一種線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括固定座、導(dǎo)軌A、懸臂架、R角模塊、鼻部靠板A、鼻部靠板B、測(cè)量尺A、測(cè)量尺B和導(dǎo)軌B；所述導(dǎo)軌A和導(dǎo)軌B安裝在固定座上，所述懸臂架安裝在導(dǎo)軌A上且能在導(dǎo)軌A上移動(dòng)，所述R角模塊安裝在懸臂架上且能在懸臂架上移動(dòng)；所述鼻部靠板A安裝在導(dǎo)軌B上且能在導(dǎo)軌B上移動(dòng)，測(cè)量尺A連接在鼻部靠板A上；所述鼻部靠板B安裝在固定座上，所述測(cè)量尺B連接在鼻部靠板B上。本發(fā)明能快速準(zhǔn)確的測(cè)量定子線圈兩端端部尺寸,從而實(shí)現(xiàn)定子線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)，該裝置光滑表面與線圈相貼合，保證線圈絕緣不受損傷，對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)時(shí)間明顯減小，較大程度上提高了勞動(dòng)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]交流電機(jī)線圈通常指呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線繞組，線圈在成型完成后，須對(duì)其所有關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢查，線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)是線圈尺寸檢查的關(guān)鍵步驟之一。線圈對(duì)稱(chēng)度檢查先需要通過(guò)查找出線圈R角切點(diǎn)位置，再使用測(cè)量工具分別測(cè)量線圈鼻部至兩切點(diǎn)的垂直距離，測(cè)量過(guò)程繁瑣，且容易碰傷線圈絕緣。
[0003]因此，如何簡(jiǎn)化、快捷地測(cè)量出線圈對(duì)稱(chēng)度，是本領(lǐng)域須解決的問(wèn)題。
[0004]經(jīng)檢索，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)相同的國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，其能快捷地測(cè)量出線圈兩端端部尺寸，從而迅速的得出線圈對(duì)稱(chēng)度。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置包括固定座、導(dǎo)軌A、懸臂架、R角模塊、鼻部靠板A、鼻部靠板B、測(cè)量尺A、測(cè)量尺B和導(dǎo)軌B ;所述導(dǎo)軌A和導(dǎo)軌B安裝在固定座上，所述懸臂架安裝在導(dǎo)軌A上且能在導(dǎo)軌A上移動(dòng)，所述R角模塊安裝在懸臂架上且能在懸臂架上移動(dòng)；所述鼻部靠板A安裝在導(dǎo)軌B上且能在導(dǎo)軌B上移動(dòng)，測(cè)量尺A連接在鼻部靠板A上；所述鼻部靠板B安裝在固定座上，所述測(cè)量尺B連接在鼻部靠板B上。
[0007]所述R角模塊帶有R角,所述R角具有圓弧面。
[0008]優(yōu)選地，所述懸臂架的數(shù)量為二個(gè)，所述R角模塊的數(shù)量為四個(gè)；每個(gè)懸臂架上安裝有二個(gè)R角模塊。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌B安裝在固定座的左部，所述測(cè)量尺A固定連接在鼻部靠板A的右端且垂直于鼻部靠板A的右端面；所述鼻部靠板B安裝在固定座的右部，所述測(cè)量尺B固定連接在鼻部靠板B的左端且垂直于鼻部靠板B的左端面。
[0010]所述懸臂架、R角模塊、鼻部靠板A、鼻部靠板B與被測(cè)線圈接觸的表面為光滑表面。
[0011]所述鼻部靠板A帶有固定件，用于當(dāng)鼻部靠板A移動(dòng)到位后對(duì)鼻部靠板A進(jìn)行固定。
[0012]所述線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)方法，采用上述線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括如下步驟:
A、安放好線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，在懸臂架上放置好被測(cè)線圈，移動(dòng)懸臂架，使被測(cè)線圈的右端部接觸鼻部靠板B的左端面；
B、移動(dòng)鼻部靠板A和測(cè)量尺A，使被測(cè)線圈位于鼻部靠板A和鼻部靠板B之間，通過(guò)鼻部靠板A和鼻部靠板B固定被測(cè)線圈長(zhǎng)度方向尺寸； C、移動(dòng)懸臂架和懸臂架上的R角模塊，定位被測(cè)線圈切點(diǎn)；
D、通過(guò)測(cè)量尺A和測(cè)量尺B測(cè)量線圈兩端尺寸，讀取測(cè)量尺A和測(cè)量尺B的測(cè)量數(shù)值，得出線圈對(duì)稱(chēng)度，完成線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)。
[0013]本發(fā)明能快速準(zhǔn)確的測(cè)量定子線圈兩端端部尺寸，從而實(shí)現(xiàn)定子線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)，線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單方便，直接讀數(shù)對(duì)比可以得出對(duì)稱(chēng)度，成本低廉，該裝置的光滑表面與線圈相貼合，保證線圈絕緣不受損傷，對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)時(shí)間明顯減小，較大程度上提高了勞動(dòng)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，顯而易見(jiàn)，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]本發(fā)明能快捷地測(cè)量出線圈兩端端部尺寸，從而迅速的得出線圈對(duì)稱(chēng)度。
[0017]如圖1所示，所述線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置包括固定座1、導(dǎo)軌A 2、導(dǎo)軌B 9、二個(gè)放置線圈的懸臂架3、四個(gè)線圈切點(diǎn)定位的R角模塊4、固定線圈長(zhǎng)度方向尺寸的鼻部靠板A 5和鼻部靠板B 8、測(cè)量?jī)啥顺叽绲臏y(cè)量尺A 6和測(cè)量尺B 7。所述導(dǎo)軌A安裝在固定座上，所述二個(gè)懸臂架安裝在導(dǎo)軌A上且能在導(dǎo)軌A上移動(dòng)，所述四個(gè)R角模塊分別安裝在懸臂架上且能在懸臂架上移動(dòng)；所述導(dǎo)軌B安裝在固定座的左部，所述鼻部靠板A安裝在導(dǎo)軌B上且能在導(dǎo)軌B上移動(dòng)，所述測(cè)量尺A固定連接在鼻部靠板A的右端且垂直于鼻部靠板A的右端面；所述鼻部靠板B安裝在固定座的右部，所述測(cè)量尺B固定連接在鼻部靠板B的左端且垂直于鼻部靠板B的左端面。
[0018]所述鼻部靠板A上設(shè)有固定件，用于在鼻部靠板A移動(dòng)到位后對(duì)鼻部靠板A進(jìn)行固定。
[0019]上述線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置中，R角模塊可在懸臂架上前后移動(dòng)，且能隨懸臂架在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，起到定位線圈切點(diǎn)的目的。鼻部靠板A能在導(dǎo)軌B上左右移動(dòng)且能在移動(dòng)到位后固定不動(dòng)，可固定線圈。測(cè)量尺A隨鼻部靠板A移動(dòng)，準(zhǔn)確測(cè)量線圈端部尺寸。
[0020]工作時(shí)，在懸臂架上放置好被測(cè)線圈，鼻部靠板A和鼻部靠板B固定線圈長(zhǎng)度方向尺寸，R角模塊可在懸臂架上前后移動(dòng)，且能隨懸臂架在導(dǎo)軌A上左右移動(dòng)，起到定位線圈切點(diǎn)的作用，通過(guò)測(cè)量尺測(cè)量線圈兩端尺寸，從而得出線圈對(duì)稱(chēng)度。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括固定座(I)、導(dǎo)軌A (2)、懸臂架(3)、R角模塊(4)、鼻部靠板A (5)、鼻部靠板B (8)、測(cè)量尺A (6)、測(cè)量尺B (7)和導(dǎo)軌B(9);所述導(dǎo)軌A (2)和導(dǎo)軌B(9)安裝在固定座(I)上，所述懸臂架(3)安裝在導(dǎo)軌A (2)上且能在導(dǎo)軌A (2)上移動(dòng)，所述R角模塊(4)安裝在懸臂架(3)上且能在懸臂架(3)上移動(dòng)；所述鼻部靠板A (5)安裝在導(dǎo)軌B (9)上且能在導(dǎo)軌B (9)上移動(dòng)，測(cè)量尺A (6)連接在鼻部靠板A (5)上；所述鼻部靠板B (8)安裝在固定座(I)上，所述測(cè)量尺B (7)連接在鼻部靠板B (8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述R角模塊(4)帶有R角，所述R角具有圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述懸臂架(3)的數(shù)量為二個(gè)，所述R角模塊(4)的數(shù)量為四個(gè)；每個(gè)懸臂架(3)上安裝有二個(gè)R角模塊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌B(9)安裝在固定座(I)的左部，所述測(cè)量尺A (6)固定連接在鼻部靠板A (5)的右端且垂直于鼻部靠板A(5)的右端面；所述鼻部靠板B (8)安裝在固定座(I)的右部，所述測(cè)量尺B (7)固定連接在鼻部靠板B (8)的左端且垂直于鼻部靠板B (8)的左端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述懸臂架(3)、R角模塊(4)、鼻部靠板A (5)、鼻部靠板B (8)與被測(cè)線圈接觸的表面為光滑表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鼻部靠板A(5)帶有固定件，用于當(dāng)鼻部靠板A (5)移動(dòng)到位后對(duì)鼻部靠板A (5)進(jìn)行固定。
7.—種線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括如下步驟: A、安放好線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)裝置，在懸臂架上放置好被測(cè)線圈，移動(dòng)懸臂架，使被測(cè)線圈的右端部貼近鼻部靠板B的左端面； B、移動(dòng)鼻部靠板A和測(cè)量尺A，使被測(cè)線圈位于鼻部靠板A和鼻部靠板B之間，通過(guò)鼻部靠板A和鼻部靠板B固定被測(cè)線圈長(zhǎng)度方向尺寸； C、移動(dòng)懸臂架和懸臂架上的R角模塊，定位被測(cè)線圈切點(diǎn)； D、通過(guò)測(cè)量尺A和測(cè)量尺B測(cè)量線圈兩端尺寸，讀取測(cè)量尺A和測(cè)量尺B的測(cè)量數(shù)值，得出線圈對(duì)稱(chēng)度，完成線圈對(duì)稱(chēng)度檢測(cè)。
【文檔編號(hào)】G01B5/24GK103615956SQ201310671405
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】黃志強(qiáng), 韋在鳳 申請(qǐng)人:南車(chē)株洲電機(jī)有限公司