專利名稱：一種電源模塊測試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電源模塊測試工裝。
背景技術(shù)：
電源模塊是可以直接貼裝在印刷電路板上的電源供應器，其特點是可為專用集成電路、數(shù)字信號處理器、微處理器、存儲器、現(xiàn)場可編程門陣列及其他數(shù)字或模擬負載提供供電。一般電源模塊制成后要將其放置在電源模塊測試工裝上進行測試，確保產(chǎn)品使用的安全性；目前在操作的過程中，電源模塊在測試工裝上通過工作人員手動拔取，比較費力、勞動強度較大且易疲勞。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種電源模塊測試工裝，設(shè)計合理、操作方便，通過在電源測試工裝上面安裝一套氣動裝置，使其能讓員工控制自動電源模塊彈出，取代員工手動拔出，從而減輕工作強度。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種電源模塊測試工裝，包括測試工裝臺，所述測試工裝臺的頂部設(shè)置氣動裝置且兩側(cè)均固定設(shè)置擋塊，所述氣動裝置包括汽缸、彈板和固定框，所述測試工裝臺的頂部前后依次設(shè)置所述固定框和所述汽缸，所述汽缸的氣缸軸穿過所述固定框且與所述彈板連接。作為本實用新型的進一步改進在于:每個所述擋塊從底部延伸設(shè)置凸塊。作為本實用新型的進一步改進在于:所述彈板上固定設(shè)置一層防磨墊片；通過設(shè)置防磨墊片避免在彈板將電源模塊彈出時產(chǎn)生摩擦劃痕，影響產(chǎn)品銷售。本實用新型在操作時將電源模塊放置在所述測試工裝臺上進行測試，等測試結(jié)束后，汽缸工作并通過彈板將電源模塊彈出，所述擋塊的設(shè)置是避免電源模塊晃動，影響測試效果，同時設(shè)置的凸塊可以減少電源模塊與測試工裝臺的摩擦，更好的取拔。本實用新型的有益效果是:設(shè)計合理且操作方便，省時省力，自動將電源模塊彈出，取代員工手動拔出，從而減輕工作人員的工作強度。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的俯視圖；其中1-絕緣測試臺、2-滑板、3-彈板、4-支撐架、5-測試觸頭、6_擋塊、7_海綿。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:如圖1、2所示:本實施例的一種電源模塊測試工裝，包括測試工裝臺1，所述測試工裝臺I的頂部設(shè)置氣動裝置且兩側(cè)均固定設(shè)置擋塊2。所述氣動裝置包括汽缸3、彈板4和固定框5，所述測試工裝臺I的頂部前后依次設(shè)置所述固定框5和所述汽缸3，所述汽缸3的氣缸軸穿過所述固定框5且與所述彈板4連接；所述彈板4上固定設(shè)置一層防磨墊片7。其中每個所述擋塊2從底部延伸設(shè)置凸塊6。在操作時將電源模塊放置在所述測試工裝臺I上進行測試，等測試結(jié)束后，汽缸3工作并帶動彈板4將電源模塊彈出，所述擋塊2的設(shè)置是避免電源模塊晃動，影響測試效果，同時設(shè)置的凸塊6可以減少電源模塊與測試工裝臺I的摩擦，更好的取拔。由于防磨墊片7可以避免在彈板4將電源模塊彈出時電源模塊的表面產(chǎn)生摩擦劃痕，影響產(chǎn)品銷售。本實施例的有益效果是:設(shè)計合理且操作方便，自動將電源模塊彈出，取代員工手動拔出，從而減輕工作強度。
權(quán)利要求1.一種電源模塊測試工裝，其特征在于:包括測試工裝臺(1)，所述測試工裝臺(I)的頂部設(shè)置氣動裝置且兩側(cè)均固定設(shè)置擋塊(2)，所述氣動裝置包括汽缸(3)、彈板(4)和固定框(5)，所述測試工裝臺(I)的頂部前后依次設(shè)置所述固定框(5)和所述汽缸(3)，所述汽缸(3 )的氣缸軸穿過所述固定框(5 )且與所述彈板(4 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電源模塊測試工裝，其特征在于:每個所述擋塊(2)從底部延伸設(shè)置凸塊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電源模塊測試工裝，其特征在于:所述彈板(4)上固定設(shè)置一層防磨墊片(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種電源模塊測試工裝，包括測試工裝臺，所述測試工裝臺的頂部設(shè)置氣動裝置且兩側(cè)均固定設(shè)置擋塊，所述氣動裝置包括汽缸、彈板和固定框，所述測試工裝臺的頂部前后依次設(shè)置所述固定框和所述汽缸，所述汽缸的氣缸軸穿過所述固定框且與所述彈板連接。本實用新型的有益效果是設(shè)計合理且操作方便，省時省力，自動將電源模塊彈出，取代員工手動拔出，從而減輕工作人員的工作強度。
文檔編號G01R1/04GK203025213SQ20122067697
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者吳瓊 申請人:安徽動力源科技有限公司