專利名稱：一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)動機測試領(lǐng)域，具體地，本實用新型涉及一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，所述發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置用于檢測制造完畢后的機動車發(fā)動機工件中的工藝線束是否導(dǎo)通。
背景技術(shù)：
對于機動車發(fā)動機，無論是點燃式汽油機還是壓縮式柴油機，都需要在使用前完成相應(yīng)的測試，以保證產(chǎn)品的相關(guān)性能要求。其中重要的是，包括檢測制造完畢后的機動車發(fā)動機工件中的工藝線束是否導(dǎo)通。最終確定被測試發(fā)動機是否存在裝配和零部件缺陷。通常，線束導(dǎo)通檢測包括從家用電器到通訊設(shè)備、計算機及外部設(shè)備，以及飛機、汽車和軍用儀器設(shè)備等領(lǐng)域。但線束導(dǎo)通檢測是保證機動車發(fā)動機工件中線束質(zhì)量和可靠性的最基本的檢驗項目。通過導(dǎo)通檢測可剔除斷路、短路、誤配線等早期不合格產(chǎn)品。所述線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。為保證線束的安全可靠地使用，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在線束生產(chǎn)線上或用戶使用前，對其進行嚴格的工藝篩選和補充篩選。以便及時發(fā)現(xiàn)和剔除接觸不良(斷路、瞬斷)，絕緣不良(短路)及裝配錯誤(誤配線)等不合格失效產(chǎn)品。但目前，在機動車發(fā)動機工件領(lǐng)域，作為線束質(zhì)量和可靠性的最基本的檢驗項目的、在生產(chǎn)或使用現(xiàn)場檢測線束導(dǎo)通的手段還相當(dāng)落后，通常通過手動對接，觀察有否電、聲或光信號來判斷每條連接線的通斷。即，手動完成待測工件的線束對接和鎖緊，以進行工件中的工藝線束是否導(dǎo)通的檢測。但是存在手動線束對接不方便的問題。而且，這樣進行導(dǎo)通檢測不僅速度慢、效率低、工人易疲勞，還十分容易造成錯檢或漏檢。另外，采用微機控制對線束進行在線檢測，可同時檢測256點.檢測狀況通過電腦顯示器直接顯示和故障定位.現(xiàn)有技術(shù)中相關(guān)數(shù)據(jù)的測試是在發(fā)動機熱試的狀態(tài)下進行的，即需要加入燃油，發(fā)動機需要點火燃燒，在測試過程中有廢氣排放，造成了相應(yīng)的能源浪費和環(huán)境污染；有時甚至需要進行破壞性測試；其測試過程繁瑣而不經(jīng)濟，無法在生產(chǎn)線上完成相關(guān)測試，因而不利于規(guī)模化生產(chǎn)，不利于生產(chǎn)效率的提高。另外，為了滿足在線檢測的要求，需要測量機構(gòu)能實現(xiàn)快速，準(zhǔn)確的線束導(dǎo)通檢測。實用新型目的為克服所述問題，本實用新型的目的在于，提供一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，所述發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置進行導(dǎo)通檢測不僅速度快、效率高、工人不易疲勞，不容易造成錯檢或漏檢。解決手動線束對接不方便的問題。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，包括檢測裝置本體，所述監(jiān)測裝置本體與微機控制系統(tǒng)連接，可通過電腦顯示器直接顯示工藝線束導(dǎo)通與否和故障定位，其特征在于，所述檢測裝置本體一端用于放置并固定待檢測工件，所述待檢測工件的工藝線束接頭設(shè)置有用于與線束對接用公頭探針3對接的母頭插座，所述檢測裝置另一端設(shè)置有汽缸I及設(shè)置于汽缸上的線束對接用公頭探針3，與線束對接用公頭探針3對接的線束對接用母頭插座2，所述線束對接用公頭探針3在汽缸推動下，與所述線束對接用母頭插座2對接。根據(jù)本實用新型所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體一端設(shè)置安裝板，用于放置并固定待檢測工件。根據(jù)本實用新型所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體一端的安裝板上，設(shè)置有用于夾持工件的夾具5。根據(jù)本實用新型所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體一端的安裝板上，設(shè)置有推壓把手，用于線束對接用公頭探針3和線束對接用母頭插座2的對接。根據(jù)本實用新型所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述固定在安裝板上、用于夾持工件的夾具5安裝在所述安裝板的工件一側(cè)，以鉗制形式對工件進行夾持。根據(jù)本實用新型所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體為豎立框架型。線束對接用公頭探針上的公頭探針與其完全配合?？蓪崿F(xiàn)全自動，準(zhǔn)確檢測。采用本實用新型的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置對發(fā)動機工件進行工藝線束導(dǎo)通檢測的優(yōu)點如下能夠精確進行工件定位，在未受到破壞情況下聯(lián)接不會松脫，聯(lián)接牢靠，各部件耐壓耐磨不會輕易受損，使用壽命長。

圖I為本實用新型的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置的主視圖。圖2為圖I所示的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置的左視圖。圖3為圖I所示的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置的俯視圖。圖4為圖I所示的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置的立體圖。圖中，I為汽缸，2為線束對接用公頭探針，3為線束對接用母頭插座，4為夾具，5為被檢測工件，6為安裝板,7為把手。
具體實施方式
以下，舉具體實施例，詳細說明本實用新型的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置。實施例I一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，包括檢測裝置本體，所述檢測裝置本體與微機控制系統(tǒng)連接，可通過電腦顯示器直接顯示工藝線束導(dǎo)通與否和故障定位。所述檢測裝置本體包括其一端用于放置待測線束接頭、另一端用于安放帶檢測工件的限位座，所
4述限位座用于放置待測線束接頭一端順序設(shè)置汽缸I和線束對接用公頭探針3，與線束對接用公頭探針3對接的線束對接用母頭插座2，用于安放帶檢測工件的安裝板，固定在安裝板上、用于夾持工件的夾具5。根據(jù)本實施例，所述線束對接用公頭探針為公頭探針狀，并與線束對接用母頭插座2完全配合。所述固定在安裝板上、用于夾持工件的夾具5安裝在所述安裝板的工件一側(cè)，以鉗制形式對工件進行夾持。所述檢測裝置本體為豎立框架型，框架高度可調(diào)節(jié)。另外，所述安裝板中部設(shè)置有安裝孔，安裝孔尺寸可選擇，以適用于不同尺寸的工件。使用本實用新型的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置時，將待測線束接頭放入限位座I內(nèi)。線束對接用公頭探針3在汽缸I的作用下前進，并配合固定在安裝板上的公頭探針3。線束對接用公頭探針上的公頭探針與其完全配合。可實現(xiàn)全自動，準(zhǔn)確檢測。采用本實用新型的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置對發(fā)動機工件進行工藝線束導(dǎo)通檢測，夠精確進行工件定位，在未受到破壞情況下聯(lián)接不會松脫，聯(lián)接牢靠，各部件耐壓耐磨不會輕易受損，使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，包括檢測裝置本體，所述監(jiān)測裝置本體與微機控制系統(tǒng)連接，可通過電腦顯示器直接顯示工藝線束導(dǎo)通與否和故障定位，其特征在于，所述檢測裝置本體一端用于放置并固定待檢測工件，所述待檢測工件的工藝線束接頭設(shè)置有用于與線束對接用公頭探針(3 )對接的母頭插座(2 )，所述檢測裝置另一端設(shè)置有汽缸(I)及設(shè)置于汽缸上的線束對接用公頭探針(3)，與線束對接用公頭探針(3 )對接的線束對接用母頭插座(2 )，所述線束對接用公頭探針(3 )在汽缸推動下，與所述線束對接用母頭插座(2 )對接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體一端設(shè)置安裝板，用于放置并固定待檢測工件。
3.如權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體一端的安裝板上，設(shè)置有用于夾持工件的夾具(5 )。
4.如權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體一端的安裝板上設(shè)置有推壓把手，用于線束對接用公頭探針(3)和線束對接用母頭插座(2)的對接。
5.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述固定在安裝板上、用于夾持工件的夾具(5)安裝在所述安裝板的工件一側(cè)，以鉗制形式對工件進行夾持。
6.如權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置本體為豎立框架型。
專利摘要一種發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置，包括檢測裝置本體，所述監(jiān)測裝置本體與微機控制系統(tǒng)連接，可通過電腦顯示器直接顯示工藝線束導(dǎo)通與否和故障定位，其特征在于，所述檢測裝置本體一端用于放置并固定待檢測工件，所述待檢測工件的工藝線束接頭設(shè)置有用于與線束對接用公頭探針(3)對接的母頭插座，所述檢測裝置另一端設(shè)置有汽缸(1)及設(shè)置于汽缸上的線束對接用公頭探針(3)，與線束對接用公頭探針(3)對接的線束對接用母頭插座(2)，所述線束對接用公頭探針(3)在汽缸推動下，與所述線束對接用母頭插座(2)對接。采用本實用新型的發(fā)動機工件工藝線束導(dǎo)通檢測裝置對發(fā)動機工件進行工藝線束導(dǎo)通檢測，夠精確進行工件定位，在未受到破壞情況下聯(lián)接不會松脫，聯(lián)接牢靠，各部件耐壓耐磨不會輕易受損，使用壽命長。
文檔編號G01R31/04GK202770947SQ20122041636
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者王立 申請人:上海華依科技發(fā)展有限公司