劃線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種劃線裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的劃線裝置，包括底座；劃線平臺，滑動(dòng)地設(shè)置在底座上，待劃線零件設(shè)置在劃線平臺上；支撐部，垂直設(shè)置在底座上；安裝梁，安裝梁的第一端設(shè)置有平衡塊，安裝梁的中部與支撐部樞接；刀架，刀架連接在安裝梁的第二端上，刀架的下端設(shè)置有刀片；配重塊，設(shè)置在安裝梁的第二端上；調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與支撐部螺接，調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢伺c安裝梁抵接以限制刀片的劃線深度。本實(shí)用新型提高了劃線的精度及準(zhǔn)確性，提高了試驗(yàn)的效率。
【專利說明】劃線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測領(lǐng)域，特別地，涉及一種劃線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]待劃線零件鹽霧試驗(yàn)一貫采用試驗(yàn)員使用刀片手工在待劃線零件表面直接劃線。由于受噴塑層厚度不等的影響，且手工劃線的力度不易掌握，往往導(dǎo)致劃線深度出現(xiàn)異常。劃的太深則會劃到基材，劃的太淺則未能劃破待劃線零件表面的涂層，導(dǎo)致不能劃到涂層與板材相接觸的面，并且劃線還容易歪、斜，以上異常都會直接影響試驗(yàn)精度及結(jié)果。同時(shí)手工劃線的效率很低，影響試驗(yàn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種劃線裝置，以解決手工劃線精度差、效率低的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種劃線裝置，包括底座；劃線平臺，滑動(dòng)地設(shè)置在底座上，待劃線零件設(shè)置在劃線平臺上；支撐部，垂直設(shè)置在底座上；安裝梁，安裝梁的第一端設(shè)置有平衡塊，安裝梁的中部與支撐部樞接；刀架，刀架連接在安裝梁的第二端上，刀架的下端設(shè)置有刀片；配重塊，設(shè)置在安裝梁的第二端上；調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與支撐部螺接，調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢伺c安裝梁抵接以限制刀片的劃線深度。
[0005]進(jìn)一步地，底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，劃線平臺設(shè)置在導(dǎo)軌上。
[0006]進(jìn)一步地，還包括移動(dòng)螺桿，移動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)劃線平臺沿導(dǎo)軌的延伸方向在底座上滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，刀架上設(shè)置有多個(gè)安裝刀片的位置。
[0008]進(jìn)一步地，刀架上設(shè)置有緊刀螺釘。
[0009]進(jìn)一步地，支撐部為L形，支撐部的第一邊與底座垂直，支撐部的第二邊與底座平行，調(diào)節(jié)螺釘與支撐部的第一邊平行設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，拉板，拉板的第一端與支撐部樞接，拉板的第二端與刀架樞接。
[0011]進(jìn)一步地，底座上設(shè)置有標(biāo)尺，劃線平臺上設(shè)置有與標(biāo)尺對應(yīng)設(shè)置的指針。
[0012]進(jìn)一步地，配重塊設(shè)置在刀架的上端。
[0013]進(jìn)一步地，移動(dòng)螺桿上設(shè)置有手柄。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]利用設(shè)備代替了人工，提高了劃線的精度及試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，減小了人為因素對試驗(yàn)結(jié)果的影響，提高了試驗(yàn)的效率。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的劃線裝置的主視示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的劃線裝置的左視示意圖；以及
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的劃線裝置的俯視示意圖。
[0021]附圖中的附圖標(biāo)記如下:10、底座；11、導(dǎo)軌；12、標(biāo)尺；20、劃線平臺；21、指針；30、支撐部；40、刀架；41、配重塊；42、刀片；43、緊刀螺釘；50、安裝梁；51、平衡塊；60、調(diào)節(jié)螺釘；70、拉板；80、移動(dòng)螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]參見圖1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的劃線裝置，用于待劃線零件上劃線，包括底座10 ;劃線平臺20，滑動(dòng)地設(shè)置在底座10上，待劃線零件設(shè)置在劃線平臺20上；支撐部30，垂直設(shè)置在底座10上；安裝梁50，安裝梁50的第一端設(shè)置有平衡塊51，安裝梁50的中部與支撐部30樞接；刀架40，刀架40連接在安裝梁50的第二端上，刀架40的下端設(shè)置有刀片42 ;配重塊41，設(shè)置在安裝梁50的第二端上；調(diào)節(jié)螺釘60，調(diào)節(jié)螺釘60與支撐部30螺接，調(diào)節(jié)螺釘60的一端與安裝梁50抵接以限制刀片42的劃線深度。劃線裝置利用設(shè)備代替了人工，提高了劃線的精度及試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，減小了人為因素對試驗(yàn)結(jié)果的影響，提高了試驗(yàn)的效率。
[0024]參見圖1至圖3，將安裝柱分別裝在底座10的四角上，安裝柱上有外螺紋，可以直接旋進(jìn)底座10上的內(nèi)螺紋孔，將導(dǎo)軌11用螺栓安裝在底座10上，并將移動(dòng)螺桿80及手柄依次裝在導(dǎo)軌11上。再將安裝平臺用螺栓裝在導(dǎo)軌11上，同時(shí)將劃線平臺20也用螺栓裝在安裝平臺上。將安裝梁50、拉板70依次用螺栓裝在支撐部30上，并將刀架40用螺栓依次與安裝梁50、拉板70連接，將刀片42裝在刀架40上，在刀架40上裝上砝碼，同時(shí)將調(diào)動(dòng)平衡塊51裝在安裝梁50上，將調(diào)節(jié)螺釘60裝在支撐部30上。即可完成工裝各部件的組裝連接。
[0025]參見圖1至圖3，底座10上設(shè)置有導(dǎo)軌11，劃線平臺20設(shè)置在導(dǎo)軌11上。導(dǎo)軌11為燕尾形。保證劃線平臺20在導(dǎo)軌11上滑行的穩(wěn)定性。
[0026]參見圖1至圖3，劃線裝置還包括移動(dòng)螺桿80，移動(dòng)螺桿80驅(qū)動(dòng)劃線平臺20在底座10上滑動(dòng)。移動(dòng)螺桿80上設(shè)置有手柄。劃線時(shí)，通過手柄帶動(dòng)移動(dòng)螺桿80轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)劃線平臺20轉(zhuǎn)動(dòng)、
[0027]參見圖1和圖3，刀架40上設(shè)置有多個(gè)安裝刀片42的位置。刀架40上設(shè)置有緊刀螺釘43?？梢园惭b多個(gè)刀片42同時(shí)劃線，或者使用一個(gè)刀片42在不同的刀片安裝位置上劃線。
[0028]參見圖1，支撐部30為L形，支撐部30的第一邊與底座10垂直，支撐部30的第二邊與底座10平行，調(diào)節(jié)螺釘60與支撐部30的第一邊平行設(shè)置且穿過支撐部30的第二邊，調(diào)節(jié)螺釘60與安裝梁50的第一端抵接，調(diào)節(jié)螺釘60與支撐部30的第二邊通過螺紋連接，同時(shí)可以通過調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)安裝梁50的位置。拉板70的第一端與支撐部30樞接，拉板70的第二端與刀架40樞接。
[0029]參見圖1至圖3，配重塊41設(shè)置在刀架40的上端。配重塊41為砝碼。配重塊41為一組砝碼，根據(jù)涂層厚度及劃破此涂層最小重量在刀架40上加砝碼，保證該涂層正好被劃破。
[0030]參見圖1，底座10上設(shè)置有標(biāo)尺12，劃線平臺20上設(shè)置有與標(biāo)尺12對應(yīng)設(shè)置的指針21。通過指針21與標(biāo)尺12的配合使用，精確控制劃線長度。
[0031]使用本實(shí)用新型的劃線裝置的劃線方法，包括如下步驟:
[0032]測量涂層厚度；選擇對應(yīng)的配重塊41進(jìn)行配重；將待劃線零件固定在劃線平臺20上；調(diào)整刀片42使其與待劃線零件的涂層接觸；對待劃線零件進(jìn)行劃線。
[0033]移動(dòng)劃線平臺20對待劃線零件進(jìn)行劃線。劃線平臺20勻速運(yùn)動(dòng)。劃線后調(diào)整刀片42使其與待劃線零件的涂層脫離，更換刀片42的安裝位置或平行移動(dòng)待劃線零件，再次劃線。
[0034]測量好待劃線零件表面的涂層厚度，選擇對應(yīng)的配重塊41砝碼固定在刀架40上，把準(zhǔn)備好的待劃線零件置于劃線裝置的劃線平臺20上，要試驗(yàn)的涂層面朝上，然后擰緊固定螺釘將待劃線零件固定好。搖動(dòng)手柄將劃線平臺20上的指針21與導(dǎo)軌11上標(biāo)尺12的“100”刻線對準(zhǔn)，松開止動(dòng)螺釘，以便刀片42的尖端與涂層表面接觸。
[0035]然后搖動(dòng)手柄，使待劃線零件與刀片42產(chǎn)生劃線，工作臺移動(dòng)速度約為3?5mm/s搖I圈2mm，劃線過程速度均勻，無停頓。當(dāng)劃線平臺20的指針21刻線與導(dǎo)軌11上標(biāo)尺12的“200”刻線對準(zhǔn)時(shí)，待劃線零件上劃線長度即為100mm，此時(shí)擰緊止動(dòng)螺釘，使刀片42與待劃線零件分離；最后松開固定待劃線零件的螺釘，將噴涂待劃線零件沿垂直刀片42方向移動(dòng)20mm，再次固定好噴涂待劃線零件，搖動(dòng)手柄將劃線平臺20的指針21與導(dǎo)軌11上標(biāo)尺12的“100”刻線對準(zhǔn)，松開止動(dòng)螺釘，按前一步驟方法劃線，試板上劃出“//”形的平行線長度為100mm，兩平行線間距20mm，試板即完成劃線進(jìn)行試驗(yàn)，也可以使用相距20mm的兩個(gè)刀片同時(shí)劃線。
[0036]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0037]利用設(shè)備代替了人工，提高了劃線的精度及試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，減小了人為因素對試驗(yàn)結(jié)果的影響，提高了試驗(yàn)的效率。同時(shí)試驗(yàn)總結(jié)出了涂層厚度及劃破此層涂最小力之間的關(guān)系，更加便于劃線操作。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種劃線裝置，用于待劃線零件上劃線，其特征在于，包括: 底座(10)； 劃線平臺(20)，滑動(dòng)地設(shè)置在所述底座(10)上，所述待劃線零件設(shè)置在所述劃線平臺(20)上； 支撐部(30)，垂直設(shè)置在所述底座(10)上； 安裝梁(50)，所述安裝梁(50)的第一端設(shè)置有平衡塊(51)，所述安裝梁(50)的中部與所述支撐部(30)樞接； 刀架(40)，所述刀架(40)連接在所述安裝梁(50)的第二端上，所述刀架(40)的下端設(shè)置有刀片(42)； 配重塊(41)，設(shè)置在所述安裝梁(50)的第二端上； 調(diào)節(jié)螺釘(60 )，所述調(diào)節(jié)螺釘(60 )與所述支撐部(30 )螺接，所述調(diào)節(jié)螺釘(60 )的一端與所述安裝梁(50 )抵接以限制所述刀片(42 )的劃線深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，所述底座(10)上設(shè)置有導(dǎo)軌(11 )，所述劃線平臺(20 )設(shè)置在所述導(dǎo)軌(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劃線裝置，其特征在于，還包括移動(dòng)螺桿(80)，所述移動(dòng)螺桿(80)驅(qū)動(dòng)所述劃線平臺(20)沿所述導(dǎo)軌(11)的延伸方向在所述底座(10)上滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，所述刀架(40)上設(shè)置有多個(gè)安裝所述刀片(42)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的劃線裝置，其特征在于，所述刀架(40)上設(shè)置有緊刀螺釘(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，所述支撐部(30)為L形，所述支撐部(30)的第一邊與所述底座(10)垂直，所述支撐部(30)的第二邊與所述底座(10)平行，所述調(diào)節(jié)螺釘(60)與所述支撐部(30)的第一邊平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，拉板(70)，所述拉板(70)的第一端與所述支撐部(30 )樞接，所述拉板(70 )的第二端與所述刀架(40 )樞接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線裝置，其特征在于，所述底座(10)上設(shè)置有標(biāo)尺(12)，所述劃線平臺(20 )上設(shè)置有與所述標(biāo)尺(12)對應(yīng)設(shè)置的指針(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劃線裝置，其特征在于，所述配重塊(41)設(shè)置在所述刀架(40)的上端。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劃線裝置，其特征在于，所述移動(dòng)螺桿(80)上設(shè)置有手柄。
【文檔編號】G01N1/28GK203496017SQ201320654169
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】呂紅軍, 方祥建, 黃才筍, 王國標(biāo), 肖正 申請人:珠海格力電器股份有限公司