專利名稱：靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體是涉及一種靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
軌枕又稱枕木，是鐵路配件的一種。軌枕既要支承鋼軌，又要保持鋼軌的位置，還要把鋼軌傳遞來的巨大壓力再傳遞給道床。它必須具備一定的柔韌性和彈性，硬了不行，軟了也不行。列車經(jīng)過時(shí)，它可以適當(dāng)變形以緩沖壓力，但列車過后還得盡可能恢復(fù)原狀。目前使用較為廣泛的軌枕一般有木枕、鋼枕和鋼筋混凝土軌枕。木枕是采用木材制作而成的軌枕，早期使用較多，木枕的彈性和絕緣性較好，受周圍介質(zhì)的溫度變化影響小，重量輕，加工和在線路上更換簡(jiǎn)便，并且有足夠的位移阻力。經(jīng)過防腐處理的木枕，使用壽命也大大延長(zhǎng)，在15年左右。但是，木枕需要?dú)У舸罅可仲Y源，所以目前使用的軌枕多為鋼枕和鋼筋混凝土軌枕。鋼枕和鋼筋混凝土軌枕在使用前，需要利用專用的設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)。 目前對(duì)鋼筋混凝土軌枕進(jìn)行性能檢測(cè)時(shí)，一般利用靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)一般包括底板、底板上方的受力板、將底板與受力板相互固定的四根立柱以及位于底板上的千斤頂和固定在受力板底面的液壓傳感器。四根立柱分別位于底板的四個(gè)角部。試驗(yàn)過程中，利用液壓傳感器感應(yīng)測(cè)試軌枕所受的壓力。上述靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)主要存在一下缺陷(I)采用液壓傳感器，控制精度低，數(shù)據(jù)重復(fù)性不穩(wěn)定；(2)采用人工控制千斤頂對(duì)軌枕進(jìn)行施壓，操作復(fù)雜，對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)要求較高；(3)僅采用一個(gè)液壓傳感器進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)精度低，很難反映軌枕的整體性能。(4)檢測(cè)數(shù)據(jù)需要人工讀取，需要打印檢測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)需將數(shù)據(jù)復(fù)制到其他電腦設(shè)備內(nèi)，通過其他設(shè)備進(jìn)行打印，操作麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，該試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用至少兩個(gè)負(fù)荷傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，大大提高了試驗(yàn)機(jī)的檢測(cè)精度，檢測(cè)結(jié)果能夠更好的反映軌枕的整體機(jī)械性能?！N靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，包括底板、底板上方的受力板、將底板和受力板相互固定的連接件以及固定在底板上的頂升裝置，所述的受力板底面設(shè)有至少兩個(gè)負(fù)荷傳感器。負(fù)荷傳感器一般采用橋式應(yīng)變片結(jié)構(gòu)，在壓力作用下，貼有應(yīng)變片的彈性體發(fā)生形變，導(dǎo)致應(yīng)變片形變，導(dǎo)致橋電路的各臂電阻發(fā)生變化，然后利用放大器，將形變信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。采用負(fù)荷傳感器，提高了檢測(cè)精度和靈敏度。同時(shí)采用至少兩個(gè)負(fù)荷傳感器，對(duì)軌枕的不同部位進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)，大大提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。由于軌枕重量一般較重，為便于軌枕的輸送，降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，一種優(yōu)選的技術(shù)方案為所述的頂升裝置頂部設(shè)有施壓盤；所述的底板與受力板之間架設(shè)有軌道以及與軌道滑動(dòng)配合的輸送框；所述的輸送框中部設(shè)有供施壓盤穿過的通孔。施壓盤的設(shè)置提高了軌枕受力的穩(wěn)定性。輸送框和軌道的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)軌枕的自動(dòng)輸送，避免使用人力取放軌枕，提高了檢測(cè)效率。為保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，在軌枕進(jìn)行檢測(cè)之前需要對(duì)待測(cè)軌枕進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，為便于檢測(cè)人員的對(duì)中調(diào)整，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的輸送框?yàn)榫匦慰?，輸送框與軌道垂直的兩個(gè)邊的中部設(shè)有對(duì)中刻度。在檢測(cè)前，檢測(cè)人員根據(jù)輸送框上的對(duì)中刻度即可方便進(jìn)行對(duì)中操作，避免使用刻度尺進(jìn)行反復(fù)測(cè)量調(diào)整，大大提高了檢測(cè)效率。為保證檢測(cè)結(jié)果能夠反映測(cè)試軌枕的整體機(jī)械性能，同時(shí)降低配置成本，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的負(fù)荷傳感器可設(shè)置三個(gè)，均勻布置在受力板底面。為便于布置，所述的頂升裝置可選用千斤頂。千斤頂可通過各種方式與底板固定，一般選擇焊接固定和螺紋固定。為便于頂升裝置和負(fù)荷傳感器的集中控制，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)還包括控制柜，所述的頂升裝置和負(fù)荷傳感器均受控于所述的控制柜。同時(shí)，為便于數(shù)據(jù)的讀取和檢測(cè)參數(shù)的輸入，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的控 制柜上設(shè)有觸摸屏；觸摸屏上設(shè)有相應(yīng)的控制按鈕。為方便檢測(cè)人員打印檢測(cè)數(shù)據(jù)，可在控制柜上設(shè)置打印機(jī)，打印機(jī)的數(shù)據(jù)輸入口與傳感器的輸出口相連。打印機(jī)一般選用熱敏打印機(jī)。本實(shí)用新型的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多個(gè)負(fù)荷傳感器的設(shè)置，提高了檢測(cè)精度，同時(shí)保證了檢測(cè)結(jié)果能夠反映軌枕的整體機(jī)械性能，提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；該靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)可用于各種材料軌枕機(jī)械性能的檢測(cè)。

圖I為本實(shí)用新型的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，包括底板I、底板I上方的受力板2、將底板I和受力板2相互固定的連接件3以及固定在底板I上的頂升裝置4，受力板2底面設(shè)有三個(gè)負(fù)荷傳感器5。底板I為方形面板，底板I頂面四個(gè)角部分別垂直固定有一根立柱，四根立柱構(gòu)成底板I與受力板2之間的連接件3。立柱與底板I和受力板2之間可選擇焊接固定，也可選擇螺紋固定，可根據(jù)實(shí)際需要選擇。受力板2為與底板I相互平行且相互對(duì)正的方形面板，受力板2底面設(shè)有三個(gè)負(fù)荷傳感器5，三個(gè)負(fù)荷傳感器均勻設(shè)置，底板I頂面固定有頂升裝置4，頂升裝置4為千斤頂，千斤頂頂升桿端部固定有水平設(shè)置的施壓盤6。軌道7由兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌、設(shè)置在兩根導(dǎo)軌之間的滾輪以及將兩個(gè)根導(dǎo)軌與地板相互固定的支腳11組成，支腳11底面通過法蘭結(jié)構(gòu)與地板固定。導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于底板I的寬度。導(dǎo)軌頂面設(shè)有與滾輪滑動(dòng)配合的輸送框8，輸送框8為矩形框，矩形框中部設(shè)有供施壓盤6穿過的通孔。輸送框8與導(dǎo)軌垂直設(shè)置的兩個(gè)邊上設(shè)有對(duì)中刻度。底板I 一側(cè)的地板上設(shè)有控制柜9，頂升裝置4以及負(fù)荷傳感器5通過線路接入控制柜9。利用控制柜9對(duì)頂升裝置4、負(fù)荷傳感器5集中控制以及數(shù)據(jù)采集。控制柜9頂部設(shè)有用于顯示檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)參數(shù)輸入的的觸摸屏10，觸摸屏10上設(shè)有輸入控制參數(shù)的輸入?yún)^(qū)和顯示檢測(cè)結(jié)果的輸出區(qū)。觸摸屏10上設(shè)有對(duì)應(yīng)的控制按鈕，控制柜9內(nèi)設(shè)有打印機(jī)，打印機(jī)輸出口位于控制柜前方，打印機(jī)為熱敏打印機(jī)，用于打印檢測(cè)結(jié)果；打印機(jī)的數(shù)據(jù)輸入口與負(fù)荷傳感器5的數(shù)據(jù)輸出口相連。本實(shí)施方式的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)的實(shí)際使用過程為把軌枕12吊放到輸送框8上，預(yù)先利用輸送框8上的對(duì)中刻度對(duì)軌枕12進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，然后將輸送框8推至底板I和受力板2之間，使軌枕12的負(fù)荷中心與施壓盤6的中心重合，根據(jù)設(shè)定的工作程序，施壓盤6托起軌枕12快速上升，再慢速接近，按給定的加荷速度勻速加載，保載預(yù)定時(shí)間，施壓盤6返回指定位置，完成軌枕三個(gè)載面的測(cè)試后打印試驗(yàn)結(jié)果?！?br> 權(quán)利要求1.一種靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，包括底板(I)、底板(I)上方的受力板(2)、將底板(I)和受力板(2)相互固定的連接件(3)以及固定在底板(I)上的頂升裝置(4)，其特征在于，所述的受力板(2)底面設(shè)有至少兩個(gè)負(fù)荷傳感器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述的頂升裝置(4)頂部設(shè)有施壓盤出)；所述的底板(I)與受力板(2)之間架設(shè)有軌道(7)以及與軌道(7)滑動(dòng)配合的輸送框(8);所述的輸送框(8)中部設(shè)有供施壓盤￠)穿過的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述的輸送框(8)為矩形框，輸送框(8)與軌道(7)垂直的兩個(gè)邊的中部設(shè)有對(duì)中刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述的負(fù)荷傳感器(5)為三個(gè)，均勻布置在受力板(2)底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述的頂升裝置(4)為千斤頂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，包括控制柜(9)，所述的頂升裝置(4)和負(fù)荷傳感器(5)均受控于所述的控制柜(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述的控制柜(9)上設(shè)有觸摸屏(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，包括底板、底板上方的受力板、將底板和受力板相互固定的連接件以及固定在底板上的頂升裝置，所述的受力板底面設(shè)有至少兩個(gè)負(fù)荷傳感器。本實(shí)用新型的靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多個(gè)負(fù)荷傳感器的設(shè)置，提高了檢測(cè)精度，同時(shí)保證了檢測(cè)結(jié)果能夠反映軌枕的整體機(jī)械性能，提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；該靜載軌枕試驗(yàn)機(jī)可用于各種軌枕機(jī)械性能的檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01N3/08GK202599760SQ20122029085
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者陳金德 申請(qǐng)人:浙江路達(dá)機(jī)械儀器有限公司