一種大型軸承快速定心裝置制造方法
【專利摘要】一種大型軸承快速定心裝置，涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，本發(fā)明通過在基準(zhǔn)平臺(tái)（2）設(shè)置在測量裝置的主軸（8）上且與主軸同心，在基準(zhǔn)平臺(tái)的上面間隔設(shè)有兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的滾珠絲杠直線導(dǎo)軌（4）上設(shè)有定位滑塊（3），所述定位滑塊通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)并在滾珠絲杠直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，在基準(zhǔn)平臺(tái)上設(shè)有至少三個(gè)平面導(dǎo)軌（1），本發(fā)明通過在基準(zhǔn)平臺(tái)上設(shè)置兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并通過直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整被測軸承和測量裝置主軸的相對位置，針對安裝不同直徑的大型軸承都可直接、快速、便捷的實(shí)現(xiàn)高精度的重復(fù)定心，本發(fā)明具有安裝快捷、調(diào)整方便和重復(fù)定位精度高的特點(diǎn)，特別適合對大型軸承批量化檢測。
【專利說明】一種大型軸承快速定心裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種軸承的定心裝置，具體涉及一種大型軸承快速定心裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】
已知的，隨著科技的進(jìn)步和技術(shù)的不斷發(fā)展，高附加值類軸承制造業(yè)逐漸向大型化、微型化、模塊化、智能化幾個(gè)方向發(fā)展，隨著大型軸承加工設(shè)備精度的持續(xù)提高和各類大型軸承加工制造工藝的不斷改進(jìn)，批量制造大型軸承已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，而對大型軸承各技術(shù)參數(shù)檢測的需求量也相應(yīng)增加，但因?yàn)榇笮洼S承尺寸大、質(zhì)量重等一系列因素造成安裝大型軸承過程中重復(fù)定心的難題，即保證被測軸承與檢測設(shè)備主軸同心度；在研發(fā)相關(guān)大型軸承檢測設(shè)備時(shí)，當(dāng)需要被測軸承與測量設(shè)備主軸或回轉(zhuǎn)中心有較高精度的同心度時(shí)，這個(gè)問題往往難以迅速得到解決。
[0003]在日常大型軸承安裝操作中，傳統(tǒng)按標(biāo)尺定心的方法精度不高，而且大型軸承一旦放置，因其自身重量大，僅憑人工調(diào)整很難使其移動(dòng)，而此時(shí)操作工人常用紫銅棒等金屬材料敲擊軸承套圈使其發(fā)生微小位移，此方法一方面費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且調(diào)整的效果也不盡如人意，另一方面可能對成品軸承外觀、質(zhì)量造成不良影響等，因此針對大型軸承的檢測重復(fù)定心的難題，有必要研發(fā)一種快速、高效、便捷、精度高的定心裝置來滿足軸承行業(yè)的發(fā)展和用戶的需要。 [0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明提供了一種大型軸承快速定心裝置，本發(fā)明通過在基準(zhǔn)平臺(tái)上設(shè)置兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并通過直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整被測軸承和測量裝置主軸的相對位置，可以快速、便捷的實(shí)現(xiàn)高精度的重復(fù)定心，本發(fā)明具有安裝快捷、調(diào)整方便、重復(fù)定位精度高的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種大型軸承快速定心裝置，包括平面導(dǎo)軌、基準(zhǔn)平臺(tái)、直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和主軸，所述基準(zhǔn)平臺(tái)設(shè)置在測量裝置的主軸上且與主軸同心，在基準(zhǔn)平臺(tái)的上面間隔設(shè)有兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的滾珠絲杠直線導(dǎo)軌上設(shè)有定位滑塊，所述定位滑塊通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)并在滾珠絲杠直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，在基準(zhǔn)平臺(tái)上設(shè)有至少三個(gè)平面導(dǎo)軌形成所述的大型軸承快速定心裝置。
[0006]所述的大型軸承快速定心裝置，所述兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在基準(zhǔn)平臺(tái)上呈90°設(shè)置。
[0007]所述的大型軸承快速定心裝置，所述直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括滾珠絲杠直線導(dǎo)軌、動(dòng)力源和伺服控制編碼器，在滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的端部設(shè)有動(dòng)力源，在所述動(dòng)力源與滾珠絲杠直線導(dǎo)軌之間設(shè)有伺服控制編碼器。
[0008]所述的大型軸承快速定心裝置，所述動(dòng)力源為伺服電機(jī)或液壓馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)。
[0009]采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種大型軸承快速定心裝置，本發(fā)明通過在基準(zhǔn)平臺(tái)上設(shè)置兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并通過直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整被測軸承和測量裝置主軸的相對位置，針對安裝不同直徑的大型軸承都可直接、快速、便捷的實(shí)現(xiàn)高精度的重復(fù)定心，本發(fā)明具有安裝快捷、調(diào)整方便和重復(fù)定位精度高的特點(diǎn)，特別適合對大型軸承批量化檢測。
[0010]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
在圖中:1、平面導(dǎo)軌；2、基準(zhǔn)平臺(tái)；3、定位滑塊；4、滾珠絲杠直線導(dǎo)軌；5、伺服電機(jī)；
6、伺服控制編碼器；7、被測軸承；8、主軸。
[0011]【【具體實(shí)施方式】】
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；
結(jié)合附圖1所述的一種大型軸承快速定心裝置，包括平面導(dǎo)軌1、基準(zhǔn)平臺(tái)2、直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和主軸8，所述基準(zhǔn)平臺(tái)2設(shè)置在測量裝置的主軸8上且與主軸8同心，其中主軸8與基準(zhǔn)平臺(tái)2的上面垂直，在基準(zhǔn)平臺(tái)2的上面間隔設(shè)有兩套用于對被測軸承7定位的直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，為了確保直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，本發(fā)明選用德國原裝進(jìn)口 FESTO EGSK系列直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在實(shí)際使用過程中還可以因測試不同尺寸的軸承可選用不同尺寸、不同重復(fù)精度的直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在基準(zhǔn)平臺(tái)2上呈90°設(shè)置，其中所述直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括滾珠絲杠直線導(dǎo)軌4、動(dòng)力源和伺服控制編碼器6，在滾珠絲杠直線導(dǎo)軌4的端部設(shè)有動(dòng)力源，在所述動(dòng)力源與滾珠絲杠直線導(dǎo)軌4之間設(shè)有伺服控制編碼器6，所述動(dòng)力源為伺服電機(jī)5或液壓馬 達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)，其中優(yōu)選伺服電機(jī)5，其中伺服電機(jī)5的旋轉(zhuǎn)的方向、角度、轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)由伺服控制編碼器6準(zhǔn)確的計(jì)算出定位滑塊3的直線位移方向、位移精度、位移的距離，所述直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的滾珠絲杠直線導(dǎo)軌4上設(shè)有定位滑塊3，所述定位滑塊3通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)并在滾珠絲杠直線導(dǎo)軌4上滑動(dòng)，在基準(zhǔn)平臺(tái)2上設(shè)有至少三個(gè)用于支撐被測軸承7的平面導(dǎo)軌I形成所述的大型軸承快速定心裝置。
[0012]本發(fā)明在實(shí)施過程中先將直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的定位滑塊3移動(dòng)至距離主軸8最近的位置，并根據(jù)伺服控制編碼器6反饋的數(shù)據(jù)通過伺服電機(jī)5精確調(diào)整定位滑塊3到主軸8的距離，使定位滑塊3相對于主軸8距離的差值在直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重復(fù)定位精度誤差內(nèi)，然后將此點(diǎn)設(shè)為初始零點(diǎn)，進(jìn)一步，利用伺服電機(jī)5帶動(dòng)定位滑塊3背向主軸8相同的距離后，因?yàn)闈L珠絲杠直線導(dǎo)軌4有位置自鎖功能，此時(shí)固定定位滑塊3與主軸8的相對位置，然后吊裝被測軸承7，使被測軸承7的外圈外徑緊貼定位滑塊3后緩慢放置被測軸承7于平面導(dǎo)軌I上，此過程即可快速、便捷、準(zhǔn)確的確定被測軸承7的圓心位置，保證被測軸承7圓心與測量裝置主軸8的同心度，需要注意的是在檢測不同直徑的軸承時(shí)，直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中定位滑塊3需回到初始零位，然后確定移動(dòng)距離后再次移動(dòng)到指定位置，以消除滾珠絲杠中空程對重復(fù)定位精度的影響。
[0013]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、通過本發(fā)明的實(shí)施，可以直接、快速、便捷地確定被測軸承7圓心位置，保證被測軸承7圓心與測量裝置主軸8的同心度；
2、安裝快捷、調(diào)整方便、重復(fù)定位精度高、適合大型軸承批量化檢測；
3、提高測量裝置的測量的精度，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高廠家的檢測效率，因此會(huì)有較好的市場前景和社會(huì)效益等。
[0014]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。[0015]為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型軸承快速定心裝置，包括平面導(dǎo)軌(I)、基準(zhǔn)平臺(tái)(2)、直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和主軸(8)，其特征是:所述基準(zhǔn)平臺(tái)(2)設(shè)置在測量裝置的主軸(8)上且與主軸(8)同心，在基準(zhǔn)平臺(tái)(2)的上面間隔設(shè)有兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的滾珠絲杠直線導(dǎo)軌(4)上設(shè)有定位滑塊(3)，所述定位滑塊(3)通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)并在滾珠絲杠直線導(dǎo)軌(4)上滑動(dòng)，在基準(zhǔn)平臺(tái)(2)上設(shè)有至少三個(gè)平面導(dǎo)軌(I)形成所述的大型軸承快速定心裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型軸承快速定心裝置，其特征是:所述兩套直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在基準(zhǔn)平臺(tái)(2)上呈90°設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型軸承快速定心裝置，其特征是:所述直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括滾珠絲杠直線導(dǎo)軌(4)、動(dòng)力源和伺服控制編碼器(6)，在滾珠絲杠直線導(dǎo)軌(4)的端部設(shè)有動(dòng)力源，在所述動(dòng)力源與滾珠絲杠直線導(dǎo)軌(4)之間設(shè)有伺服控制編碼器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型軸承快速定心裝置，其特征是:所述動(dòng)力源為伺服電機(jī)(5)或液壓馬達(dá)或氣動(dòng) 馬達(dá)。
【文檔編號】G01M13/04GK104019988SQ201410181296
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】劉勝超, 王東峰, 趙云龍, 商琪, 徐洋洋 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司