彎角充氣閥的檢漏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎角充氣閥的檢漏裝置，包括具有進氣端和出氣端的主充氣管道，且所述主充氣管道上由其進氣端至出氣端依次串接有第一閥門、通斷閥和排氣閥；多個分管道，且多個分管道的進氣端均與所述主充氣管道的出氣端連通，多個分管道的出氣端均能與彎角充氣閥的進氣口連通；能夠檢測所述主充氣管道內(nèi)或者分管道內(nèi)的壓力的測壓件；支架，多個所述分管道設置在所述支架上。該彎角充氣閥的檢漏裝置的結構設計可以有效地解決對彎角充氣閥進行檢漏時工作速度較慢，效率較低的問題。
【專利說明】彎角充氣閥的檢漏裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器輔助設備領域，更具體地說，涉及一種彎角充氣閥的檢漏
目.0

【背景技術】
[0002]目前對彎角充氣閥進行檢測是否漏氣時，通常都是人工使用6kg壓力的氣管對單個彎角充氣閥進行充氣，然后檢測彎角充氣閥內(nèi)壓力是否降低以判斷該彎角充氣閥是否漏氣。如此進行檢測需要人工逐個對彎角充氣閥進行檢漏，工作速度非常慢，效率較低。
[0003]另外，彎角充氣閥正常工作時其內(nèi)部的工作壓力為42kg壓力，現(xiàn)有技術中僅僅使用6kg壓力的氣管對彎角充氣閥進行檢測，達不到彎角充氣閥正常工作時的工作壓力，而有些彎角充氣閥內(nèi)部壓力達到一定值時才會泄漏，因此現(xiàn)有技術中對彎角充氣閥檢漏的過程中很多漏氣的彎角充氣閥檢查不出，錯檢率較高。如此，很多漏氣的彎角充氣閥進入市場中正常使用，使得彎角充氣閥的泄漏率較高，達到1000PPM，且泄漏冷媒的量較多，按照每年生產(chǎn)彎角充氣閥20000臺計算，每年因為彎角充氣閥泄漏的冷媒量達到228kg，增加成本約
3.4萬元。因此漏氣的彎角充氣閥進入市場中正常使用后，會大大增加充氣成本。
[0004]綜上所述，如何有效地解決對彎角充氣閥進行檢漏時工作速度較慢，效率較低的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種彎角充氣閥的檢漏裝置，該彎角充氣閥的檢漏裝置的結構設計可以有效地解決對彎角充氣閥進行檢漏時工作速度較慢，效率較低的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種彎角充氣閥的檢漏裝置，包括:
[0008]具有進氣端和出氣端的主充氣管道，且所述主充氣管道上由其進氣端至出氣端依次串接有第一閥門、通斷閥和排氣閥；
[0009]多個分管道，且多個分管道的進氣端均與所述主充氣管道的出氣端連通，多個分管道的出氣端均能與彎角充氣閥的進氣口連通；
[0010]能夠檢測所述主充氣管道內(nèi)或者分管道內(nèi)的壓力的測壓件；
[0011]支架，多個所述分管道設置在所述支架上。
[0012]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，還包括水箱，與所述分管道連接的彎角充氣閥能夠浸入所述水箱的水中。
[0013]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，還包括驅動所述水箱上下移動的第一驅動裝置，且所述水箱位于與所述分管道連接的彎角充氣閥的下方。
[0014]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，還包括設置在所述支架上的保護蓋和驅動所述保護蓋上下移動的第二驅動裝置，且所述保護蓋位于與所述分管道連接的彎角充氣閥的上方。
[0015]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，還包括串接于所述主充氣管道上的減壓閥、安全閥和/或第二閥門。
[0016]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，所述減壓閥串接于所述主充氣管道的進氣端與第一閥門之間，所述安全閥串接于所述第一閥門和通斷閥之間，所述第二閥門串接于所述排氣閥與主充氣管道的出氣端之間。
[0017]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，所述通斷閥為第一電磁閥，所述排氣閥為第二電磁閥，且所述第二電磁閥的排氣口處連接有消音器。
[0018]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，還包括電控箱，且所述電控箱上設置有急停按鈕和啟動按鈕。
[0019]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，還包括報警器，所述電控箱上還設置有故障指示燈和工作指示燈，所述測壓件測得的壓力降低時所述故障指示燈閃爍且所述報警器報警，否則所述工作指示燈亮。
[0020]優(yōu)選地，上述彎角充氣閥的檢漏裝置中，所述主充氣管道內(nèi)的氣體壓力為40-44kg，且所述主充氣管道內(nèi)的氣體為氮氣。
[0021]本實用新型提供的彎角充氣閥的檢漏裝置包括主充氣管道、第一閥門、通斷閥、排氣閥、分管道、測壓件以及支架，其中主充氣管道具有進氣端和出氣端，第一閥門、通斷閥和排氣閥均串接在主充氣管道上，且由主充氣管道的進氣端至出氣端依次串接第一閥門、通斷閥和排氣閥。多個分管道的進氣端均與主充氣管道的出氣端連通，多個分管道的出氣端均能與彎角充氣閥的進氣口連通，如此實現(xiàn)氣體通過主充氣管道和分管道充至與分管道連接的彎角充氣閥中。測壓件能夠檢測出主充氣管道內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力。多個分管道可以設置在支架上。
[0022]應用本實用新型提供的彎角充氣閥的檢漏裝置時，可以將多個彎角充氣閥分別與多個分管道連接，然后將主充氣管道的進氣端與氣源連接，打開第一閥門和通斷閥，此時氣體經(jīng)過主充氣管道和分管道進入多個彎角充氣閥中，充氣完畢后，通過測壓件測量主充氣管道內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力，觀察主充氣管道內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力是否降低，如果降低則說明多個彎角充氣閥中存在漏氣的情況，進一步確認是哪一個漏氣即可，如果主充氣管道內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力不降低則說明多個彎角充氣閥均不漏氣。檢測完畢后，關閉通斷閥且開啟排氣閥，將彎角充氣閥中的氣體排出即可。如此可以通過本實用新型提供的彎角充氣閥一次檢查多個彎角充氣閥，檢測更加快速且提高了檢漏效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的彎角充氣閥的檢漏裝置的結構示意圖。
[0025]附圖中標記如下:
[0026]1-減壓閥、2-第一閥門、3-安全閥、4-通斷閥、5-排氣閥、6-壓力表、7-主充氣管道、8-第二閥門、9-水箱、10-彎角充氣閥、11-保護蓋、12-支架、13-電控箱、14-第一驅動
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【具體實施方式】
[0027]本實用新型的目的在于提供一種彎角充氣閥的檢漏裝置，該彎角充氣閥的檢漏裝置的結構設計可以有效地解決對彎角充氣閥進行檢漏時工作速度較慢，效率較低的問題。
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]請參閱圖1，本實用新型提供的彎角充氣閥的檢漏裝置包括主充氣管道7、第一閥門2、通斷閥4、排氣閥5、分管道、測壓件以及支架12，其中主充氣管道7具有進氣端和出氣端，第一閥門2、通斷閥4和排氣閥5均串接在主充氣管道7上，且由主充氣管道7的進氣端至出氣端依次串接第一閥門2、通斷閥4和排氣閥5。多個分管道的進氣端均與主充氣管道7的出氣端連通，多個分管道的出氣端均能與彎角充氣閥10的進氣口連通，如此實現(xiàn)氣體通過主充氣管道7和分管道充至與分管道連接的彎角充氣閥10中。測壓件能夠檢測出主充氣管道7內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力。多個分管道可以設置在支架12上。
[0030]應用本實用新型提供的彎角充氣閥的檢漏裝置時，可以將多個彎角充氣閥10分別與多個分管道連接，然后將主充氣管道7的進氣端與氣源連接，打開第一閥門2和通斷閥4，此時氣體經(jīng)過主充氣管道7和分管道進入多個彎角充氣閥10中，充氣完畢后，通過測壓件測量主充氣管道7內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力，觀察主充氣管道7內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力是否降低，如果降低則說明多個彎角充氣閥10中存在漏氣的情況，進一步確認是哪一個漏氣即可，如果主充氣管道7內(nèi)的壓力或者分管道內(nèi)的壓力不降低則說明多個彎角充氣閥10均不漏氣。檢測完畢后，關閉通斷閥4且開啟排氣閥5，將彎角充氣閥10中的氣體排出即可。如此可以通過本實用新型提供的彎角充氣閥10 —次檢查多個彎角充氣閥10，檢測更加快速且提高了檢漏效率。
[0031]其中，多個分管道可以固定在支架12上。還可以在支架12上設置支撐多個彎角充氣閥10的支撐件，當然多個彎角充氣閥10也可以僅靠多個分管道支撐，在此不作限定。優(yōu)選地，可以在多個分管道的出氣端設置與彎角充氣閥10適配的連接接頭，以此實現(xiàn)分管道與彎角充氣閥10連接。其中，連接接頭可以為快速接頭。測壓件可以為串接在主充氣管道7上的壓力表6，進一步壓力表6可以串接在第二閥門8和排氣閥5之間，測壓件還可以為壓力傳感器。主充氣管道7也可以設置在支架上。
[0032]進一步地，該彎角充氣閥的檢漏裝置還可以包括水箱9，并且與分管道連接的彎角充氣閥10能夠浸入水箱9的水中，如此進行檢漏時，充氣完畢的彎角充氣閥10可以浸入水箱9的水中，此時如果測壓件測得的壓力降低，即有彎角充氣閥10漏氣時，從彎角充氣閥10漏出的氣體會形成氣泡從水箱9的水中排出，如此只要觀察氣泡在哪個彎角充氣閥10處形成即可確定是哪個彎角充氣閥10漏氣，更加方便快捷，避免了逐個確認。
[0033]進一步地，還可以包括驅動水箱9上下移動的第一驅動裝置14，并且水箱9位于與分管道連接的彎角充氣閥10的下方。如此當向彎角充氣閥10中充氣完畢后，可以通過第一驅動裝置14驅動水箱9上移直至多個與分管道連接的彎角充氣閥10浸入水箱9的水中，然后進行檢漏即可。檢漏完畢后再通過第一驅動裝置14驅動水箱9下移，直至彎角充氣閥10露出水面。其中，第一驅動裝置14可以為伸縮缸、液壓裝置等，具體的伸縮缸可以為氣缸。
[0034]當然，還可以通過驅動裝置驅動分管道以及與分管道連接的彎角充氣閥10上下移動，下移時使得彎角充氣閥10浸入水箱9的水中，檢漏完畢后驅動彎角充氣閥10上升直至露出水箱9的水中。
[0035]為了防止彎角充氣閥10崩出傷害操作人員，該彎角充氣閥10的檢漏裝置還可以包括保護蓋11和第二驅動裝置，并且保護蓋11設置在支架12上且保護蓋11位于與分管道連接的彎角充氣閥10的上方，第二驅動裝置驅動保護蓋11上下移動。如此當將彎角充氣閥10與分管道連接完畢后，可以通過第二驅動裝置驅動保護蓋11下移直至保護蓋11與彎角充氣閥10之間的間隙較小。如此若彎角充氣閥10脫離分管道，其由于氣壓會射出，有保護蓋11的阻擋可以防止其傷害到操作人員。保護蓋11可以為板狀或者倒扣的盒體，即盒體的開口朝下，盒體扣在多個彎角充氣閥10上，在此不作限定。其中，第二驅動裝置可以為伸縮缸、液壓裝置等，具體的伸縮缸可以為氣缸。
[0036]具體地，還可以在支架12上設置供水箱9滑動的第一導軌，水箱9沿著第一導軌上下移動。另外，也可以在支架12上設置供保護蓋11滑動的第二導軌，保護蓋11沿著第二導軌上下移動。
[0037]在本實施例中，該彎角充氣閥的檢漏裝置還可以包括串接于主充氣管道7上的減壓閥1，如此當主充氣管道7中的壓力過高時可以通過減壓閥I調(diào)節(jié)，以保證該彎角充氣閥的檢漏裝置的安全。進一步地，減壓閥I可以串接于主充氣管道7的進氣端與第一閥門2之間，當然還可以串接于第一閥門2和通斷閥4之間，在此不作限定。
[0038]其中，該彎角充氣閥的檢漏裝置還可以包括串接于主充氣管道7上的安全閥3，以此防止主充氣管道7中的壓力過高存在安全隱患。具體地，安全閥3可以串接于第一閥門2和通斷閥4之間，當然還可以串接于主充氣管道7的進氣端與第一閥門2之間，在此不作限定。
[0039]另外，為了便于控制該彎角充氣閥的檢漏裝置還可以包括第二閥門8，如此第二閥門8的開閉實現(xiàn)對主充氣管道7的控制。具體地，第二閥門8可以串接于排氣閥5與主充氣管道7的出氣端之間。
[0040]優(yōu)選地，通斷閥4可以為第一電磁閥，電磁閥結構簡單便于控制，因此可以選擇電磁閥作為通斷閥4，當然通斷閥4還可以為單向閥等，在此不作限定。
[0041]排氣閥5也可以為第二電磁閥。第二電磁閥可以為二位三通閥，其具有排氣口用于排出主充氣管道7中的氣體。為了降低排氣時的噪音，還可以在第二電磁閥的排氣口處連接消音器。
[0042]為了便于控制該彎角充氣閥的檢漏裝置，還可以包括電控箱13，且電控箱13上設置有急停按鈕和啟動按鈕。即按急停按鈕后可以切斷該彎角充氣閥10的檢漏裝置的總電源，該彎角充氣閥的檢漏裝置的所有部件斷電停止工作。按啟動按鈕時，該彎角充氣閥的檢漏裝置的通電，該彎角充氣閥的檢漏裝置的所有部件能夠正常工作。
[0043]優(yōu)選地，電控箱13上還設置有故障指示燈和工作指示燈，測壓件測得的壓力降低時故障指示燈閃爍，否則工作指示燈亮。即多個彎角充氣閥10中存在漏氣時，電控箱13的故障指示燈閃爍，以提示人們有彎角充氣閥10漏氣現(xiàn)象。當多個彎角充氣閥10不漏氣時，工作指示燈亮以提示人們彎角充氣閥10不存在漏氣現(xiàn)象。進一步地，還包括報警器，當測壓件測得的壓力降低時故障指示燈閃爍且報警器報警，進一步提示人們有彎角充氣閥10漏氣現(xiàn)象。報警器可以為電鈴等。
[0044]為了降低錯檢率，主充氣管道7內(nèi)的氣體壓力可以為40_44kg，如此主充氣管道7內(nèi)的氣體壓力接近彎角充氣閥10的工作壓力，減少了錯檢的情況。進而防止漏氣的彎角充氣閥10進入市場中正常使用后，會大大降低充氣成本。具體地，主充氣管道7內(nèi)的氣體壓力可以為42kg。
[0045]優(yōu)選地，主充氣管道7內(nèi)的氣體可以為氮氣，當然還可以為惰性氣體，在此不作限定。
[0046]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，包括: 具有進氣端和出氣端的主充氣管道(7)，且所述主充氣管道(7)上由其進氣端至出氣端依次串接有第一閥門(2)、通斷閥(4)和排氣閥(5); 多個分管道，且多個分管道的進氣端均與所述主充氣管道(7)的出氣端連通，多個分管道的出氣端均能與彎角充氣閥(10)的進氣口連通； 能夠檢測所述主充氣管道(7)內(nèi)或者分管道內(nèi)的壓力的測壓件； 支架(12)，多個所述分管道設置在所述支架(12)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，還包括水箱(9)，與所述分管道連接的彎角充氣閥能夠浸入所述水箱(9)的水中。
3.根據(jù)權利要求2所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，還包括驅動所述水箱(9)上下移動的第一驅動裝置(14)，且所述水箱(9)位于與所述分管道連接的彎角充氣閥的下方。
4.根據(jù)權利要求1所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，還包括設置在所述支架(12)上的保護蓋(11)和驅動所述保護蓋(11)上下移動的第二驅動裝置，且所述保護蓋(11)位于與所述分管道連接的彎角充氣閥的上方。
5.根據(jù)權利要求1所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，還包括串接于所述主充氣管道(7)上的減壓閥(1)、安全閥(3)和/或第二閥門(8)。
6.根據(jù)權利要求5所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，所述減壓閥(I)串接于所述主充氣管道(7)的進氣端與第一閥門(2)之間，所述安全閥(3)串接于所述第一閥門(2)和通斷閥⑷之間，所述第二閥門⑶串接于所述排氣閥(5)與主充氣管道(7)的出氣端之間。
7.根據(jù)權利要求1所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，所述通斷閥(4)為第一電磁閥，所述排氣閥(5)為第二電磁閥，且所述第二電磁閥的排氣口處連接有消音器。
8.根據(jù)權利要求1所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，還包括電控箱(13)，且所述電控箱(13)上設置有急停按鈕和啟動按鈕。
9.根據(jù)權利要求8所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，還包括報警器，所述電控箱(13)上還設置有故障指示燈和工作指示燈，所述測壓件測得的壓力降低時所述故障指示燈閃爍且所述報警器報警，否則所述工作指示燈亮。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的彎角充氣閥的檢漏裝置，其特征在于，所述主充氣管道(7)內(nèi)的氣體壓力為40-44kg，且所述主充氣管道(7)內(nèi)的氣體為氮氣。
【文檔編號】G01M3/28GK204177540SQ201420529601
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權日:2014年9月15日
【發(fā)明者】劉祥亮, 馮春海, 王漢文, 鐘桂, 鄧冰峰, 鄧核, 彭昌彬 申請人:珠海格力電器股份有限公司