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齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具的制作方法

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齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具,它由內(nèi)撐、量棒和長(zhǎng)度量具共同組成。所述量棒為圓柱棒,兩只量棒分別靠放到工件內(nèi)孔相對(duì)的齒槽中。所述內(nèi)撐為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的直桿件,橫放在工件內(nèi)孔中的內(nèi)撐與量棒相垂直,兩端直頂量棒外壁構(gòu)成定位結(jié)構(gòu)。所述長(zhǎng)度量具為外徑千分尺,外徑千分尺兩端測(cè)頭共同接觸已定位的量棒作內(nèi)齒棒間距測(cè)量。本實(shí)用新型中量棒由內(nèi)撐剛性支撐,位置穩(wěn)定,測(cè)量準(zhǔn)確。另一方面因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝容易,檢測(cè)便捷,非常適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用于檢測(cè)。由于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配套檢具,有條件做到及時(shí)檢測(cè),避免發(fā)生批量超差的質(zhì)量事故。本實(shí)用新型適合用于各種規(guī)格的齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量。
【專利說(shuō)明】齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于長(zhǎng)度尺寸測(cè)量的檢具,具體地講,本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量的檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]齒圈是汽車(chē)差速器中的主要部件,其質(zhì)量直接影響傳動(dòng)質(zhì)量。在批量生產(chǎn)過(guò)程中要隨機(jī)抽檢齒圈加工質(zhì)量,以免發(fā)生批量報(bào)廢質(zhì)量事故。齒圈內(nèi)齒棒間距是重要質(zhì)量指標(biāo)之一,屬于必檢項(xiàng)目。齒圈棒間距測(cè)量為位置測(cè)量,常規(guī)長(zhǎng)度計(jì)量器具不能直接用于測(cè)量,本行業(yè)用三座標(biāo)測(cè)量?jī)x或齒形測(cè)量?jī)x都能夠?qū)崿F(xiàn)精確測(cè)量。但是,這些裝備屬于精密儀器,檢測(cè)條件要求高、時(shí)間長(zhǎng)、成本大,只能用于型式檢測(cè),不適合用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。為了防止生產(chǎn)線中發(fā)生批量超差問(wèn)題,本行業(yè)普遍采用兩只量棒分別置于相對(duì)的齒槽中,一人按住兩只棒,另一人用游標(biāo)尺測(cè)量?jī)芍涣堪舳贸鰞?nèi)齒棒間距值。該方法所用檢具十分簡(jiǎn)單、安裝容易,對(duì)檢測(cè)條件要求不高,特別適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是檢測(cè)作業(yè)需二人配合,效率差,而且測(cè)量精度受人為因素影響較大,所以,現(xiàn)有技術(shù)只能用于精度要求不高的齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)靠人工手按兩只量棒定位不準(zhǔn)的問(wèn)題,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、定位可靠、不需人工手按兩只量棒的齒圈內(nèi)齒棒間距檢測(cè)檢具。該檢具一人操作,檢測(cè)效率高,檢測(cè)精度高。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具,它由內(nèi)撐、量棒和長(zhǎng)度量具共同組成。所述量棒為圓柱棒,按工件內(nèi)齒模數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)直徑的量棒,兩只量棒分別靠放到工件內(nèi)孔相對(duì)的齒槽中。其改進(jìn)之處在于:所述內(nèi)撐為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的直桿件,橫放在工件內(nèi)孔中的內(nèi)撐與量棒相垂直,兩端直頂量棒外壁構(gòu)成定位脹緊結(jié)構(gòu);所述長(zhǎng)度量具兩端測(cè)頭共同接觸已定位的量棒作內(nèi)齒棒間距測(cè)量。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)撐中段設(shè)有螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度量具為外徑千分尺。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
[0008]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易、檢測(cè)便捷,適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用于檢測(cè);
[0009]2、量棒由內(nèi)撐剛性支撐,位置穩(wěn)定,測(cè)量準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型用于檢測(cè)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0011]圖2是內(nèi)撐安裝在齒圈內(nèi)支撐量棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1所示的齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具,它由內(nèi)撐1、量棒2和長(zhǎng)度量具3共同組成。所述量棒2為圓柱棒,按工件4內(nèi)齒模數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)直徑的量棒2。本實(shí)施例待檢工件4的內(nèi)齒模數(shù)為5mm,選取兩根Φ8mm標(biāo)準(zhǔn)直徑的量棒2用于測(cè)量。測(cè)量時(shí)將兩只量棒2分別靠放到工件4內(nèi)孔相對(duì)的齒槽中,然后用橫放在工件4內(nèi)孔中的內(nèi)撐I支撐量棒2,內(nèi)撐I與量棒2相垂直。本實(shí)用新型中因內(nèi)撐I為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的直桿件,即內(nèi)撐I中段設(shè)有螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)內(nèi)撐I使兩端直頂量棒2外壁,直接構(gòu)成量棒2以內(nèi)齒定位脹緊的測(cè)量結(jié)構(gòu)。所述長(zhǎng)度量具3為外徑千分尺,測(cè)量時(shí)將外徑千分尺兩端測(cè)頭共同接觸已定位的量棒2作內(nèi)齒棒間距測(cè)量,將量取的值加上兩只量棒2的直徑值,就得到工件4所測(cè)量?jī)?nèi)齒的棒間距實(shí)際尺寸。本實(shí)用新型中量棒2由內(nèi)撐I剛性支撐,位置穩(wěn)定,測(cè)量準(zhǔn)確。另一方面因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝容易,檢測(cè)便捷,非常適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用于檢測(cè)。由于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配套檢具,有條件做到及時(shí)檢測(cè),避免發(fā)生批量超差的質(zhì)量事故。
【權(quán)利要求】
1.一種齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具,它由內(nèi)撐(I)、量棒(2)和長(zhǎng)度量具(3)共同組成;所述量棒(2)為圓柱棒,按工件(4)內(nèi)齒模數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)直徑的量棒(2),兩只量棒(2)分別靠放到工件(4)內(nèi)孔相對(duì)的齒槽中;其特征在于:所述內(nèi)撐(I)為長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的直桿件,橫放在工件(4)內(nèi)孔中的內(nèi)撐(I)與量棒(2)相垂直,兩端直頂量棒(2)外壁構(gòu)成定位脹緊結(jié)構(gòu);所述長(zhǎng)度量具(3)兩端測(cè)頭共同接觸已定位的量棒(2)作內(nèi)齒棒間距測(cè)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具,其特征在于:所述內(nèi)撐(I)中段設(shè)有螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈內(nèi)齒棒間距測(cè)量檢具,其特征在于:所述長(zhǎng)度量具(3)為外徑千分尺。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203605876SQ201320815583
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王金國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇飛船股份有限公司
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