專利名稱：安全落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的壓制耐火磚用的落料裝置。
以往使用的壓磚落料漏斗大都是倒四棱錐臺(tái)形的，將稱好的硅酸鹽粉狀材料通過(guò)落料漏斗倒入矩形的陰模槽之后，落料呈中間高兩頭低的狀態(tài)，由這種形態(tài)的堆料壓制出來(lái)的耐火磚廢品率較高。為了壓出質(zhì)量合格的耐火，操作者在一只手操作摩擦壓力機(jī)帶動(dòng)陽(yáng)模下壓的過(guò)程中，另一只手要伸進(jìn)陰模將料耙平或成中間略低的形態(tài)，這樣的操作增加了操作者的心理壓力和緊張感，更危險(xiǎn)的是容易造成壓斷手指的人身事故，有的廠家還相當(dāng)嚴(yán)重。
本實(shí)用新型目的是為壓制耐火磚提供一種能直接形成均勻平坦的落料形態(tài)，不需要操作者用手耙料，即能滿足壓磚質(zhì)量要求的落料裝置，并且能確保人身安全。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在倒四棱錐臺(tái)形的上口中央設(shè)置一左右對(duì)稱并成倒V字形的布料板，將稱好的粉狀材料通過(guò)這種帶倒V字形的布料板的落料器落入矩形的陰模槽中，改變了原來(lái)的落料分布規(guī)律和形態(tài)，使落料均勻平坦，不需要人手耙料即能壓制出質(zhì)量合格的耐火磚。
本實(shí)用新型只需要在敞口的倒四棱錐臺(tái)形落料器的上口中央增加一個(gè)左右對(duì)稱成倒V字形的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，便省去了人手耙料，其結(jié)果消除了操作者的心理壓力和緊張感，杜絕了人身事故，提高了生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
附


圖1給出了本實(shí)用新型的主俯兩視圖。主視圖全剖，因所用鋼板厚度小于1mm，按規(guī)定不畫剖面線。
下面結(jié)合
圖1說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體裝置及工作情況。
該裝置包括一個(gè)由薄鋼板圍成的橫斷面呈矩形的敞口空心的倒四棱錐臺(tái)(1)；錐臺(tái)的上口中央是左右對(duì)稱并成倒V字形的布料板(2)，布料板焊在錐臺(tái)的前后壁上，布料板的夾角及長(zhǎng)度均較小，它來(lái)控制落料分布形態(tài)，起到分流作用，將傾倒集中于中間的料勻向兩頭，達(dá)到分布均勻。錐臺(tái)上面四周的凸緣(3)及中心線表示的孔位為在自動(dòng)稱送料系統(tǒng)中用于安裝本裝置之用。在人工稱送料的系統(tǒng)中，本裝置是無(wú)底的，即底口是敞開的，如
圖1所示，在自動(dòng)稱送料的系統(tǒng)中，該裝置的下底口上裝一前后對(duì)開的門(圖中從略)，由電磁鐵控制門的開啟。
權(quán)利要求1.一種壓制耐火磚用的安全落料裝置，由薄鋼板所圍成的橫斷面呈矩形敞口空心的倒四棱錐臺(tái)(1)、錐臺(tái)上面的四周凸緣(3)和布料板(2)所組成，其特征在于布料板位于四棱臺(tái)的上口中央左右對(duì)稱，夾角很小，成倒V字形，并焊接在錐臺(tái)前后兩壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓制耐火磚用的安全落料裝置。該裝置的特點(diǎn)是在橫斷面呈矩形的倒四棱錐臺(tái)形漏斗狀落料器的上口中央設(shè)置了一具左右對(duì)稱，成倒V字形的布料板，將稱好的硅酸鹽粉狀材料通過(guò)這種帶V字形的布料板的落料器倒入矩形的陰模槽之后，改變了原來(lái)用不帶布料板的落料器后落料呈中間高兩頭低的那種狀態(tài)，使落料均勻平坦，不需要人手耙料，即能壓制出質(zhì)量合格的耐火磚，避免了人身事故。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2083995SQ8922040
公開日1991年9月4日 申請(qǐng)日期1989年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月4日
發(fā)明者么子翰 申請(qǐng)人:么子翰