一種膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏移疲勞試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏移疲勞試驗(yàn)臺(tái)。主要由變頻主輸入電機(jī)、第一聯(lián)軸器、第一扭矩儀、第一扭矩儀支架、第二聯(lián)軸器、第一傳動(dòng)軸、第一軸承支架、第二傳動(dòng)軸、第三聯(lián)軸器、第二扭矩儀、第二扭矩儀支架、第四聯(lián)軸器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、第五聯(lián)軸器和變頻加載電機(jī)組成的膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu)；主要由第二軸承支架、手搖手柄、旋轉(zhuǎn)臺(tái)架、定位銷(xiāo)、傳動(dòng)蝸桿支架和傳動(dòng)蝸桿組成的角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)膜片聯(lián)軸器角向偏移進(jìn)行測(cè)量，保證膜片聯(lián)軸器角向偏移的調(diào)整精度，利用膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu)可進(jìn)行膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏角疲勞試驗(yàn)，膜片聯(lián)軸器兩端傳動(dòng)軸連接的扭矩儀可實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，從而分析膜片聯(lián)軸器兩端的受力狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】一種膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏移疲勞試驗(yàn)臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種疲勞試驗(yàn)臺(tái)，特別是涉及一種膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏移疲勞試驗(yàn)臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。其中當(dāng)角向偏移接近允許的極限范圍時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜片聯(lián)軸器受力狀態(tài)產(chǎn)生較大變化。目前，專門(mén)對(duì)膜片聯(lián)軸器極限工況下的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行的研究還比較少，發(fā)明專利CN201310523726中提出了一種彈性聯(lián)軸器工況試驗(yàn)臺(tái)，但是對(duì)極限角向偏移的調(diào)整較為繁瑣，并且角向偏移精度也很難保證。因此有必要設(shè)計(jì)一種角向偏移調(diào)整方便、精度高的膜片聯(lián)軸器角向偏角疲勞試驗(yàn)臺(tái)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向位移疲勞試驗(yàn)臺(tái)，是一種角向偏移調(diào)整方便、精度高的膜片聯(lián)軸器角向偏角疲勞試驗(yàn)臺(tái)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明包括膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu)以及膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)；其中:
O膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu):包括變頻主輸入電機(jī)、第一聯(lián)軸器、第一扭矩儀、第一扭矩儀支架、第二聯(lián)軸器、第一傳動(dòng)軸、第一滾動(dòng)軸承支架、第二傳動(dòng)軸、第三聯(lián)軸器、第二扭矩儀、第二扭矩儀支架、第四聯(lián)軸器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、第五聯(lián)軸器和變頻加載電機(jī)。變頻主輸入電機(jī)的主軸依次通過(guò)第一聯(lián)軸器、安裝在第一扭矩儀支架上的第一扭矩儀、第二聯(lián)軸器與第一傳動(dòng)軸的一端連接，第一傳動(dòng)軸安裝在第一滾動(dòng)軸承支架上，第一傳動(dòng)軸的另一端與被試膜片聯(lián)軸器的一端連接，被試膜片聯(lián)軸器的另一端與第二傳動(dòng)軸的一端連接，第二傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)第三聯(lián)軸器與安裝在第二扭矩儀支架上的第二扭矩儀連接，第二扭矩儀的另一端依次通過(guò)第四聯(lián)軸器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、第五聯(lián)軸器與變頻加載電機(jī)的主軸連接；變頻主輸入電機(jī)、第一扭矩儀支架、第一滾動(dòng)軸承支架、第二扭矩儀支架和變頻加載電機(jī)均安裝在底座上；
2)膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu):包括第二滾動(dòng)軸承支架、手搖手柄、旋轉(zhuǎn)臺(tái)架、定位銷(xiāo)、傳動(dòng)蝸桿支架、傳動(dòng)蝸桿和緊固螺栓；旋轉(zhuǎn)臺(tái)架上面的一側(cè)通過(guò)定位銷(xiāo)安裝在底座上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架能繞底座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架上設(shè)有以定位銷(xiāo)為圓心的弧形通透槽，在通透槽里安裝緊固螺栓將旋轉(zhuǎn)臺(tái)架固定在底座上，靠近弧形通透槽一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)架的側(cè)面設(shè)有蝸輪輪齒，傳動(dòng)蝸桿兩端分別安裝在底座兩側(cè)傳動(dòng)蝸桿支架上，傳動(dòng)蝸桿與旋轉(zhuǎn)臺(tái)架的蝸輪輪齒嚙合，傳動(dòng)蝸桿的一端安裝有手搖手柄，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架上安裝有用于支撐第二傳動(dòng)軸的第二滾動(dòng)軸承支架。
[0005]本發(fā)明具有的有益效果是:
1、通過(guò)調(diào)節(jié)膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)上的手搖手柄，可以實(shí)現(xiàn)膜片聯(lián)軸器角向偏移的微調(diào)整。通過(guò)百分表對(duì)膜片聯(lián)軸器角向偏移進(jìn)行測(cè)量，可以保證膜片聯(lián)軸器角向偏移的調(diào)整精度。完成膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整后，利用膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu)可進(jìn)行膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏角疲勞試驗(yàn)，膜片聯(lián)軸器兩端傳動(dòng)軸連接的扭矩儀可實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，從而分析膜片聯(lián)軸器兩端的受力狀態(tài)。
[0006]2、本發(fā)明特別適用于輸入功率小于30Kw，加載扭矩小于100N.m的試驗(yàn)條件的被試膜片聯(lián)軸器。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的總體示意圖。
[0008]圖2是圖1A中的膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)未作調(diào)整時(shí)的俯視圖。
[0009]圖3是圖1A中的膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)作出角向偏移微調(diào)整后的俯視圖。
[0010]圖中:1、變頻主輸入電機(jī)，2、第一聯(lián)軸器，3、第一扭矩儀，4、第一扭矩儀支架，5、第二聯(lián)軸器，6、第一傳動(dòng)軸,7、第一滾動(dòng)軸承支架,8、被試膜片聯(lián)軸器,9、第二滾動(dòng)軸承支架，
10、第二傳動(dòng)軸，11、第三聯(lián)軸器，12、第二扭矩儀，13、第二扭矩儀支架，14、第四聯(lián)軸器，15、萬(wàn)向傳動(dòng)軸，16、第五聯(lián)軸器，17、變頻加載電機(jī)，18、手搖手柄，19、旋轉(zhuǎn)臺(tái)架，20、定位銷(xiāo)，21、傳動(dòng)蝸桿支架，22、傳動(dòng)蝸桿，23、緊固螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明對(duì)膜片聯(lián)軸器進(jìn)行靜態(tài)角向偏角疲勞試驗(yàn)時(shí)采用先對(duì)膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏移進(jìn)行調(diào)整，再對(duì)角向偏移調(diào)整到位的膜片聯(lián)軸器進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的方法。試驗(yàn)臺(tái)由膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu)以及膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)兩部分組成，膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括變頻主輸入電機(jī)1、第一聯(lián)軸器2、第一扭矩儀3、第一扭矩儀支架4、第二聯(lián)軸器5、第一傳動(dòng)軸6、第一滾動(dòng)軸承支架7、被試膜片聯(lián)軸器8、第二傳動(dòng)軸10、第三聯(lián)軸器
11、第二扭矩儀12、第二扭矩儀支架13、第四聯(lián)軸器14、萬(wàn)向傳動(dòng)軸15、第五聯(lián)軸器16和變頻加載電機(jī)17 ;膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第二滾動(dòng)軸承支架9、手搖手柄18、旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19、定位銷(xiāo)20、傳動(dòng)蝸桿支架21、傳動(dòng)蝸桿22和緊固螺栓23。
[0013]變頻主輸入電機(jī)的主軸端通過(guò)第一聯(lián)軸器2與第一扭矩儀3的一端連接，第一扭矩儀3安裝在第一扭矩儀支架4上，第一扭矩儀3的另一端通過(guò)第二聯(lián)軸器5與第一傳動(dòng)軸6的一端連接，第一傳動(dòng)軸6的主體通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在第一滾動(dòng)軸承支架7上。第一傳動(dòng)軸6的另一端與被試膜片聯(lián)軸器8的一端連接，被試膜片聯(lián)軸器8的另一端與第二傳動(dòng)軸10的一端連接，第二傳動(dòng)軸10的另一端通過(guò)第三聯(lián)軸器11與安裝在第二扭矩儀支架13上的第二扭矩儀12連接，第二扭矩儀12的另一端通過(guò)第四聯(lián)軸器14與萬(wàn)向傳動(dòng)軸15的一端連接，萬(wàn)向傳動(dòng)軸15的另一端通過(guò)第五聯(lián)軸器16與變頻加載電機(jī)17的主軸端連接，變頻主輸入電機(jī)1、第一扭矩儀支架4、第一滾動(dòng)軸承支架7、第二扭矩儀支架13和變頻加載電機(jī)17均安裝在底座上。
[0014]當(dāng)變頻主輸入電機(jī)I和變頻加載電機(jī)17分別按設(shè)定轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)后，即可實(shí)現(xiàn)膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏角疲勞試驗(yàn)。
[0015]如圖2和圖3所示，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19的一側(cè)通過(guò)定位銷(xiāo)20安裝在底座上，可繞底座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19上加工有以定位銷(xiāo)20為圓心的弧形通透槽，在通透槽里安裝緊固螺栓23可以將旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19固定在底座上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19的另一側(cè)加工有渦輪結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)蝸桿22通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在與底座固連的傳動(dòng)蝸桿安裝支架21上并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19的渦輪結(jié)構(gòu)嚙合，傳動(dòng)蝸桿22的一端安裝有手搖手柄18，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19上安裝有第二滾動(dòng)軸承安裝支架9用于支撐第二傳動(dòng)軸10。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手搖手柄18時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19以定位銷(xiāo)20為圓心作微旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使用百分表對(duì)膜片聯(lián)軸器角向偏移進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)膜片聯(lián)軸器角向偏移達(dá)到目標(biāo)值時(shí)(其中Θ為角向偏移)，使用緊固螺栓23將旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19固定在底座上，這樣就實(shí)現(xiàn)了膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏移調(diào)整。
[0016]本發(fā)明的工作流程如下:
1、將被試膜片聯(lián)軸器8安裝到試驗(yàn)臺(tái)上，根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整被試膜片聯(lián)軸器8的角向偏移大小。即轉(zhuǎn)動(dòng)手搖手柄18對(duì)被試膜片聯(lián)軸器8的角向偏移進(jìn)行微調(diào)整，使用百分表對(duì)被試膜片聯(lián)軸器8的角向偏移進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)該角向偏移達(dá)到目標(biāo)值時(shí)，使用緊固螺栓23將旋轉(zhuǎn)臺(tái)架19固定在底座上。
[0017]2、分別設(shè)定變頻主輸入電機(jī)I的轉(zhuǎn)速和變頻加載電機(jī)17的轉(zhuǎn)矩并分別啟動(dòng)，同時(shí)被試膜片聯(lián)軸器8兩側(cè)的第一扭矩儀3和第二扭矩儀12開(kāi)始實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩值。
[0018]3、當(dāng)試驗(yàn)運(yùn)行到預(yù)定時(shí)間后，按順序停止變頻加載電機(jī)17和變頻主輸入電機(jī)1，并卸下被試膜片聯(lián)軸器8。對(duì)扭矩儀采集得到的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行分析，得到被試膜片聯(lián)軸器8兩端的受力狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種膜片聯(lián)軸器靜態(tài)角向偏移疲勞試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:包括膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu)以及膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu)；其中: 1)膜片聯(lián)軸器試驗(yàn)機(jī)構(gòu):包括變頻主輸入電機(jī)(I)、第一聯(lián)軸器(2)、第一扭矩儀(3)、第一扭矩儀支架(4)、第二聯(lián)軸器(5 )、第一傳動(dòng)軸(6 )、第一滾動(dòng)軸承支架(7 )、第二傳動(dòng)軸(10)、第三聯(lián)軸器(11)、第二扭矩儀(12)、第二扭矩儀支架(13)、第四聯(lián)軸器(14)、萬(wàn)向傳動(dòng)軸(15)、第五聯(lián)軸器(16)和變頻加載電機(jī)(17);變頻主輸入電機(jī)(I)的主軸依次通過(guò)第一聯(lián)軸器(2)、安裝在第一扭矩儀支架(4)上的第一扭矩儀(3)、第二聯(lián)軸器(5)與第一傳動(dòng)軸(6)的一端連接，第一傳動(dòng)軸(6)安裝在第一滾動(dòng)軸承支架(7)上，第一傳動(dòng)軸(6)的另一端與被試膜片聯(lián)軸器(8)的一端連接，被試膜片聯(lián)軸器(8)的另一端與第二傳動(dòng)軸(10)的一端連接，第二傳動(dòng)軸(10)的另一端通過(guò)第三聯(lián)軸器(11)與安裝在第二扭矩儀支架(13)上的第二扭矩儀(12)連接，第二扭矩儀(12)的另一端依次通過(guò)第四聯(lián)軸器(14)、萬(wàn)向傳動(dòng)軸(15)、第五聯(lián)軸器(16)與變頻加載電機(jī)(17)的主軸連接；變頻主輸入電機(jī)(I)、第一扭矩儀支架(4)、第一滾動(dòng)軸承支架(7)、第二扭矩儀支架(13)和變頻加載電機(jī)(17)均安裝在底座上； 2)膜片聯(lián)軸器角向偏移調(diào)整機(jī)構(gòu):包括第二滾動(dòng)軸承支架(9)、手搖手柄(18)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)、定位銷(xiāo)(20)、傳動(dòng)蝸桿支架(21)、傳動(dòng)蝸桿(22)和緊固螺栓(23);旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)上面的一側(cè)通過(guò)定位銷(xiāo)(20)安裝在底座上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)能繞底座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)上設(shè)有以定位銷(xiāo)(20)為圓心的弧形通透槽，在通透槽里安裝緊固螺栓(23)將旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)固定在底座上，靠近弧形通透槽一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)的側(cè)面設(shè)有蝸輪輪齒，傳動(dòng)蝸桿(22)兩端分別安裝在底座兩側(cè)傳動(dòng)蝸桿支架(21)上，傳動(dòng)蝸桿(22)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)的蝸輪輪齒嚙合，傳動(dòng)蝸桿(22)的一端安裝有手搖手柄(18)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)架(19)上安裝有用于支撐第二傳動(dòng)軸(10 )的第二滾動(dòng)軸承支架(9 )。
【文檔編號(hào)】G01M13/02GK104296991SQ201410544265
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】楊辰龍, 陳越超 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)