電極材料內(nèi)阻測試方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電極材料內(nèi)阻測試方法，其特征在于包括如下步驟：a、準(zhǔn)備要測試的電極材料和輔料；b、將電極材料和輔料放入攪拌機中攪拌成漿料；c、取出漿料放入烘箱中烘干，制成粉末；d、將粉末分成等量的若干份分別在壓片機中壓成片狀材料；e、在各片狀材料兩側(cè)均勻涂抹上銀粉；f、將各涂抹銀粉的片狀材料放入烘箱中，烘干銀粉中的有機溶劑；g、在烘干后的各片狀材料兩側(cè)各焊上一根銅導(dǎo)線；h、用電阻測試器通過所述銅導(dǎo)線直接讀出各片狀材料的電阻值；i、計算平均值即為電極材料內(nèi)阻值。本發(fā)明提供一種能夠有效測試電極材料內(nèi)阻的方法，以至能夠在電池封裝完成前預(yù)測電池內(nèi)阻的狀況，或?qū)υ牧系膬?nèi)阻狀況做一個評判。
【專利說明】電極材料內(nèi)阻測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電極材料內(nèi)阻測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電池的內(nèi)阻是電池最為重要的特性參數(shù)之一，它是表征電池壽命以及電池運行狀態(tài)的重要參數(shù)，是衡量電子和離子在電極內(nèi)傳輸難易程度的主要標(biāo)志。準(zhǔn)確檢測電池內(nèi)阻特別是歐姆內(nèi)阻也是電池管理及實際應(yīng)用的客觀要求。
[0003]現(xiàn)階段對電池內(nèi)阻的監(jiān)測僅在電池封裝完成后進(jìn)行測試，對于因為電極材料異常而導(dǎo)致批次性電池內(nèi)阻不良的情況，此時電池已經(jīng)完成產(chǎn)品的裝配過程，損失已經(jīng)造成，無法挽回。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在設(shè)計結(jié)構(gòu)定型后，電池的內(nèi)阻很大程度上取決于核心組件電極材料自身內(nèi)阻的大小，通過監(jiān)測電極材料自身內(nèi)阻，判斷原材料優(yōu)劣，可以預(yù)測投入生產(chǎn)后電池內(nèi)阻的狀況，及早發(fā)現(xiàn)異常，減少損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠有效測試電極材料內(nèi)阻的方法，以至能夠在電池封裝完成前預(yù)測電池內(nèi)阻的狀況，或?qū)υ牧系膬?nèi)阻狀況做一個評判。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電極材料內(nèi)阻測試方法，包括如下步驟:a、準(zhǔn)備要測試的電極材料和輔料；b、將電極材料和輔料放入攪拌機中攪拌成漿料；c、取出漿料放入烘箱中烘干，制成粉末；d、將粉末分成等量的若干份分別在壓片機中壓成片狀材料；e、在各片狀材料兩側(cè)均勾涂抹上銀粉；f、將各涂抹銀粉的片狀材料放入供箱中，烘干銀粉中的有機溶劑；g、在烘干后的各片狀材料兩側(cè)各焊上一根銅導(dǎo)線；h、用電阻測試器通過所述銅導(dǎo)線直接讀出各片狀材料的電阻值；1、計算平均值即為電極材料內(nèi)阻值。
[0006]所述步驟d中粉末壓片成型時需用同一種壓片機，粉末重量、成型壓力、時間需一致。
[0007]所述各片狀材料兩側(cè)的銀粉涂抹位置相對應(yīng)，且需用同一種模具涂抹。
[0008]所述所有導(dǎo)線的長度一致。
[0009]所述的片狀材料呈硬幣形狀。
[0010]所述的電阻測試器是萬能表。
[0011]有益效果:本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，能夠在電池封裝完成前測出電極材料內(nèi)阻有無異常，從而預(yù)測電池封裝完成后電池內(nèi)阻的狀況，及早發(fā)現(xiàn)異常，減少損失。同時也可以作為電極原材料檢測方法，檢測原材料批次性是否一致。
【具體實施方式】
[0012]一種電極材料內(nèi)阻測試方法，包括如下步驟:a、準(zhǔn)備要測試的電極材料和輔料；b、將電極材料和輔料放入攪拌機中攪拌成漿料；c、取出漿料放入烘箱中烘干，制成粉末；d、將粉末分成等量的若干份分別在壓片機中壓成硬幣形片狀材料；e、在各片狀材料兩側(cè)均勻涂抹上銀粉；f、將各涂抹銀粉的片狀材料放入烘箱中，烘干銀粉中的有機溶劑；g、在烘干后的各片狀材料兩側(cè)各焊上一根銅導(dǎo)線；h、用萬能表通過所述銅導(dǎo)線直接讀出各片狀材料的電阻值；1、計算所得所有有效電阻值的平均值，即為電極材料內(nèi)阻值。
[0013]為了確保測試的準(zhǔn)確性，步驟d中粉末壓片成型時需用同一種壓片機，粉末重量、成型壓力、時間需一致。各片狀材料兩側(cè)的銀粉涂抹位置需相對應(yīng)，且需用同一種模具涂抹。所有導(dǎo)線的長度需一致。
[0014]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電極材料內(nèi)阻測試方法，其特征在于包括如下步驟:a、準(zhǔn)備要測試的電極材料和輔料；b、將電極材料和輔料放入攪拌機中攪拌成衆(zhòng)料；c、取出衆(zhòng)料放入烘箱中烘干,制成粉末；d、將粉末分成等量的若干份分別在壓片機中壓成片狀材料；e、在各片狀材料兩側(cè)均勾涂抹上銀粉；f、將各涂抹銀粉的片狀材料放入供箱中，供干銀粉中的有機溶劑；g、在烘干后的各片狀材料兩側(cè)各焊上一根銅導(dǎo)線；h、用電阻測試器通過所述銅導(dǎo)線直接讀出各片狀材料的電阻值；1、計算平均值即為電極材料內(nèi)阻值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極材料內(nèi)阻測試方法，其特征在于:所述步驟d中粉末壓片成型時需用同一種壓片機，粉末重量、成型壓力、時間需一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極材料內(nèi)阻測試方法，其特征在于:所述各片狀材料兩側(cè)的銀粉涂抹位置相對應(yīng)，且需用同一種模具涂抹。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極材料內(nèi)阻測試方法，其特征在于:所述所有導(dǎo)線的長度—致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極材料內(nèi)阻測試方法，其特征在于:所述的片狀材料呈硬幣形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極材料內(nèi)阻測試方法，其特征在于:所述的電阻測試器是萬能表。
【文檔編號】G01R27/02GK103969509SQ201310028574
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】陳恒龍, 湯慶華, 吳乾斌, 孫華林, 劉喜艷 申請人:江蘇益茂純電動汽車有限公司