橫編機(jī)中的雙軌道對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橫編機(jī)中的雙軌道對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，包括支撐板、安裝塊、連接板、表夾和百分表；所述支撐板前端具有長(zhǎng)槽口；所述支撐板前端的長(zhǎng)槽孔上裝有第一軸承；所述安裝塊與支撐板末端相連；安裝塊具有第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面、第二安裝面上的長(zhǎng)槽安裝孔內(nèi)分別裝有第二軸承和第三軸承；所述連接板具有第一連接面和第二連接面，第二連接面的末端連接表夾；所述表夾兩端分別安裝一百分表，兩個(gè)百分表的測(cè)桿均穿過(guò)表夾。本實(shí)用新型通過(guò)帶動(dòng)百分表沿著前、后下滑軌滑動(dòng)來(lái)得到測(cè)量值，而當(dāng)兩次測(cè)量值相同，前、后兩下滑軌關(guān)于機(jī)架“∧”字形對(duì)稱(chēng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】橫編機(jī)中的雙軌道對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及橫編機(jī)中的雙軌道對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 橫編機(jī)的前針板和后針板在機(jī)架上呈Λ字形安裝，兩者關(guān)于Λ字形的尖點(diǎn)對(duì)稱(chēng)。 因此，有編織機(jī)構(gòu)的前、后機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)排至于前、后針板上的織針工作，完成編制任 務(wù)。前機(jī)頭作用在前針板上，后機(jī)頭作用在后針板上，前、后機(jī)頭也必須關(guān)于Λ字形尖點(diǎn)對(duì) 稱(chēng)，而前后機(jī)頭作用在導(dǎo)軌上，所以首先必須保證前后兩導(dǎo)軌關(guān)于Λ字形的尖點(diǎn)對(duì)稱(chēng)，才能 使得機(jī)頭前后相對(duì)稱(chēng)。而前導(dǎo)軌的位置與后導(dǎo)軌的位置相對(duì)應(yīng)，誤差在〇. 05ΜΜ以?xún)?nèi)，其對(duì) 稱(chēng)度無(wú)法依靠肉眼或普通的工具來(lái)測(cè)量，難于確保前、后導(dǎo)軌的對(duì)稱(chēng)度一致。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能準(zhǔn)確測(cè)量前、后導(dǎo) 軌的對(duì)稱(chēng)度的橫編機(jī)中的雙軌道對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置。
[0004] 為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：橫編機(jī)中的雙軌道對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在 于：它包括支撐板、安裝塊、連接板、表夾和百分表；所述支撐板前端具有矩形凸臺(tái)，凸塊上 具有長(zhǎng)槽口；所述支撐板前端的長(zhǎng)槽孔上裝有第一軸承；所述安裝塊具有互相垂直的第一 安裝面和第二安裝面；所述第一安裝面與支撐板末端垂直相連；所述安裝塊的第一安裝 面、第二安裝面上均具有一長(zhǎng)槽安裝孔，所述第一安裝面、第二安裝面的長(zhǎng)槽安裝孔上分別 裝有第二軸承和第三軸承；所述連接板具有互相垂直的第一連接面和第二連接面，連接板 的第一連接面固定在安裝塊的第二安裝面上；所述連接板的第二連接面的末端連接表夾； 所述表夾兩端分別安裝一百分表，兩個(gè)百分表的測(cè)桿均穿過(guò)表夾。
[0005] 本實(shí)用新型工作時(shí)，將檢測(cè)裝置放置在機(jī)架上，使得支撐板上的第一軸承接觸機(jī) 架的針板面上；同時(shí)安裝塊上的第二軸承和第三軸承分別作用在上滑軌的兩個(gè)面上；此 時(shí)，表夾上兩個(gè)百分表的測(cè)桿抵在下滑軌上；然后推動(dòng)支撐板，使得第一軸承、第二軸承和 第三軸承分別沿機(jī)架的針板面和上滑軌滑動(dòng)，從而分別帶動(dòng)百分表沿著前、后下滑軌滑動(dòng)， 依次記錄測(cè)量值；若測(cè)量值不同，則調(diào)節(jié)前、后下滑軌，當(dāng)兩次測(cè)量值相同，前、后兩下滑軌 關(guān)于機(jī)架"Λ"字形對(duì)稱(chēng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式來(lái)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0007] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0009] 圖3為本實(shí)用新型的工作示意圖。
[0010] 圖4為本實(shí)用新型的工作側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括支撐板1、安裝塊2、連接板3、表夾4和百分表5 ;所述支 撐板1前端具有矩形凸臺(tái)11，凸塊11上具有長(zhǎng)槽口；所述支撐板1前端的長(zhǎng)槽孔上裝有第 一軸承61 ;所述安裝塊2具有互相垂直的第一安裝面21和第二安裝面22 ;所述第一安裝面 21與支撐板1末端垂直相連；所述安裝塊2的第一安裝面21、第二安裝面22上均具有一長(zhǎng) 槽安裝孔，所述第一安裝面21、第二安裝面22的長(zhǎng)槽安裝孔上分別裝有第二軸承62和第三 軸承63 ;所述連接板3具有互相垂直的第一連接面31和第二連接面32,連接板3的第一連 接面31固定在安裝塊2的第二安裝面22上；所述連接板3的第二連接面32的末端連接表 夾4 ;所述表夾4兩端分別安裝一百分表5,兩個(gè)百分表5的測(cè)桿均穿過(guò)表夾4。
[0012] 本實(shí)施例工作時(shí)，將檢測(cè)裝置放置在機(jī)架9上，使得支撐板1上的第一軸承61接 觸機(jī)架9的針板面91上；同時(shí)安裝塊2上的第二軸承62和第三軸承63分別作用在上滑軌 8的兩個(gè)面上；此時(shí)，表夾4上兩個(gè)百分表5的測(cè)桿抵在下滑軌7上；然后推動(dòng)支撐板1，使 得第一軸承61、第二軸承62和第三軸承63分別沿機(jī)架9的針板面91和上滑軌8滑動(dòng)，從 而分別帶動(dòng)百分表5沿著前、后下滑軌7滑動(dòng)，依次記錄測(cè)量值；若測(cè)量值不同，則調(diào)節(jié)前、 后下滑軌7,當(dāng)兩次測(cè)量值相同，前、后兩下滑軌7關(guān)于機(jī)架9 "Λ"字形對(duì)稱(chēng)。
【權(quán)利要求】
1.橫編機(jī)中的雙軌道對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在于：它包括支撐板、安裝塊、連接板、 表夾和百分表；所述支撐板前端具有矩形凸臺(tái)，凸塊上具有長(zhǎng)槽口；所述支撐板前端的長(zhǎng) 槽孔上裝有第一軸承；所述安裝塊具有互相垂直的第一安裝面和第二安裝面；所述第一安 裝面與支撐板末端垂直相連；所述安裝塊的第一安裝面、第二安裝面上均具有一長(zhǎng)槽安裝 孔，所述第一安裝面、第二安裝面的長(zhǎng)槽安裝孔上分別裝有第二軸承和第三軸承；所述連接 板具有互相垂直的第一連接面和第二連接面，連接板的第一連接面固定在安裝塊的第二安 裝面上；所述連接板的第二連接面的末端連接表夾；所述表夾兩端分別安裝一百分表，兩 個(gè)百分表的測(cè)桿均穿過(guò)表夾。
【文檔編號(hào)】G01B5/24GK203893799SQ201420325655
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】孫平范, 畢治亮, 余賢明 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司