壓力傳感裝置及具有該裝置的壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實公開了一種壓力傳感裝置及具有該壓力傳感裝置的壓力鍋，該壓力傳感裝置包括：殼體、電路板、壓力傳感器和隔離件。所述殼體內具有通道，所述通道具有第一端和第二端，所述通道的第一端具有開口，所述通道具有鄰近該通道的第二端的進氣孔；所述電路板設在所述通道內；所述壓力傳感器設在所述通道內并位于所述電路板和所述進氣孔之間；隔離件設在所述通道內以防止從所述進氣孔進入到所述通道內的氣體直接接觸所述壓力傳感器。根據本發(fā)明實施例的壓力傳感裝置，可用于檢測高溫高濕的被測對象，使用范圍廣。
【專利說明】壓力傳感裝置及具有該裝置的壓力鍋
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器制造【技術領域】，特別涉及一種壓力傳感裝置及具有壓力傳感裝置的壓力鍋。
【背景技術】
[0002]壓力傳感器廣泛用于各種工業(yè)設備上，用于工業(yè)設備上的壓力傳感器具有較大的量程，此外，壓力傳感器還應用于消費電子行業(yè)，例如GPS設備、潛水表、汽車胎壓檢測等。GPS儀器和潛水表為了測試其器件所處地理位置高度，利用壓力傳感器檢測外部環(huán)境壓力變化實現高度檢測。汽車胎壓傳感器中的應用則主要通過壓力傳感器直接檢測汽車輪胎內的壓力變化，從而達到汽車輪胎胎壓監(jiān)控的目的。
[0003]但是，汽車胎壓檢測中使用的壓力傳感器直接輪胎內的密閉氣體，由于沒有高濕度水汽，所以半導體器件可以直接與被測對象接觸，不需要另外作結構保護電路。應用于潛水手表中的壓力傳感器具有防水結構，但是一般應用在常溫狀態(tài)下。在壓力鍋中，被測試的對象往往具有較高的溫度或濕度，傳統(tǒng)的壓力傳感裝置，無法應用于壓力鍋等高壓高濕的設備上。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的一個目的在于提出一種適用范圍大、可在較高溫度、濕度環(huán)境中工作的壓力傳感裝置。
[0005]本發(fā)明的另一個目的在于提出具有壓力傳感裝置的壓力鍋。
[0006]根據本發(fā)明實施例的壓力傳感裝置，包括:殼體、電路板、壓力傳感器和隔離件。具體而言，所述殼體內具有通道，所述通道具有第一端和與所述第一端相對的第二端，所述通道的第一端具有開口，所述通道鄰近該第二端處具有進氣孔；所述電路板設在所述通道內；所述壓力傳感器設在所述通道內且位于所述電路板和所述進氣孔之間；隔離件設在所述通道內以防止從所述進氣孔進入到所述通道內的氣體直接接觸所述壓力傳感器。
[0007]根據本發(fā)明實施例的壓力傳感裝置，壓力傳感器不直接與待測對象接觸。由此，在檢測高溫高濕的被測對象時，由于被測對象沒有與壓力傳感器直接接觸，避免了被測的高溫高濕的對象損壞壓力傳感器，使壓力傳感裝置可用于檢測高溫高濕的被測對象，使用范圍廣。此外，壓力傳感器設在電路板上，提高了壓力傳感器安裝的可靠性，可以保護壓力傳感器，降低壓力傳感器的故障率，提高了壓力傳感器的使用壽命。壓力傳感裝置結構簡單，檢測方便且應用范圍廣。
[0008]另外，根據本發(fā)明上述實施例的壓力傳感裝置，還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]根據本發(fā)明的一個實施例，該壓力傳感裝置還包括密封件，所述密封件設在所述通道的第一端以密封所述開口。由此，可以避免外界的雜質侵蝕電路板，提高了壓力傳感裝置的使用壽命；同時該密封件進一步提高了所述壓力傳感裝置的密封可靠性，防止由所述通道的第二端進入所述通道的氣體通過所述第一端泄露。
[0010]根據本發(fā)明的一個實施例，所述的電路板具有朝向所述通道的第一端的第一表面和朝向所述通道的第二端的第二表面；所述壓力傳感器設在所述電路板的第二表面上。
[0011]根據本發(fā)明的一個實施例，該壓力傳感裝置還包括連接器，所述連接器的第一端與所述電路板相連且所述連接器的第二端朝向所述通道的第一端延伸穿出所述密封件。由此，使該壓力傳感裝置的裝配方便，提高了該壓力傳感裝置的裝配效率，且便于壓力傳感裝置與其它設備之間進行的信號交換。
[0012]根據本發(fā)明的一個實施例，所述隔離件具有U形的軸向截面。由此，便于壓力傳感器和隔離件的裝配，提高了該壓力傳感裝置的裝配效率。
[0013]根據本發(fā)明的一個實施例，所述隔離件與所述通道的內壁密封地相連。由此，提高了隔離間的封閉效果，避免壓力傳感器損壞，提高了壓力傳感器的使用壽命。
[0014]根據本發(fā)明的一個實施例，所述通道內具有臺階且所述電路板支撐在所述臺階的臺階面上。由此，使電路板穩(wěn)定地安裝在通道內，提高了該壓力檢測裝置的穩(wěn)定性。
[0015]根據本發(fā)明的一個實施例，所述通道的第一端敞開以形成所述開口，所述密封件為填充在所述通道的第一端內的環(huán)氧樹脂，且所述環(huán)氧樹脂與所述電路板接觸。由此，不僅提高了密封件的密封效果，而且密封件與臺階面配合，使電路板穩(wěn)定地設在該壓力傳感裝置內。
[0016]根據本發(fā)明的一個實施例，所述進氣孔沿所述殼體的軸向延伸。由此，便于被測對象進入通道內，使進入通道內的被測對象的壓強和被測裝置內的壓強一致，提高了檢測結果的精度。
[0017]根據本發(fā)明的一個實施例，所述通道沿從該通道的第一端到第二端的方向分為徑向尺寸依次減小的第一段、第二段和第三段，所述通道的第二端敞開以構成所述進氣孔，所述進氣孔的徑向尺寸小于所述第三段的徑向尺寸。由此，第一段和第二段的連接處形成臺階，便于電路板的安裝，還可以降低被測對象對封閉件的沖擊。
[0018]根據本發(fā)明的一個實施例，所述隔離件與所述電路板的第二表面相連以與所述電路板限定出密封空間，所述壓力傳感器位于所述密封空間內。由此，避免被測對象與壓力傳感器接觸，使壓力傳感器穩(wěn)定工作，提高了壓力傳感器的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0019]根據本發(fā)明的一個實施例，所述密封空間內填充有絕緣介質，所述絕緣介質為空氣或絕緣油。由此，進一步的提高了密封空間的密封效果。且能將通道內被測對象的壓力快速的傳導至壓力傳感器上，便于壓力傳感器的檢測，提高了檢測結果的精度。
[0020]根據本發(fā)明的一個實施例，所述隔離件為硅膠薄膜。由此，避免被測對象中的高溫水汽進入密封空間內，提高了壓力傳感器的壽命和檢測結果的精度。
[0021]根據本發(fā)明實施例的壓力鍋，包括:鍋體、鍋蓋、控制器和壓力傳感裝置。具體而言，所述鍋體內具有烹飪腔；所述鍋蓋蓋在所述鍋體上以封閉所述烹飪腔；所述壓力傳感裝置為根據本發(fā)明前述實施例的壓力傳感裝置且設在所述鍋蓋上，所述通道的進氣孔與所述烹飪腔連通，所述壓力傳感裝置的電路板與所述控制器相連。
[0022]根據本發(fā)明實施例的壓力鍋，設有根據本發(fā)明前述實施例的壓力傳感裝置，由此，可快速準確的檢測壓力鍋內的高溫高濕的氣體，便于及時對壓力鍋的壓力和溫度進行控制，使該壓力鍋更加智能，便于使用。[0023]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是根據本發(fā)明的一個實施例的壓力傳感裝置的剖面示意圖。
[0026]其中，壓力傳感裝置1、殼體11、電路板12、壓力傳感器13、隔離件14、密封件15、連接器16、通道101、進氣孔102。
【具體實施方式】
[0027]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0029]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0030]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]壓力傳感器廣泛用于各種工業(yè)設備上，用于工業(yè)設備上的壓力傳感器具有較大的量程，此外，壓力傳感器還應用于消費電子行業(yè)，例如GPS設備、潛水表、汽車胎壓檢測等。GPS儀器和潛水表為了測試其器件所處地理位置高度，利用壓力傳感器檢測外部環(huán)境壓力變化實現高度檢測。汽車胎壓傳感器中的應用則主要通過壓力傳感器直接檢測汽車輪胎內的壓力變化，從而達到汽車輪胎胎壓監(jiān)控的目的。但是，汽車胎壓檢測中使用的壓力傳感器直接輪胎內的密閉氣體，由于沒有高濕度水汽，所以半導體器件可以直接與被測對象接觸，不需要另外作結構保護電路。應用于潛水手表中的壓力傳感器具有防水結構，但是一般應用在常溫狀態(tài)下。在壓力鍋中，被測試的對象往往具有較高的溫度或濕度，傳統(tǒng)的壓力傳感裝置，無法應用于壓力鍋等高壓高濕的設備上。為此，本發(fā)明提出了一種可檢測高溫高濕的檢測對象的壓力傳感裝置。
[0033]下面參照附圖詳細描述本發(fā)明實施例的壓力傳感裝置。
[0034]如圖1所示，根據本發(fā)明實施例的壓力傳感裝置1，包括:殼體11、電路板12、壓力傳感器13和隔離件14。
[0035]具體而言，殼體11內具有通道101，通道101具有第一端(即如圖1所示向上的一端)和與該第一端相對的第二端(即如圖1所示向下的一端)，通道101的第一端具有開口，通道101鄰近該通道的第二端處具有的進氣孔102。電路板12設在通道101內。壓力傳感器13設在通道101內請位于電路板12和進氣孔102之間，電路板12具有用于保護壓力傳感器13的保護電路。隔離件14設在通道101內，用于防止從進氣孔102進入到通道101內的氣體直接接觸壓力傳感器13，避免因被測對象直接接觸壓力傳感器13而造成壓力傳感器13損壞。
[0036]根據本發(fā)明實施例的壓力傳感裝置，壓力傳感器13不直接與待測對象接觸。由此，在檢測高溫高濕的被測對象時，由于被測對象沒有與壓力傳感器13直接接觸，避免了被測的高溫高濕的對象損壞壓力傳感器13，使壓力傳感裝置I可用于檢測高溫高濕的被測對象，使用范圍廣。此外，壓力傳感器13設在電路板12上，提高了壓力傳感器13安裝的可靠性，可以保護壓力傳感器13，降低壓力傳感器13的故障率，提高了壓力傳感器13的使用壽命。壓力傳感裝置I結構簡單，檢測方便且應用范圍廣。
[0037]此外，本發(fā)明的壓力傳感裝置還包括密封件15，密封件15設在通道101的第一端(即如圖1所示的上端)以密封通道101第一端的開口。由此，可以避免外界的雜質侵蝕電路板12，提高了壓力傳感器13的使用壽命；同時密封件15進一步提高了壓力傳感器13的密封可靠性，防止由通道101的第二端進入通道101的氣體通過通道101的第一端泄露。
[0038]有利地，電路板12具有朝向通道101的第一端的第一表面和朝向通道101的第二端的第二表面，換言之，如圖1所不，電路板12的上表面為電路板12的第一表面，電路板12的下表面為電路板12的第二表面；壓力傳感器13設在電路板12的第二表面上。由此，使壓力傳感器13穩(wěn)定安裝在電路板12上提高了壓力傳感器13的穩(wěn)定性。
[0039]進一步地，由于壓力傳感裝置I需要與其他部件相連用于信號交換，如圖1所示，壓力傳感裝置還包括連接器16，連接器16的第一端與電路板12相連，連接器16的第二端朝向通道101的第一端延伸穿出密封件15。由此，使該壓力傳感裝置I的裝配方便，提高了該壓力傳感裝置的裝配效率，且便于壓力傳感裝置I與其它部件之間進行的信號交換。
[0040]此外，可以在電路板12上設置信號發(fā)射裝置或引出數據線，用于信號傳輸，這對于本領域的普通技術人員是可以理解的。
[0041]如圖1所示，在發(fā)明的一些具體示例中，隔離件14具有U形的軸向截面。換言之，隔離件14為具有凹槽的板體，該凹槽為形成在板體上的圓形凹槽，隔離件14的凹槽配合在電路板12的第二表面上，且壓力傳感器13容納在凹槽內，由此，便于壓力傳感器13和隔離件14的裝配，提高了壓力傳感裝置I的裝配效率。[0042]此外，隔離件14與通道101的內壁密封地相連。進一步地，隔離件14與通道101的內壁膠連。由此，提高了隔離件14的密封效果，避免壓力傳感器13損壞，提高壓力傳感裝置I的使用壽命。采用膠連連接隔離件14和通道101的內壁，不僅使隔離件14具有較好的密封效果，而且安裝方便，提高了隔離件14的安裝效率，成本低，且使隔離件14安裝穩(wěn)定，避免因隔離件14脫落而引起的隔離失效等現象，提高了該壓力傳感裝置I的穩(wěn)定性。
[0043]如圖1所示，通道101的第一端敞開。由此，便于殼體11的成型，提高了殼體11的成型效率。此外，還便于隔離件14、壓力傳感器13、電路板12通過通道101敞開的第一端安裝在通道內，提高了壓力傳感裝置I的裝配效率。
[0044]如圖1所示，在本發(fā)明的一個具體示例中，通道101內具有臺階，電路板12支撐在該臺階的臺階面上。換言之，電路板12的第二表面的外延配合在該臺階面上。由此，使電路板12穩(wěn)定地安裝在通道101內，提高了該壓力檢測裝置的穩(wěn)定性。
[0045]此外，本發(fā)明的通道內還可以在通道101的內壁上設置用于安裝電路板12的凸臺或卡扣結構。
[0046]進一步地，電路板12膠連在該臺階面上。由此，使電路板12安裝穩(wěn)定，降低了壓力傳感裝置I的安裝成本。
[0047]如圖1所示，在本發(fā)明的一個實施例中，密封件15為環(huán)氧樹脂體。由此，不僅使密封件15具有較好的密封效果，防止由所述通道的第二端進入所述通道的氣體通過所述第一端泄露，而且可以避免外界的雜質侵蝕電路板12，提高了壓力傳感裝置I的使用壽命。
[0048]進一步地，通道101的第一端敞開以形成開口，密封件15為填充在通道101的第一端內的環(huán)氧樹脂，且環(huán)氧樹脂與電路板12接觸。由此，不僅提高了密封件15的密封效果，而且密封件15與臺階面配合，使電路板12穩(wěn)定地設在壓力傳感裝置I內。
[0049]如圖1所示，根據本發(fā)明的一個實施例，進氣孔102沿殼體11的軸向延伸。由此，便于被測對象進入通道101內，使進入通道101內的被測對象的壓強和被測裝置內的壓強一致，提高了檢測結果的精度。
[0050]此外，如圖1所示，通道101沿從該通道的第一端到第二端的方向分為徑向尺寸依次減小的第一段、第二段和第三段，換言之，通道101的徑向尺寸沿如圖1所示的從上到下的方向依次減小。通道101的第二端敞開以構成進氣孔102，進氣孔102的徑向尺寸小于所述第三段的徑向尺寸。由此，通道101的第一段和第二段的連接處形成臺階，便于電路板的安裝，還可以降低被測對象對封閉件的沖擊。
[0051]有利地,殼體11 一體形成。簡化了殼體11的結構，使殼體11成型方便，且成本低，提高了殼體11的成型效率。此外，一體形成的殼體11還提高了壓力傳感裝置I的密封性。
[0052]如圖1所示，根據本發(fā)明的一個實施例，隔離件14與電路板12的第二表面相連以與電路板12限定出密封空間，壓力傳感器13位于該密封空間內。由此，避免被測對象與壓力傳感器13接觸，使壓力傳感器13穩(wěn)定工作，提高了壓力傳感器13的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0053]此外,該密封空間內填充有絕緣介質。有利地,該絕緣介質為空氣或絕緣油。由此，進一步的提高了密封空間的密封效果。且能將通道101內被測對象的壓力快速的傳導至壓力傳感器13上，便于壓力傳感器13的檢測，提高了檢測結果的精度。
[0054]進一步地，隔離件14為硅膠薄膜。由此，避免被測對象中的高溫水汽進入密封空間內，提高了壓力傳感器13的壽命和檢測結果的精度。[0055]根據本發(fā)明實施例的壓力鍋，包括:鍋體，鍋蓋、控制器和壓力傳感裝置。
[0056]具體而言，所述鍋體內具有烹飪腔。所述鍋蓋蓋在所述鍋體上以封閉所述烹飪腔。所述壓力傳感裝置為根據本發(fā)明前述實施例所述的壓力傳感裝置1，壓力傳感裝置I設在所述鍋蓋上，通道101的進氣孔102與所述烹飪腔連通，壓力傳感裝置I的電路板與所述控制器相連。
[0057]根據本發(fā)明實施例的壓力鍋，設有根據本發(fā)明前述實施例所述的壓力傳感裝置1，由此，可快速準確的檢測壓力鍋內的高溫高濕的氣體，便于及時對壓力鍋的壓力和溫度進行控制，使該壓力鍋更加智能，便于使用。
[0058]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0059]盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種壓力傳感裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內具有通道，所述通道具有第一端和與所述第一端相對的第二端，所述通道的第一端具有開口，所述通道鄰近該第二端處具有進氣孔； 電路板，所述電路板設在所述通道內； 壓力傳感器，所述壓力傳感器設在所述的通道內且位于所述電路板和所述進氣孔之間； 隔離件，設在所述通道內以防止從所述進氣孔進入到所述通道內的氣體直接接觸所述壓力傳感器的隔離件。
2.根據權利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于:還包括密封件，所述密封件設在所述通道的第一端以密封所述開口。
3.根據權利要求2所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述的電路板具有朝向所述通道的第一端的第一表面和朝向所述通道的第二端的第二表面；所述壓力傳感器設在所述電路板的第二表面上。
4.根據權利要求3所述的壓力傳感裝置，其特征在于:還包括連接器，所述連接器的第一端與所述電路板相連且所述連接器的第二端朝向所述通道的第一端延伸穿出所述密封件。
5.根據權利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述隔離件具有U形的軸向截面。
6.根據權利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述隔離件與所述通道的內壁密封地相連。
7.根據權利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述通道內具有臺階且所述電路板支撐在所述臺階的臺階面上。
8.根據權利要求2所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述通道的第一端敞開以形成所述開口，所述密封件為填充在所述通道的第一端內的環(huán)氧樹脂，且所述環(huán)氧樹脂與所述電路板接觸。
9.根據權利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述進氣孔沿所述殼體的軸向延伸。
10.根據權利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述通道沿從該通道的第一端到第二端的方向分為徑向尺寸依次減小的第一段、第二段和第三段，所述通道的第二端敞開以構成所述進氣孔，所述進氣孔的徑向尺寸小于所述第三段的徑向尺寸。
11.根據權利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述隔離件與所述電路板的第二表面相連以與所述電路板限定出密封空間:所述壓力傳感器位于所述密封空間內。
12.根據權利要求11所述的壓力傳感裝置，其特征在于:所述密封空間內填充有絕緣介質，所述絕緣介質為空氣或絕緣油。
13.根據權利要求1-12中任一項所述的壓力傳感裝置:其特征在于，所述隔離件為硅膠薄膜。
14.一種壓力鍋，其特征在于，包括: 鍋體，所述鍋體內具有烹飪腔； 鍋蓋，所述鍋蓋蓋在所述鍋體上以封閉所述烹飪腔；控制器； 壓力傳感裝置，所述壓力傳感裝置為根據權利要求1-13中任一項所述的壓力傳感裝置且設在所述鍋蓋上，所述通道的進氣孔與所述烹飪腔連通，所述壓力傳感裝置的電路板與所述控制 器相連。
【文檔編號】G01L9/00GK103968992SQ201310028596
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權日:2013年1月24日
【發(fā)明者】龍永文, 莫榮康 申請人:美的集團股份有限公司