用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝孔檢測(cè)的專用檢具，具體是一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架的入庫檢驗(yàn)工作，只是用游標(biāo)卡尺對(duì)各單獨(dú)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，而各尺寸的相互關(guān)聯(lián)，只是在使用過程中發(fā)生了質(zhì)量問題時(shí)，借用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行檢查，不能在產(chǎn)品入庫前，充分了解和掌握批次產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，從而不能有效控制產(chǎn)品入庫時(shí)的質(zhì)量，給質(zhì)量問題分析帶來很大的困擾。由于孔間距和孔尺寸是發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架的主要參數(shù)，其精度如何，決定下支架與發(fā)動(dòng)機(jī)及水箱的可裝配性及裝配的合適性，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)能否正常工作造成影響，因此保證和提高對(duì)孔間距及孔尺寸的檢查精度非常重要。為了解決這一問題，本實(shí)用新型檢測(cè)精度高，操作簡(jiǎn)單，效率高，避免了人工測(cè)量帶來的主觀誤差，對(duì)入庫產(chǎn)品質(zhì)量能有效控制，同時(shí)還能減小檢驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提出一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具，可以提高對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔間距及尺寸的檢查精度和檢測(cè)效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具主要包括L型底板、壓板、圓形定位銷、菱形定位銷、檢銷。
[0005]按照上述方案，所述L型底板用于放置工件，其上開設(shè)有八個(gè)定位導(dǎo)套，其中左定位導(dǎo)套一，左定位導(dǎo)套二，分別用于安放圓形定位銷以及菱形定位銷；右定位導(dǎo)套一，右定位導(dǎo)套二，也分別用于安放圓形定位銷以及菱形定位銷；左定位導(dǎo)套三，右定位導(dǎo)套三分別用于工件一左支架，工件一右支架的檢測(cè)；左定位導(dǎo)套四，右定位導(dǎo)套四分別用于工件二左支架，工件二右支架的檢測(cè)。
[0006]按照上述方案，所述壓板用于壓緊待檢工件，有左壓板右壓板各一塊，左連接螺栓焊接于L型底板上，連接左壓板于L型底板上；左緊固螺桿焊接于L型底板上，穿過左壓板和左彈性墊片，與左緊固螺母連接；左緊固螺母用于人工擰動(dòng)，推動(dòng)左壓板壓緊工件；右連接螺栓、右緊固螺桿、右彈性墊片、右緊固螺母的連接及作用與前述同理。
[0007]按照上述方案，所述工件一左支架上有三個(gè)孔位，工件一左支架孔一對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套一，工件一左支架孔二對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套二，工件一左支架孔三對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套三；所述工件一右支架上三個(gè)孔位，工件一右支架孔一對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套一，工件一右支架孔二對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套二，工件一右支架孔三對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套三；所述工件二左支架上有三個(gè)孔位，工件二左支架孔一對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套一，工件二左支架孔二對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套二，工件二左支架孔三對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套四；所述工件二右支架上三個(gè)孔位，工件二右支架孔一對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套一，工件二右支架孔二對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套二，工件二右支架孔三對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套四。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理是:將待檢工件安置在底板上，根據(jù)“一面兩銷”原理，通過圓柱定位銷和菱柱定位銷，將待檢工件定位在底板上，同時(shí)兩銷的固定間距和外徑可驗(yàn)證待檢工件相應(yīng)兩孔的孔間距及孔尺寸是否符合規(guī)范值，擰緊緊固螺母，使壓板壓緊待檢工件，將檢銷分別插入待檢工件的另外兩個(gè)孔，若檢銷能穿過待檢工件的孔位，進(jìn)入底板上的對(duì)應(yīng)定位導(dǎo)套，說明待檢工件的孔間距及孔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:操作簡(jiǎn)單，效率高，避免了人工測(cè)量帶來的主觀誤差，精度可靠，而且耐用，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架的質(zhì)量能有效控制，同時(shí)還能減小檢驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖和俯視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的主視圖和俯視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型檢銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是工件一左支架和工件一右支架的主視圖和俯視圖。
[0015]圖5是工件一左支架和工件一右支架的主視圖和俯視圖。
[0016]圖6是工件一左支架和工件一右支架的主視圖和俯視圖。
[0017]圖7是工件一左支架和工件一右支架的主視圖和俯視圖。
[0018]圖8是工件二左支架和工件二右支架的主視圖和俯視圖。
[0019]圖9是工件二左支架和工件二右支架的主視圖和俯視圖。
[0020]圖10是工件二左支架和工件二右支架的主視圖和俯視圖。
[0021]圖11是工件二左支架和工件二右支架的主視圖和俯視圖。
[0022]圖中:1.L型底板，2.左定位導(dǎo)套一，3.左定位導(dǎo)套二，4.左圓形定位銷，5.左菱形定位銷，6.左連接螺栓，7.右連接螺栓，8.右定位導(dǎo)套一，9.右定位導(dǎo)套二，10.右圓形定位銷，11.右菱形定位銷，12.右壓板，13.右彈性墊片，14.右緊固螺母，15.右緊固螺桿，16.左彈性墊片，17.左緊固螺母，18.左緊固螺桿，19.左壓板，20.右定位導(dǎo)套三，21.右定位導(dǎo)套四，22.左定位導(dǎo)套三，23.左定位導(dǎo)套四，24.檢銷，25.工件一左支架，26.工件一左支架孔一，27.工件一左支架孔二，28.工件一左支架孔三，29.工件一右支架，30.工件一右支架孔一，31.工件一右支架孔二，32.工件一右支架孔三，33.工件二左支架，34.工件二左支架孔一，35.工件二左支架孔二，36.工件二左支架孔三，37.工件二右支架，38.工件二右支架孔一，39.工件二右支架孔二，40.工件二右支架孔三。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖所示，用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具主要包括L型底板(I)、右壓板(12)、左壓板(19)、左圓形定位銷(4)、左菱形定位銷(5)、右圓形定位銷(10)、右菱形定位銷(11)、檢銷(24) O
[0024]按照上述方案，所述L型底板(I)用于放置待檢工件，其上開設(shè)有八個(gè)定位導(dǎo)套，其中左定位導(dǎo)套一(2)，左定位導(dǎo)套二(3)，分別用于安放左圓形定位銷(4)以及左菱形定位銷(5);右定位導(dǎo)套一(8)，右定位導(dǎo)套二(9)，分別用于安放右圓形定位銷(10)以及菱形定位銷(11);左定位導(dǎo)套三(22)，右定位導(dǎo)套(20)三分別用于工件一左支架(25)，工件一右支架(29)的檢測(cè)；左定位導(dǎo)套四(23)，右定位導(dǎo)套四(21)分別用于工件二左支架
(33)，工件二右支架(37)的檢測(cè)。
[0025]按照上述方案，所述壓板用于壓緊待檢工件，有左壓板(6)右壓板(12)各一塊，左連接螺栓(6)的一端焊接于L型底板(I)上，連接左壓板(6)于L型底板(I)上；左緊固螺桿(18)的一端焊接于L型底板(I)上，另一端穿過左壓板(6)和左彈性墊片(16)，與左緊固螺母(17)連接；左緊固螺母(17)用于人工擰動(dòng)，推動(dòng)左壓板(6)壓緊待檢工件；右連接螺栓(7)、右緊固螺桿(15)、右彈性墊片(13)、右緊固螺母(14)的連接及作用與前述同理；所述待檢工件有四類:工件一左支架(25)、工件一右支架(29)、工件二左支架(33)、工件二右支架(37) ?
[0026]按照上述方案，所述工件一左支架(25)上有三個(gè)孔位，工件一左支架孔一(26)對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套一(2)，工件一左支架孔二(27)對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套二(3)，工件一左支架孔三(28)對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套三(22);所述工件一右支架(29)上三個(gè)孔位，工件一右支架孔一
(30)對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套一(8)，工件一右支架孔二(31)對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套二(9)，工件一右支架孔三(32)對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套三(20);所述工件二左支架(33)上有三個(gè)孔位，工件二左支架孔一(34)對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套一(2)，工件二左支架孔二(35)對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套二(3)，工件二左支架孔三(36)對(duì)應(yīng)左定位導(dǎo)套四(23);所述工件二右支架(37)上三個(gè)孔位，工件二右支架孔一(38)對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套一(8)，工件二右支架孔二(39)對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套二(9)，工件二右支架孔三(40)對(duì)應(yīng)右定位導(dǎo)套四(21)。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理是:將待檢工件安置在L型底板(I)上，根據(jù)“一面兩銷”原理，通過圓柱定位銷(4、10)和菱柱定位銷(5、11)，將待檢工件定位在L型底板⑴上，同時(shí)兩定位銷的固定間距和外徑可驗(yàn)證待檢工件相應(yīng)兩孔的孔間距及孔尺寸是否符合規(guī)范值，擰緊緊固螺母(14、17)，使壓板(12、19)壓緊待檢工件，將檢銷(24)分別插入待檢工件的另外兩個(gè)孔，若檢銷(24)能穿過待檢工件的孔位，進(jìn)入底板上的對(duì)應(yīng)定位導(dǎo)套，即:通過工件一左支架孔三(28)進(jìn)入左定位導(dǎo)套三(22);通過工件一右支架孔三(32)進(jìn)入右定位導(dǎo)套三(20);通過工件二左支架孔三(36)進(jìn)入左定位導(dǎo)套四(23);通過工件二右支架孔三
(40)進(jìn)入右定位導(dǎo)套四(21)，說明待檢工件的孔間距及孔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]本實(shí)用新型的有益效果是:操作簡(jiǎn)單，效率高，避免了人工測(cè)量帶來的主觀誤差，精度可靠，而且耐用，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架的質(zhì)量能有效控制，同時(shí)還能減小檢驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具，主要包括L型底板、壓板、圓形定位銷、菱形定位銷、檢銷，L型底板用于放置工件，其上開設(shè)有八個(gè)定位導(dǎo)套，其中左定位導(dǎo)套一，左定位導(dǎo)套二，分別用于安放圓形定位銷以及菱形定位銷；右定位導(dǎo)套一，右定位導(dǎo)套二，也分別用于安放圓形定位銷以及菱形定位銷；左定位導(dǎo)套三，右定位導(dǎo)套三分別用于工件一左支架，工件一右支架的檢測(cè)；左定位導(dǎo)套四，右定位導(dǎo)套四分別用于工件二左支架，工件二右支架的檢測(cè)，壓板用于壓緊待檢工件，有左壓板右壓板各一塊，左連接螺栓焊接于L型底板上，連接左壓板于L型底板上；左緊固螺桿焊接于L型底板上，穿過左壓板和左彈性墊片，與左緊固螺母連接；左緊固螺母用于人工擰動(dòng)，推動(dòng)左壓板壓緊工件；右連接螺栓、右緊固螺桿、右彈性墊片、右緊固螺母的連接及作用與前述同理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具，其特征還在于:所述菱形定位銷、圓柱定位銷穿過L型底板上兩個(gè)定位導(dǎo)套以及待檢工件的兩個(gè)安裝孔，通過“一面兩銷”原理，實(shí)現(xiàn)待檢工件的定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具，其特征還在于:所述檢銷用于通過待檢工件另外四個(gè)孔，以及對(duì)應(yīng)的四個(gè)定位導(dǎo)套，以檢測(cè)待測(cè)工件安裝孔是否合格。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架安裝孔的專用檢具，主要包括L型底板、壓板、圓形定位銷、菱形定位銷、檢銷。將待檢工件安置在底板上，根據(jù)“一面兩銷”原理，通過圓柱定位銷和菱柱定位銷，將待檢工件定位在底板上，同時(shí)兩銷的固定間距和外徑可驗(yàn)證待檢工件相應(yīng)兩孔的孔間距及孔尺寸是否符合規(guī)范值，擰緊緊固螺母，使壓板壓緊待檢工件，將檢銷分別插入待檢工件的另外兩個(gè)孔，若檢銷能穿過待檢工件的孔位，進(jìn)入底板上的對(duì)應(yīng)定位導(dǎo)套，說明待檢工件的孔間距及孔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的有益效果是：操作簡(jiǎn)單，效率高，避免了人工測(cè)量帶來的主觀誤差，精度可靠，而且耐用，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)水箱下支架的質(zhì)量能有效控制，同時(shí)還能減小檢驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】G01B5-12, G01B5-14, G01B5-00
【公開號(hào)】CN204438979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520010173
【發(fā)明人】曾憲勇
【申請(qǐng)人】康明斯動(dòng)力技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日