空心滾珠絲杠副性能測試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空心滾珠絲杠副性能測試裝置，包括工作臺、恒溫冷卻油箱、滾珠直線導軌副、與電器柜連接的進口溫度傳感器、出口溫度傳感器、加速度傳感器、紅外溫度傳感器、噪音傳感器、流量控制閥、絲杠螺母溫度傳感器、間隙潤滑泵，電器柜與控制面板連接。本發(fā)明提供的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，通過測量空心滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速和加速度、絲杠螺母溫度、進出空心滾珠絲杠的冷卻液溫度及流量，從而得出空心滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速和加速度、絲杠螺母溫度、進出空心滾珠絲杠的冷卻液溫度及流量與溫度的曲線關(guān)系，從而更好地為空心滾珠絲杠副設(shè)計提供準確的數(shù)據(jù)指導，即根據(jù)該曲線關(guān)系來進一步縮小空心滾珠絲杠受熱螺距誤差。
【專利說明】空心滾珠絲杠副性能測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，尤其涉及一種空心滾珠絲杠副性能測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲杠副是數(shù)控機床的核心部件之一，隨著機床向高精度方向發(fā)展，滾珠絲杠副作為數(shù)控機床的主要傳動部件，絲杠受熱伸長變形，越來越受到機床設(shè)計者的重視。滾珠絲杠副在運動后發(fā)熱，整體伸長，螺距誤差變大。空心滾珠絲杠副可減小轉(zhuǎn)動慣量，減小絲杠副受熱螺距誤差。由此，空心滾珠絲杠副在機床中的應(yīng)用變多，然而，盡管如此，空心滾珠絲杠副螺距誤差還是存在。因此，需要一種專用的空心滾珠絲杠副性能測量儀對其進行性能測量，以便為機床設(shè)計提供準確的數(shù)據(jù)指導。目前，國內(nèi)空心滾珠絲杠副制造企業(yè)的性能測量測試設(shè)備研發(fā)基本還處在起步階段，試驗測量設(shè)備比較匱乏，專用的空心滾珠絲杠副性能測試儀器尚屬空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種空心滾珠絲杠副性能檢測裝置，用于更好地為空心滾珠絲杠副設(shè)計提供準確的數(shù)據(jù)指導，該檢測裝置是在給空心滾珠絲杠副設(shè)定一轉(zhuǎn)速下運動，對其內(nèi)部加入一定量冷卻液進行性能測量的專用測量設(shè)備。
[0004]一種空心滾珠絲杠副性能測試裝置，包括空心滾珠絲杠及設(shè)置在空心滾珠絲杠上的可沿著所述空心滾珠絲杠來回移動的絲杠螺母，包括床身，所述床身上設(shè)置有與所述絲杠螺母固定連接的工作臺，所述工作臺的兩側(cè)分別設(shè)置有可使工作臺在其上來回滑動的滾珠直線導軌副，所述滾珠直線導軌副固定在床身上；在所述床身的兩側(cè)分別固定有用于支撐所述空心滾珠絲杠的前支撐單元、后支撐單元；空心滾珠絲杠的兩端分別通過前密封單元、后密封單元將其兩端密封，所述前密封單元、后密封單元分別對應(yīng)與前支撐單元、后支撐單元固定連接；所述前密封單元、后密封單元上分別設(shè)置有出液口、進液口，所述進液口、出液口分別與恒溫冷卻油箱的出液口、進液口連通；絲杠螺母連接有為其提供潤滑油以模擬機床使用工況的間隙潤滑泵；
[0005]所述前密封單元的出液口處安裝有用于檢測流出空心滾珠絲杠的冷卻液的出口溫度傳感器，后密封單元的進液口處安裝有用于檢測進入空心滾珠絲杠的冷卻液的進口溫度傳感器；所述工作臺上設(shè)置有用于測試工作臺運動的加速度傳感器、用于隨工作臺運動來測量空心滾珠絲杠溫度的紅外溫度傳感器、以及用于測試環(huán)境噪音的噪音傳感器；恒溫冷卻油箱的出液口處安裝有用于控制進入空心滾珠絲杠的冷卻液流量的流量控制閥；絲杠螺母上設(shè)置有用于測試絲杠螺母溫度的絲杠螺母溫度傳感器；所述進口溫度傳感器、出口溫度傳感器、加速度傳感器、紅外溫度傳感器、噪音傳感器、流量控制閥、絲杠螺母溫度傳感器、間隙潤滑泵、均與電器柜連接，電器柜與控制面板連接。
[0006]進一步地，在工作臺的左右兩端由外向內(nèi)分別安裝有左極限光電開關(guān)、右極限光電開關(guān)、左換向光電開關(guān)、右換向光電開關(guān)；在床身的左右兩端由外向內(nèi)分別對應(yīng)安裝有用于感應(yīng)所述左極限光電開關(guān)反、右極限光電開關(guān)、左換向光電開關(guān)、右換向光電開關(guān)的左極限光電開關(guān)反射板、右極限光電開關(guān)反射板、左換向光電開關(guān)反射板、右換向光電開關(guān)反射板；所述左極限光電開關(guān)、右極限光電開關(guān)、左換向光電開關(guān)、右換向光電開關(guān)均與電器柜連接。
[0007]進一步地，所述后支撐單元通過T型螺釘固定在后固定板上，后固定板固定在床身上。
[0008]進一步地，還包括與電器柜連接的伺服電機，伺服電機通過聯(lián)軸器帶動空心滾珠絲杠轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步地，所述間隙潤滑泵安裝在床身的側(cè)面。
[0010]本發(fā)明提供的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，通過測量空心滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速和加速度、絲杠螺母溫度、進出空心滾珠絲杠的冷卻液溫度及流量，從而得出空心滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速和加速度、絲杠螺母溫度、進出空心滾珠絲杠的冷卻液溫度及流量與溫度的曲線關(guān)系，從而更好地為空心滾珠絲杠副設(shè)計提供準確的數(shù)據(jù)指導，即根據(jù)該曲線關(guān)系來進一步縮小空心滾珠絲杠受熱螺距誤差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明空心滾珠絲杠副性能測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的A向示意圖；
[0013]圖3是圖1左視圖旋轉(zhuǎn)90°結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖1的B-B向剖視圖。
[0015]附圖標記:
[0016]1-床身，2-工作臺，3-左極限光電開關(guān)反射板,4-左換向電開關(guān)反射板,5-電器柜，6-恒溫冷卻油箱，7-二號流量控制閥，8-流量控制閥，9-間隙潤滑泵，10-右換向光電開關(guān)反射板，11-右極限光電開關(guān)反射板，12-滾珠直線導軌副，13-加速度傳感器，14-紅外溫度傳感器，15-絲杠螺母溫度傳感器；16-右極限光電開關(guān)，17-右換向光電開關(guān)，19-左極限光電開關(guān)，18-左換向光電開關(guān)，20-進口溫度傳感器，22-控制面板，24-出口溫度傳感器，25-伺服電機，26-聯(lián)軸器，27-前支撐單元，28-前密封單元，29-絲杠螺母，30-空心滾珠絲杠，31-后固定板，32-后支撐單兀，33-后密封單兀。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]圖1為本發(fā)明空心滾珠絲杠副性能測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A向視圖，圖3是圖1左視圖旋轉(zhuǎn)90°結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖1的B-B向剖視圖，如圖1所示，一號實驗機1-1與二號試驗機1-2共用一個床身1(由于一、二號試驗機結(jié)構(gòu)原理相同，下面僅以一號試驗機為例介紹)；本發(fā)明提供的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，包括空心滾珠絲杠30及設(shè)置在空心滾珠絲杠30上的可沿著所述空心滾珠絲杠30來回移動的絲杠螺母29，還包括床身1，所述床身I上設(shè)置有與所述絲杠螺母29固定連接的工作臺2，所述工作臺2的兩側(cè)分別設(shè)置有可使工作臺2在其上來回滑動的滾珠直線導軌副12，所述滾珠直線導軌副12固定在床身I上；在所述床身I的兩側(cè)分別固定有用于支撐所述空心滾珠絲杠30的前支撐單元27、后支撐單元32 ;空心滾珠絲杠30的兩端分別通過前密封單元28、后密封單元33將其兩端密封，所述前密封單元28、后密封單元33分別對應(yīng)與前支撐單元27、后支撐單元32固定連接；所述前密封單元28、后密封單元33上分別設(shè)置有出液口、進液口，所述進液口、出液口分別與恒溫冷卻油箱6的出液口、進液口連通；絲杠螺母29連接有為其提供潤滑油以模擬機床使用工況的間隙潤滑泵9 ；
[0019]所述前密封單元28的出液口處安裝有用于檢測流出空心滾珠絲杠30的冷卻液的出口溫度傳感器24，后密封單元33的進液口處安裝有用于檢測進入空心滾珠絲杠30的冷卻液的進口溫度傳感器20 ;所述工作臺2上設(shè)置有用于測試工作臺2運動的加速度傳感器13、用于隨工作臺2運動來測量空心滾珠絲杠30溫度的紅外溫度傳感器14、以及用于測試環(huán)境噪音的噪音傳感器；恒溫冷卻油箱6的出液口處安裝有用于控制進入空心滾珠絲杠30的冷卻液流量的流量控制閥8 ;絲杠螺母29上設(shè)置有用于測試絲杠螺母29溫度的絲杠螺母溫度傳感器15 ;所述進口溫度傳感器20、出口溫度傳感器24、加速度傳感器13、紅外溫度傳感器14、噪音傳感器、流量控制閥8、絲杠螺母溫度傳感器15、間隙潤滑泵9均與電器柜5連接，電器柜5與控制面板22連接。
[0020]具體地，在床身I上設(shè)置有2個用于測試空心滾珠絲杠副性能的試驗機，每個試驗機包括:工作臺1、電器柜5、恒溫冷卻油箱6、流量控制閥8、間隙潤滑泵9、滾珠直線導軌副12、加速度傳感器13、紅外溫度傳感器14、絲杠螺母溫度傳感器15、進口溫度傳感器20、控制面板22、出口溫度傳感器24、伺服電機25、聯(lián)軸器26、前支撐單元27、前密封單元28、絲杠螺母29、空心滾珠絲杠30、后支撐單元32、后密封單元33。(兩個測試裝置共用一個恒溫冷卻油箱，恒溫冷卻油箱連接有2個出液口，一個是出液口上安裝有與一號試驗機連接的流量控制閥8、另一個出液口上安裝有與二號試驗機連接的二號流量控制閥7，流量控制閥與電器柜5連接，用于根據(jù)與電器柜5連接的控制面板22來控制流入空心滾珠絲杠的液體流量)。
[0021]其中，恒溫冷卻油箱6能夠使流入其內(nèi)部的冷卻液始終維持在某一設(shè)定溫度，因此，通過進口溫度傳感器20、出口溫度傳感器24分別測量進入和流出空心滾珠絲杠的冷卻液的溫度，就可以計算出兩者的溫度差；另外，還可通過流量控制閥8檢測流入空心滾珠絲杠的冷卻液的流量，因此，將測量出來的溫度差、冷卻液的流量的數(shù)據(jù)就可以為空心滾珠絲杠副的設(shè)計提供實驗數(shù)據(jù)，以減小螺距誤差。加速度傳感器13設(shè)置在工作臺2上，由于當空心滾珠絲杠30旋轉(zhuǎn)起來后，設(shè)置在空心滾珠絲杠30上的絲杠螺母29就會沿著空心滾珠絲杠來回滑動，而絲杠螺母29固定在工作臺2上，工作臺2的兩例設(shè)置有滾珠直線導軌副12，因此，當空心滾珠絲杠30轉(zhuǎn)動起來后，工作臺2在絲杠螺母29的帶動下沿著滾珠直線導軌副12來回滑動，因此，通過設(shè)置在工作臺2上的加速度傳感器13就可以間接測試出絲杠螺母29運動的加速度；另外，在工作臺2上設(shè)置有紅外溫度傳感器14，其中紅外溫度傳感器14當工作臺來回滑動時，紅外溫度傳感器14就可以測量整個空心滾珠絲杠在轉(zhuǎn)動的時候的溫度了 ；因此，加速度傳感器13、紅外溫度傳感器14、就可以測量出空心滾珠絲杠副側(cè)在運行過程中的加速度、空心滾珠絲杠運行溫度的數(shù)據(jù)，從而為空心滾珠絲杠副的設(shè)計提供實驗數(shù)據(jù)，以減小螺距誤差；有時，為了提高空心滾珠絲杠副工作環(huán)境的舒適性，還需要通過噪音傳感器來檢測周圍的環(huán)境噪音，因此，在工作臺上還安裝了噪音傳感器，通過噪音傳感器檢測心滾珠絲杠副運行時的工作環(huán)境的噪音數(shù)據(jù)，從而為空心滾珠絲杠副的設(shè)計提供實驗數(shù)據(jù)；床身I側(cè)面裝有與絲杠螺母29連通的間隙潤滑泵9，通過油管為絲杠螺母29提供間隙潤滑，以模擬機床使用工況；絲杠螺母溫度傳感器設(shè)置在絲杠螺母29上來測量其溫度變化，從而為空心滾珠絲杠副性的設(shè)計提供實驗數(shù)據(jù)。
[0022]進一步地，在工作臺2的左右兩端由外向內(nèi)分別安裝有左極限光電開關(guān)19、右極限光電開關(guān)16、左換向光電開關(guān)18、右換向光電開關(guān)17 ;在床身I的左右兩端由外向內(nèi)分別對應(yīng)安裝有用于感應(yīng)所述左極限光電開關(guān)19、右極限光電開關(guān)16、左換向光電開關(guān)18、右換向光電開關(guān)17的左極限光電開關(guān)反射板3、右極限光電開關(guān)反射板11、左換向光電開關(guān)反射板4、右換向光電開關(guān)反射板10 ;所述左極限光電開關(guān)19、右極限光電開關(guān)16、左換向光電開關(guān)18、右換向光電開關(guān)17均與電器柜5連接。
[0023]具體地，所述左極限光電開關(guān)反射板3、右極限光電開關(guān)反射板11、左換向光電開關(guān)反射板4、右換向光電開關(guān)反射板10均為機床專用行程撞塊(其材料由鋼板制成)，當光電開關(guān)接近反射板時，光電開關(guān)會有信號產(chǎn)生，進而將該信號傳輸給電器柜5,再通過電器柜5顯示到控制面板22上，如此，操作者便可獲知空心滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)方向了。(假設(shè)空心滾珠絲杠順時針旋轉(zhuǎn)時，絲杠螺母向右滑動，從而工作臺向右滑動，當工作臺向右滑動到接近右換向光電開關(guān)反射板時，右換向光電開關(guān)產(chǎn)生信號，從而控制空心滾珠絲杠逆時針旋轉(zhuǎn)；若當右換向光電開關(guān)發(fā)生故障時，工作臺繼續(xù)向右滑動，當工作臺向右滑動到接近右極限光電開關(guān)反射板時，右極限光電開關(guān)產(chǎn)生信號，從而使整個設(shè)備停止運行，防止工作臺因進一步向右滑動而是設(shè)備損壞)。
[0024]進一步地，為了適應(yīng)不同長度的空心滾珠絲杠副，所述后支撐單元32通過T型螺釘固定在后固定板31上，后固定板31固定在床身I上。如此，當被測空心滾珠絲杠副的長度偏長是，通過T型螺釘深入固定板31的長度來調(diào)節(jié)前支撐單元27和后支撐單元32之間的長度，從而將空心滾珠絲杠30能夠適當?shù)乇磺爸螁卧?7和后支撐單元32支撐起。
[0025]進一步地，本發(fā)明提供的空心滾珠絲杠副測試裝置還包括與電器柜5連接的伺服電機25，伺服電機25通過聯(lián)軸器26帶動空心滾珠絲杠30轉(zhuǎn)動。如此，空心滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速也可通過控制面板22顯示出來。
[0026]如圖3所示，被測空心滾珠絲杠副30安裝好后，前支撐單元27、后支撐單元32中心與被測空心滾珠絲杠30的軸線處在同一水平線上；位于床身頭端的伺服電機25通過聯(lián)軸器26與被測空心滾珠絲杠30連接。
[0027]本發(fā)明以主要試驗流程如下:
[0028]1.測試前先檢測被測空心滾珠絲杠副的精度、摩擦力。
[0029]2.被測空心滾珠絲杠副的安裝與測試:
[0030]2.1、先使工作臺2移動至試驗機中間，將前密封單元28用螺釘固定在前支撐單元27上，再將被測空心滾珠絲杠30安裝到試驗機的前密封單元、后密封單元之間，被測空心滾珠絲杠前端與聯(lián)軸器26連接，被測絲杠螺母29與工作臺固定連接，用螺釘將后密封單元33安裝到后支撐單元32上，再將后后支撐單元32通過T型螺釘固定在后固定板31上；[0031]2.2、將床身I的左換向光電開關(guān)反射板4、左極限光電開關(guān)反射板3、右換向光電開關(guān)反射板10、右極限光電開關(guān)反射板11調(diào)整至合適位置；
[0032]2.3、測試時通過控制面板22，打開流量控制閥8 ( 二號機測試時打開7，一號機測試時打開8)，伺服電機25轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器26帶動被測空心滾珠絲杠30轉(zhuǎn)動，工作臺2沿滾動直線導軌副12往復運動；
[0033]2.4、調(diào)整伺服電機轉(zhuǎn)速，0至3000r / mi n (二號試驗機)，0至6000r / min (—號試驗機)，從500r / min開始試驗每次增加500r / min直到3000r / min (二號試驗機)、6000r / min (—號試驗機)；調(diào)整流量控制閥0至25L，每次增加5L直到25L ;通過控制面板22觀察被測空心滾珠絲杠溫度、噪音、加速度、被測絲杠螺母溫度、進出空心滾珠絲杠冷卻液溫度。
[0034]3.對抽檢的所有被測空心滾珠絲杠副均按照上述I?2步驟測試。
[0035]4.得出空心滾珠絲杠副轉(zhuǎn)速、被測空心滾珠絲杠副絲杠溫度、噪音、加速度、被測空心滾珠絲杠副絲杠螺母溫度、進出空心滾珠絲杠副冷卻液溫度關(guān)系。
[0036]本發(fā)明提供的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，通過測量空心滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速和加速度、絲杠螺母溫度、進出空心滾珠絲杠的冷卻液溫度及流量，從而得出空心滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速和加速度、空心滾珠絲杠及絲杠螺母的溫度、進出空心滾珠絲杠的冷卻液溫度及流量與溫度的曲線關(guān)系，根據(jù)該曲線關(guān)系來進一步縮小空心滾珠絲杠副受熱螺距誤差。
[0037]測試過程中，通過調(diào)節(jié)控制面板上的參數(shù)，來調(diào)節(jié)空心滾珠絲杠轉(zhuǎn)速與進入空心絲杠的冷卻液流量；空心滾珠絲杠副測試中的絲杠實時溫度、加速度、噪音、進油口溫度、出油口溫度都可在控制面板上。測試結(jié)果得出的數(shù)據(jù)，通過分析整理，最終得出空心絲杠轉(zhuǎn)速、冷卻液流量與絲杠溫升、噪音曲線。由于溫升與伸長量有關(guān)，我們可以間接得出空心絲杠副轉(zhuǎn)速、冷卻液流量與絲杠伸長量曲線。本發(fā)明機其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，加載可靠，測試準確。
[0038]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空心滾珠絲杠副性能測試裝置，包括空心滾珠絲杠及設(shè)置在空心滾珠絲杠上的可沿著所述空心滾珠絲杠來回移動的絲杠螺母，其特征在于，包括床身，所述床身上設(shè)置有與所述絲杠螺母固定連接的工作臺，所述工作臺的兩側(cè)分別設(shè)置有可使工作臺在其上來回滑動的滾珠直線導軌副，所述滾珠直線導軌副固定在床身上；在所述床身的兩側(cè)分別固定有用于支撐所述空心滾珠絲杠的前支撐單元、后支撐單元；空心滾珠絲杠的兩端分別通過前密封單元、后密封單元將其兩端密封，所述前密封單元、后密封單元分別對應(yīng)與前支撐單元、后支撐單元固定連接；所述前密封單元、后密封單元上分別設(shè)置有出液口、進液口，所述進液口、出液口分別與恒溫冷卻油箱的出液口、進液口連通；絲杠螺母連接有為其提供潤滑油以模擬機床使用工況的間隙潤滑泵； 所述前密封單元的出液口處安裝有用于檢測流出空心滾珠絲杠的冷卻液的出口溫度傳感器，后密封單元的進液口處安裝有用于檢測進入空心滾珠絲杠的冷卻液的進口溫度傳感器；所述工作臺上設(shè)置有用于測試工作臺運動的加速度傳感器、用于隨工作臺運動來測量空心滾珠絲杠溫度的紅外溫度傳感器、以及用于測試環(huán)境噪音的噪音傳感器；恒溫冷卻油箱的出液口處安裝有用于控制進入空心滾珠絲杠的冷卻液流量的流量控制閥；絲杠螺母上設(shè)置有用于測試絲杠螺母溫度的絲杠螺母溫度傳感器；所述進口溫度傳感器、出口溫度傳感器、加速度傳感器、紅外溫度傳感器、噪音傳感器、流量控制閥、絲杠螺母溫度傳感器、間隙潤滑泵、均與電器柜連接，電器柜與控制面板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，其特征在于，在工作臺的左右兩端由外向內(nèi)分別安裝有左極限光電開關(guān)、右極限光電開關(guān)、左換向光電開關(guān)、右換向光電開關(guān)；在床身的左右兩端由外向內(nèi)分別對應(yīng)安裝有用于感應(yīng)所述左極限光電開關(guān)反、右極限光電開關(guān)、左換向光電開關(guān)、右換向光電開關(guān)的左極限光電開關(guān)反射板、右極限光電開關(guān)反射板、左換向光電開關(guān)反射板、右換向光電開關(guān)反射板；所述左極限光電開關(guān)、右極限光電開關(guān)、左換向光電開關(guān)、右換向光電開關(guān)均與電器柜連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，其特征在于，所述后支撐單兀通過T型螺釘固定在后固定板上，后固定板固定在床身上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，其特征在于，還包括與電器柜連接的伺服電機，伺服電機通過聯(lián)軸器帶動空心滾珠絲杠轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的空心滾珠絲杠副性能測試裝置，其特征在于，所述間隙潤滑泵安裝在床身的側(cè)面。
【文檔編號】G01M13/02GK103645048SQ201310556798
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】米繼鋒, 張紀, 王小牧, 楊艷國 申請人:陜西漢江機床有限公司