一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置及方法，所述裝置包括機(jī)箱和安裝在機(jī)箱內(nèi)且緊貼機(jī)箱底部的數(shù)據(jù)采集卡、主板、電源、磁盤(pán)陣列及安裝在機(jī)箱外表面的觸摸屏；數(shù)據(jù)采集卡用于采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給主板；主板用于通過(guò)分形盒維數(shù)方法對(duì)接收的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷和分析；磁盤(pán)陣列用于存儲(chǔ)水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果；觸摸屏用于顯示水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果。本發(fā)明對(duì)水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷，有利于發(fā)展石油產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓無(wú)桿采油【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓無(wú)桿采油技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)主要由地面液力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、井下液力抽油系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)三部分組成，其工作過(guò)程是由地面液力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)井下液力抽油泵液動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽油工作過(guò)程。目前，對(duì)游梁式抽油機(jī)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷在我國(guó)油田應(yīng)用的較為普遍，而水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)作為一種近年發(fā)展起來(lái)的新型抽油設(shè)備，對(duì)其的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷則較少涉及。但是，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，安全生產(chǎn)工作在石油產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展中日益重要，對(duì)于水基動(dòng)力無(wú)桿抽油系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷也就越來(lái)越重要。因此，本發(fā)明提出了一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油系統(tǒng)的測(cè)試裝置及方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油系統(tǒng)的測(cè)試裝置及方法，用于解決水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置，包括機(jī)箱和安裝在機(jī)箱內(nèi)且緊貼機(jī)箱底部的數(shù)據(jù)采集卡、主板、電源和磁盤(pán)陣列，還包括安裝在機(jī)箱外表面的觸摸屏；
[0005]所述數(shù)據(jù)采集卡，其用于采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給所述主板；
[0006]所述主板，其用于通過(guò)分形盒維數(shù)方法對(duì)接收的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷和分析，并將故障診斷和分析結(jié)果傳輸給觸摸屏顯示；
[0007]所述電源，其用于向所述主板供電；
[0008]所述磁盤(pán)陣列，其用于存儲(chǔ)水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果；
[0009]所述觸摸屏，其用于顯示水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0011]進(jìn)一步，所述機(jī)箱內(nèi)還安裝有觸摸屏控制板，用于控制所述觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示。
[0012]進(jìn)一步，所述機(jī)箱為可開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)采集卡為12通道的16位同步采集卡。
[0014]進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)采集卡連接有安裝在所述機(jī)箱內(nèi)的采集卡接線(xiàn)板，所述采集卡接線(xiàn)板連接安裝在機(jī)箱外，且用于采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)的傳感器組，所述采集卡接線(xiàn)板用于將通過(guò)傳感器組獲得的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給所述數(shù)據(jù)采集卡。
[0015]進(jìn)一步，所述主板包括屬性設(shè)置模塊、波形顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)管理模塊；
[0016]所述屬性設(shè)置模塊，其用于錄入現(xiàn)場(chǎng)的井位信息、采樣信息、通道信息以及文件保存的路徑；
[0017]所述波形顯示模塊，其用于即時(shí)顯示各通道的數(shù)據(jù)波形以及當(dāng)前顯示波形的采樣信息井位信息；
[0018]所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，其用于保存設(shè)定時(shí)間段內(nèi)的數(shù)據(jù)，并顯示實(shí)時(shí)信號(hào)的頻譜；
[0019]所述數(shù)據(jù)分析模塊，其用于設(shè)定數(shù)據(jù)分析方法進(jìn)行故障診斷；
[0020]所述數(shù)據(jù)管理模塊，其用于調(diào)取并顯示主板中保存的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的歷史狀態(tài)數(shù)據(jù)。
[0021]進(jìn)一步，所述機(jī)箱內(nèi)還包括無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊，其連接主板，用于無(wú)線(xiàn)發(fā)送水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果。
[0022]進(jìn)一步，所述機(jī)箱內(nèi)各模塊之間通過(guò)屏蔽線(xiàn)連接。
[0023]本發(fā)明的技術(shù)方案還包括一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試方法，包括:
[0024]步驟I，采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)；
[0025]步驟2，通過(guò)分形盒維數(shù)方法對(duì)采集的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷和分析；
[0026]步驟3，存儲(chǔ)并顯示水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及得到的故障診斷和分析結(jié)果。
[0027]進(jìn)一步，所述步驟2具體包括:
[0028]步驟21，構(gòu)建含有隨機(jī)信號(hào)的等效理論示功圖，運(yùn)用分形盒維數(shù)方法對(duì)構(gòu)建的理論示功圖求取分形盒維數(shù)；
[0029]步驟22，在利用分形盒維數(shù)對(duì)理論示功圖的特征進(jìn)行提取時(shí)，將測(cè)得的理論示功圖作為二維圖像進(jìn)行分析與處理，并與典型故障的分形區(qū)間進(jìn)行特征匹配，得到不同工作狀況下分形盒維數(shù)的變化范圍。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對(duì)水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷，有利于發(fā)展石油產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)工作。此外，本發(fā)明的測(cè)試裝置將各功能模塊集成到一個(gè)機(jī)箱內(nèi)，便于攜帶和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。同時(shí)，采用了觸摸屏設(shè)計(jì)，便于工作人員進(jìn)行操作和獲取數(shù)據(jù)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明所述水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明所述水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試方法的流程示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中測(cè)試裝置的物理架構(gòu)圖；
[0034]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中測(cè)試裝置的信號(hào)處理流程圖；
[0035]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中測(cè)試裝置的主板內(nèi)置功能模塊的物理架構(gòu)圖。
[0036]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0037]1、機(jī)箱，2、數(shù)據(jù)采集卡，3、主板，4、電源，5、磁盤(pán)陣列，6、觸摸屏，7、觸摸屏控制板，8、采集卡接線(xiàn)板，9、傳感器組。

【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0039]如圖1所示，本實(shí)施例給出了一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置，包括機(jī)箱I和安裝在機(jī)箱內(nèi)且緊貼機(jī)箱底部的數(shù)據(jù)采集卡2、主板3、電源4和磁盤(pán)陣列5，還包括安裝在機(jī)箱外表面的觸摸屏6，且所述機(jī)箱內(nèi)還安裝有觸摸屏控制板7，用于控制所述觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示。需注意的是，圖1中為了示意觸摸屏與機(jī)箱內(nèi)部件的連接關(guān)系，將觸摸屏外在機(jī)箱外部，實(shí)質(zhì)上觸摸屏是安裝在機(jī)箱外表面上的。
[0040]所述機(jī)箱I為整體可開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)的鐵質(zhì)機(jī)箱，散熱性良好，強(qiáng)度良好。
[0041]所述數(shù)據(jù)采集卡2，其用于采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給所述主板3。所述數(shù)據(jù)采集卡采用12通道的16位同步采集卡，可有效保證采集信號(hào)的時(shí)間同步性和數(shù)據(jù)精度，且數(shù)據(jù)采集卡連接有安裝在所述機(jī)箱內(nèi)的采集卡接線(xiàn)板8，所述采集卡接線(xiàn)板8連接安裝在機(jī)箱外，且用于采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)的傳感器組9，所述采集卡接線(xiàn)板用于將通過(guò)傳感器組獲得的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給所述數(shù)據(jù)采集卡。所述傳感器組包括溫度傳感器、壓力傳感器、三軸振動(dòng)傳感器、電流傳感器、超聲流量計(jì)等傳感器，其采集的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)包括電流、壓力、振動(dòng)、溫度、流量等信號(hào)。
[0042]所述主板，其用于通過(guò)分形盒維數(shù)方法對(duì)接收的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷和分析，并將故障診斷和分析結(jié)果傳輸給觸摸屏顯示。分形盒維數(shù)方法的利用具體包括:構(gòu)建含有隨機(jī)信號(hào)的等效理論示功圖，運(yùn)用分形盒維數(shù)方法對(duì)構(gòu)建的理論示功圖求取分形盒維數(shù)，在利用分形盒維數(shù)對(duì)理論示功圖的特征進(jìn)行提取時(shí)，將測(cè)得的理論示功圖作為二維圖像進(jìn)行分析與處理，并與典型故障的分形區(qū)間進(jìn)行特征匹配，得到不同工作狀況下分形盒維數(shù)的變化范圍。本實(shí)施例以得到的分形盒維數(shù)分布作為判據(jù)，最后通過(guò)對(duì)等效理論示功圖進(jìn)行快速自動(dòng)識(shí)別和診斷，以實(shí)現(xiàn)判斷當(dāng)前設(shè)備工作狀況的功能。如果抽油設(shè)備工作狀態(tài)出現(xiàn)異常則自動(dòng)對(duì)故障進(jìn)行評(píng)價(jià)，以便井上值班人員針對(duì)不同故障及時(shí)采取處理和防范措施觸摸屏可以顯示設(shè)備運(yùn)行中的液壓流量電流振動(dòng)溫度等信號(hào)變化趨勢(shì)，數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以隨時(shí)調(diào)取查看所監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)，方便現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)了解抽油機(jī)的歷史工作狀況。
[0043]此外，所述機(jī)箱內(nèi)還包括無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊，其連接主板，用于無(wú)線(xiàn)發(fā)送水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果。
[0044]本實(shí)施例中，所述電源，其用于向所述主板供電，其連接有穩(wěn)壓模塊，并通過(guò)所述穩(wěn)壓模塊向所述主板供電；所述磁盤(pán)陣列，其用于存儲(chǔ)水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果；所述觸摸屏，其用于顯示水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果。
[0045]本實(shí)施例中，機(jī)箱內(nèi)元件布局合理，各個(gè)模塊無(wú)相互干擾，主板和數(shù)據(jù)采集卡緊貼機(jī)箱底部，保證散熱良好，電源和穩(wěn)壓模塊遠(yuǎn)離數(shù)據(jù)采集卡，且元件之間采用屏蔽線(xiàn)傳遞數(shù)據(jù)，減少電磁波影響。
[0046]對(duì)應(yīng)地，如圖2所示，本實(shí)施例還給出了一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試方法，包括:
[0047]步驟I，采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)；
[0048]步驟2，通過(guò)分形盒維數(shù)方法對(duì)采集的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷和分析；
[0049]步驟3，存儲(chǔ)并顯示水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及得到的故障診斷和分析結(jié)果。
[0050]其中，所述步驟2具體包括:
[0051]步驟21，構(gòu)建含有隨機(jī)信號(hào)的等效理論示功圖，運(yùn)用分形盒維數(shù)方法對(duì)構(gòu)建的理論示功圖求取分形盒維數(shù)；
[0052]步驟22，在利用分形盒維數(shù)對(duì)理論示功圖的特征進(jìn)行提取時(shí)，將測(cè)得的理論示功圖作為二維圖像進(jìn)行分析與處理，并與典型故障的分形區(qū)間進(jìn)行特征匹配，得到不同工作狀況下分形盒維數(shù)的變化范圍。
[0053]本實(shí)施例將數(shù)據(jù)米集卡和信號(hào)處理模塊(主板)集成在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)，并在機(jī)箱外部設(shè)計(jì)相應(yīng)的接口，使該測(cè)試裝置方便攜帶，能在不同井口進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)施例選用研華PCM-9362型嵌入式主板，配合使用Atom(凌動(dòng))N2600雙核CPU，此配置下可適用于較惡劣的環(huán)境，能滿(mǎn)足寬溫抗噪要求，且與數(shù)據(jù)采集卡之間用USB總線(xiàn)連接，其通訊協(xié)議簡(jiǎn)單，雙向通信實(shí)時(shí)性好。采用MP426多通道數(shù)據(jù)采集卡用于采集數(shù)據(jù)，，并同時(shí)采用兩路同步采集卡進(jìn)行信號(hào)的同時(shí)采集，采集卡接線(xiàn)板和數(shù)據(jù)采集卡共同來(lái)完成數(shù)據(jù)的采集工作。整個(gè)測(cè)試裝置的物理架構(gòu)圖如圖3所示，整個(gè)裝置的信號(hào)處理流程則如圖4所示。傳感器組將信號(hào)傳給功率放大器，功率放大器再傳遞給數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡通過(guò)數(shù)據(jù)總線(xiàn)將無(wú)桿抽油機(jī)各部位的信號(hào)參數(shù)傳達(dá)給主板，主板通過(guò)預(yù)先編制的處理算法對(duì)于這些數(shù)據(jù)將進(jìn)行故障診斷，并將故障診斷和分析結(jié)果顯示在觸摸屏上。
[0054]所述主板的內(nèi)置功能模塊的框架圖如圖5所示，其主要功能就是把現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并在現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行的電流、壓力、流量、振動(dòng)以及溫度等信號(hào)等。所述主板主要包括屬性設(shè)置模塊、波形顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和數(shù)據(jù)分析模塊，所述屬性設(shè)置模塊的功能是錄入現(xiàn)場(chǎng)的井位信息、采樣信息、通道信息以及文件保存的路徑等信息；所述波形顯示模塊的功能是即時(shí)顯示各通道的數(shù)據(jù)波形以及當(dāng)前顯示波形的采樣信息井位信息等；所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊的功能是保存一定時(shí)間段內(nèi)的數(shù)據(jù)，時(shí)間區(qū)段設(shè)定為100s，并可以顯示實(shí)時(shí)信號(hào)的頻譜；所述數(shù)據(jù)分析模塊采用了時(shí)域分析、頻域分析、幅域分析等多種分析方法，并結(jié)合三維譜陣圖和關(guān)聯(lián)維數(shù)等理論進(jìn)行故障診斷。此外，還有數(shù)據(jù)管理模塊，其可以調(diào)取并顯示主板中保存的無(wú)桿抽油機(jī)歷史狀態(tài)數(shù)據(jù)，方便現(xiàn)場(chǎng)人員查看比對(duì)，有利于更快速準(zhǔn)確的確定現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。所述主板的各個(gè)功能以界面形式顯示在觸摸屏上，通過(guò)在觸摸屏上選擇相應(yīng)功能，即可進(jìn)行水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試診斷。
[0055]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試裝置，其特征在于，包括機(jī)箱和安裝在機(jī)箱內(nèi)且緊貼機(jī)箱底部的數(shù)據(jù)采集卡、主板、電源和磁盤(pán)陣列，還包括安裝在機(jī)箱外表面的觸摸屏； 所述數(shù)據(jù)采集卡，其用于采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給所述主板； 所述主板，其用于通過(guò)分形盒維數(shù)方法對(duì)接收的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷和分析，并將故障診斷和分析結(jié)果傳輸給觸摸屏顯示； 所述電源，其用于向所述主板供電； 所述磁盤(pán)陣列，其用于存儲(chǔ)水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果； 所述觸摸屏，其用于顯示水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述機(jī)箱內(nèi)還安裝有觸摸屏控制板，用于控制所述觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述機(jī)箱為可開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集卡為12通道的16位同步采集卡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集卡連接有安裝在所述機(jī)箱內(nèi)的采集卡接線(xiàn)板，所述采集卡接線(xiàn)板連接安裝在機(jī)箱外，且用于采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)的傳感器組，所述采集卡接線(xiàn)板用于將通過(guò)傳感器組獲得的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給所述數(shù)據(jù)采集卡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述主板包括屬性設(shè)置模塊、波形顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)管理模塊； 所述屬性設(shè)置模塊，其用于錄入現(xiàn)場(chǎng)的井位信息、采樣信息、通道信息以及文件保存的路徑； 所述波形顯示模塊，其用于即時(shí)顯示各通道的數(shù)據(jù)波形以及當(dāng)前顯示波形的采樣信息井位信息； 所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，其用于保存設(shè)定時(shí)間段內(nèi)的數(shù)據(jù)，并顯示實(shí)時(shí)信號(hào)的頻譜； 所述數(shù)據(jù)分析模塊，其用于設(shè)定數(shù)據(jù)分析方法進(jìn)行故障診斷； 所述數(shù)據(jù)管理模塊，其用于調(diào)取并顯示主板中保存的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的歷史狀態(tài)數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述機(jī)箱內(nèi)還包括無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊，其連接主板，用于無(wú)線(xiàn)發(fā)送水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及所述主板輸出的故障診斷和分析結(jié)果。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的測(cè)試裝置，其特征在于，所述機(jī)箱內(nèi)各模塊之間通過(guò)屏蔽線(xiàn)連接。
9.一種水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的測(cè)試方法，其特征在于，包括: 步驟I，采集水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)； 步驟2，通過(guò)分形盒維數(shù)方法對(duì)采集的水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行故障診斷和分析； 步驟3，存儲(chǔ)并顯示水基動(dòng)力無(wú)桿抽油機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及得到的故障診斷和分析結(jié)果。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟2具體包括: 步驟21，構(gòu)建含有隨機(jī)信號(hào)的等效理論示功圖，運(yùn)用分形盒維數(shù)方法對(duì)構(gòu)建的理論示功圖求取分形盒維數(shù)； 步驟22，在利用分形盒維數(shù)對(duì)理論示功圖的特征進(jìn)行提取時(shí)，將測(cè)得的理論示功圖作為二維圖像進(jìn)行分析與處理，并與典型故障的分形區(qū)間進(jìn)行特征匹配，得到不同工作狀況下分形盒維數(shù)的變化范圍。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK104296805SQ201410498580
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】智玉杰, 朱春梅, 習(xí)進(jìn)路, 馬超, 王朝霞, 胡靜, 車(chē)青海 申請(qǐng)人:北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司