比較塊23進(jìn)行相應(yīng)加工(削低其高度或增加其高度)；如此反復(fù)，直至千分表30的指針指向零刻度，則說明該標(biāo)準(zhǔn)比較塊23的頂壁具有與楔形箱蓋6標(biāo)準(zhǔn)件相同的比對(duì)地位，從而制得標(biāo)準(zhǔn)比較塊23，該標(biāo)準(zhǔn)比較塊23固定于檢具體20的頂部，標(biāo)準(zhǔn)比較塊23的頂壁即是所述標(biāo)準(zhǔn)平面。
[0030]在檢測(cè)時(shí)，將待檢測(cè)的工件(即楔形箱蓋6)裝設(shè)于所述檢具體20上，具體地，所述斜切面21上設(shè)有兩個(gè)定位銷，其中一個(gè)為圓銷211，另一個(gè)為削邊銷212，所述楔形箱蓋6是以一面兩銷的方式裝設(shè)于檢具體20的斜切面21上的；所述芯棒22的頂部穿出楔形箱蓋6的軸承孔，在彈簧的作用下，芯棒22向上移動(dòng)，使凸緣221的測(cè)量接觸面222與軸承孔的端面保持抵接，同時(shí)楔形箱蓋6的斜面保持緊貼檢具體20的斜切面21 ;移動(dòng)所述支架，使千分表30的測(cè)量桿正壓在所述標(biāo)準(zhǔn)平面，調(diào)節(jié)千分表30，使其歸零；再次移動(dòng)支架，使千分表30的測(cè)量桿接觸芯棒22的檢測(cè)平面，觀察千分表30指針的指示情況，從指針的偏轉(zhuǎn)量來判斷待測(cè)工件是否達(dá)標(biāo)(即判斷偏轉(zhuǎn)量是否落入誤差范圍內(nèi))，從而完成對(duì)一個(gè)待測(cè)工件的檢測(cè)。
[0031]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5及圖6，具體地，所述檢具體20包括一底座板201、垂直設(shè)置于底座板201兩側(cè)的側(cè)板202以及垂直設(shè)置于底座板201后側(cè)的后板203，所述底座板201、側(cè)板202與后板203之間形成一空腔(圖中未標(biāo)示)，所述空腔下部設(shè)有一凸臺(tái)204 ;所述斜切面21設(shè)置于兩側(cè)板202上部；作為進(jìn)一步的改進(jìn)，凸臺(tái)204與后板203之間掏空形成空隙205，有利于節(jié)省制作材料，節(jié)約成本；在本實(shí)施例中，所述垂直滑行孔包括貫穿于凸臺(tái)204頂面和底座板201底面的通孔(圖中未標(biāo)不)及一固定于通孔底端部的螺旋塞206,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于滑行孔的加工。
[0032]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3及圖4，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述芯棒22中部的側(cè)壁上開設(shè)有豎直限位槽224，所述凸臺(tái)204側(cè)壁裝設(shè)有一定位銷子207，該定位銷子207 —端穿過凸臺(tái)204側(cè)壁而伸入所述限位槽224內(nèi)，從而達(dá)到限制芯棒22上下移動(dòng)行程的作用，同時(shí)，該設(shè)計(jì)還可防止芯棒22在所述滑行孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0033]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3及圖7，進(jìn)一步地，所述芯棒22的底端部設(shè)有開口朝下的盲孔223，所述彈性件24的兩端分別抵推于盲孔223底壁與螺旋塞206之間，螺旋塞206的上部設(shè)有伸入彈簧內(nèi)部的臺(tái)階，這種帶有臺(tái)階的螺旋塞206設(shè)計(jì)有利于確保彈簧工作穩(wěn)定。
[0034]如上所述，本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具通過設(shè)置檢具體20、芯棒22及標(biāo)準(zhǔn)比較塊23，可在2分鐘內(nèi)準(zhǔn)確地檢測(cè)楔形箱蓋6的有關(guān)參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，相比于現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便及更加快速的優(yōu)勢(shì)。
[0035]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其特征在于:包括檢具體、設(shè)置于檢具體頂部的斜切面、設(shè)置于檢具體中部的垂直滑行孔，滑行孔的底端封閉，可上下滑動(dòng)地裝設(shè)于滑行孔內(nèi)的測(cè)量芯棒以及裝設(shè)于檢具體頂面的標(biāo)準(zhǔn)比較塊，所述芯棒與滑行孔底壁之間設(shè)有一用于提供一個(gè)使芯棒向上移動(dòng)作用的彈性件；所述芯棒的頂壁設(shè)有檢測(cè)平面，所述芯棒的頸部設(shè)有向外凸出的凸緣，所述凸緣的上端面形成用于測(cè)量的接觸面；所述標(biāo)準(zhǔn)比較塊頂壁設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)平面。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其特征在于:所述檢具體包括一底座板、垂直設(shè)置于底座板兩側(cè)的側(cè)板以及垂直設(shè)置于底座板后側(cè)的后板，所述底座板、側(cè)板與后板之間形成一空腔，所述空腔下部設(shè)有一凸臺(tái)；所述斜切面設(shè)置于兩側(cè)板上部。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其特征在于:所述芯棒側(cè)壁上開設(shè)有豎直限位槽，所述凸臺(tái)側(cè)壁裝設(shè)有一定位銷子，該定位銷子一端穿過凸臺(tái)側(cè)壁而伸入所述限位槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其特征在于:所述滑行孔包括貫穿于凸臺(tái)頂面和底座板底面的通孔及一固定于通孔底端部的螺旋塞。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其特征在于:所述斜切面上設(shè)有兩個(gè)定位銷，其中一個(gè)為圓銷，另一個(gè)為削邊銷。
6.如權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其特征在于:所述芯棒的底端部設(shè)有開口朝下的盲孔，所述彈性件的兩端分別抵推于盲孔底壁與裝于滑行通孔內(nèi)的螺旋塞之間。
7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)楔形箱蓋軸承孔檢具，其特征在于:還包括用于測(cè)量所述檢測(cè)平面與標(biāo)準(zhǔn)平面之間高度差的千分表。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK204188106SQ201420588550
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】高立義 申請(qǐng)人:廣州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院