專利名稱：一種氣體羅茨流量計的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種流量儀表，尤其是涉及ー種帶報警及旁通功能的氣體羅茨流量計。
背景技術：
氣體羅茨流量計是ー種精確測量氣體流量的容積式流量計量儀表，具有精度高、可靠性好、重量輕、壽命長、運行噪聲低等特點，適于測量天然氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、エ業(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體，廣泛應用于餐飲、賓館等行業(yè)的燃氣商業(yè)結算，輸配管網(wǎng)燃氣計量，燃氣調壓站計量，エ業(yè)和民用鍋爐等燃氣計量。 氣體羅茨流量計的工作原理如下當氣體通過流量計時，在進氣端和出氣端產(chǎn)生壓差，作用在與高精密同步齒輪聯(lián)接在一起的雙腰輪上，從而驅動雙腰輪旋轉，在此期間雙腰輪與流量計殼體內壁和壓蓋之間形成密閉空間，來周期性的充氣和排氣，雙腰輪的轉數(shù)與通過流量計的氣體體積量成正比，雙腰輪的旋轉經(jīng)磁耦合器傳遞給機械計數(shù)器，從而累計流經(jīng)計量腔的體積量以實現(xiàn)計量的目的。氣體羅茨流量計正常使用過程中，腰輪正常運轉，羅茨流量計進出口端之間的氣體損失量很小，氣體隨管道直接流入下游用戶。但當腰輪安裝不當或由于贓物卡死時，氣體不能順暢經(jīng)出氣端排出，羅茨流量計進出口端之間的壓差變大，氣體逐漸凝聚在氣體羅茨流量計的進氣端，如不及時處理，會影響流量計下游燃氣設備的正常用氣，并且會導致流量計損壞?，F(xiàn)提供一種流量計，如公告號為CN87212150U的中國實用新型專利提供的ー種點觸式報警浮子流量計，適用于非導電溶液和氣體的流量測量，它在錐形管上方出口端和下方進ロ端與報警設定值相應的某一刻度處，設有至少ー組電觸點，當流量達到和超出上位限報警值，和低于下位限報警值時，浮子與電觸點相接觸，按通報警電路，發(fā)出報警信號。該專利的浮子在氣壓作用下與電觸點接觸，實現(xiàn)報警，而在氣壓作用下，浮子受干擾因素多，活動穩(wěn)定性差，不夠可靠，容易出現(xiàn)誤報警甚至不能報警的問題。

實用新型內容本實用新型主要是針對現(xiàn)有報警流量計所存在的報警判斷不夠準確的問題，提供一種報警準確度高、堵塞氣體能夠從旁路排出的氣體羅茨流量計。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的ー種氣體羅茨流量計，包括流量計本體，流量計本體上設有可供氣體通過的直通通道，直通通道的兩端設有腰輪，還包括設置在流量計本體上的壓差座和信號觸發(fā)機構，壓差座通過導管與直通通道的進氣端連通，壓差座內設有形成密封點的弾性皮膜，壓差座上連接有可移動的聯(lián)動軸，聯(lián)動軸與皮膜固定連接，聯(lián)動軸上鉸接有一端帶鉤角的彈カ扣板，直通通道內設有閥座，閥座上設有可沿直通通道移動的閥桿，閥桿與閥座之間連接有復位彈簧，閥桿上固設有閥瓣，閥瓣與彈カ扣板的鉤角卡接，信號觸發(fā)機構包括可移動的磁鋼支柱，磁鋼支柱抵靠在閥桿上遠離閥瓣的一端。當氣體羅茨流量計正常使用吋，閥桿一端托住磁鋼支柱，信號觸發(fā)機構不會發(fā)生反應；當腰輪安裝不當或由于贓物卡死時，進氣端的氣體壓力増大，氣體會沿著導管進入壓差座，并對壓差座內的皮膜產(chǎn)生下壓力，當下壓カ大于皮膜本身的彈性變形力吋，皮膜中部將向下運動，并帶動聯(lián)動軸一同下降，彈カ扣板活動，閥瓣與彈カ扣板分離，則閥桿在復位彈簧的作用力下移動，磁鋼支柱與閥桿分離并下移，信號觸發(fā)機構隨之發(fā)生反應，信號觸發(fā)機構向遠程控制端發(fā)射信號，提醒操作人員該氣體羅茨流量計發(fā)生故障，及時通知燃氣公司對流量計進行維護。閥座、閥瓣、閥桿以及復位彈簧為本實用新型的旁通裝置，旁通裝置打開，即閥瓣向直通通道出氣端移動，閥瓣與直通通道之間形成較小的氣體通道，氣體可通過該通道排出，短時間內保證下游燃氣設備的供氣需求，該時間段可供操作人員去維護氣體羅茨流量計。作為優(yōu)選，所述的信號觸發(fā)機構包括傳感器座，傳感器座內設有干簧管，傳感器座的下部設有螺旋接頭，螺旋接頭的軸向設有延伸至干簧管下方的支柱孔，所述磁鋼支柱位于支柱孔內并與螺旋接頭滑動連接，磁鋼支柱的上端設有磁鐵，干簧管上連接有磁敏信號 線，磁敏信號線通過無線電與遠程控制端連接，磁鋼支柱的下部套有外套，外套的底部ー側設有可供閥桿穿過的閥桿孔。外套設置在流量計殼體與外套匹配的管道內，傳感器座位于管道的上方，閥桿可在閥瓣作用下進行移動。當流量計出現(xiàn)異常狀況時，閥瓣與彈カ扣板分離，閥桿在復位彈簧的作用力下退出外套，磁鋼支柱在外套內做自由落體運動，磁鋼支柱上方的磁鐵遠離干簧管，干簧管內的兩個簧片由于磁鐵的遠離由閉合狀態(tài)變?yōu)榉珠_狀態(tài)，簧片狀態(tài)的變化使磁敏信號線發(fā)射信號至遠程控制端，遠程控制端接收信號得知流量計出現(xiàn)異常狀況，至此完成報警過程。作為優(yōu)選，所述的傳感器座表面設有注油螺塞，外套的上端ロ處套有壓緊環(huán)，干簧管和磁敏信號線與傳感器座之間設有封膠層。注油螺塞呈透明狀，操作人員可通過注油螺塞觀察在傳感器座內的磁鋼支柱與磁鐵的位置情況；壓緊環(huán)使外套在安裝過程中，外套的閥桿孔對準閥桿后，壓緊環(huán)通過螺紋與外套固定，使外套與流量計管道內壁壓緊固定；封膠層提高了密封性，同時使磁敏信號線的位置較為固定。作為優(yōu)選，所述的壓差座包括皮膜上蓋和皮膜下蓋，皮膜上蓋設有與皮膜下蓋抵接的密封環(huán)，皮膜邊緣位于密封環(huán)和皮膜下蓋之間，密封環(huán)側面和皮膜下蓋之間嵌設有密封圈。皮膜上蓋設有與皮膜下蓋抵接的密封環(huán)后，皮膜上蓋與皮膜下蓋的接觸面積增大，皮膜上蓋和皮膜下蓋之間的密封性能提高，皮膜更易使壓差座上下密封，氣體不易泄露；密封圈進ー步提高了皮膜上蓋和皮膜下蓋之間的密封性。作為優(yōu)選，聯(lián)動軸上螺接有兩個螺母，兩個螺母之間設有上壓板和下壓板，下壓板中部設有凸臺，上壓板上設有與凸臺適配的凹槽，上壓板與下壓板卡接，皮膜套接在凸臺上且皮膜位于上壓板和下壓板之間。上壓板、皮膜和下壓板固定在一起，增強了皮膜抗壓能力，延長使用壽命，另外皮膜與聯(lián)動軸固定安全牢靠；上壓板與下壓板卡接在一起，定位準確可靠，不易松動，皮膜安全可靠。作為優(yōu)選，所述的皮膜的外邊沿向下延伸形成定位突，皮膜下蓋上設有能夠容納定位突的定位槽，皮膜中部向上凸起形成環(huán)形壓環(huán)，壓環(huán)位于上壓板與定位突之間。皮膜上的定位突置入定位槽中，皮膜固定牢固，不易脫開，且密封性能提高；壓環(huán)向上凸起，凸起方向與氣流向下的壓カ方向相反，皮膜更易在氣流壓力的作用下發(fā)生彈性變形，反應靈敏度聞。作為優(yōu)選，所述的皮膜上蓋通過固定螺栓與皮膜下蓋固定連接，皮膜上蓋下面固設有限止塊，限止塊與上壓板對準。皮膜上蓋通過螺栓與皮膜下蓋固定，技術成熟，固定牢固；皮膜中部向下運動后，當皮膜上部氣壓減小或消失時，皮膜在自身弾性力的作用下反弾，皮膜中部向上運動，若反彈運動量過大，皮膜容易碰撞到皮膜上蓋，皮膜容易損壞，故在皮膜上蓋上設置限止塊并與上壓板對準，限止塊首先碰觸上壓板，用于減緩皮膜的反彈作用力，延長其使用壽命。作為優(yōu)選，閥座底部設有可容閥桿穿過的導向孔，閥桿與閥座滑動連接，復位彈簧套設在閥桿上，且復位彈簧的一端與閥座底部抵接，另一端與閥瓣抵接。閥座固定在流量計的直通通道內，閥桿穿過導向孔并可相對閥座滑動，當閥瓣與彈カ扣板斷開后，閥桿可在復位彈簧的作用下移動。作為優(yōu)選，所述的壓差座與導管之間設有三通閥，三通閥的ー個閥ロ與導管連接， ー個閥ロ與壓差座連接，剩余ー個閥ロ設有大徑段，大徑段與閥ロ的連接處設有密封鋼球，大徑段內還設有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與鋼球抵靠，另一端固連在大徑段外端口上。當流量計進氣端堵塞后，氣體自導管進入三通閥，再進入壓差座內，對皮膜產(chǎn)生壓力，另外一個閥口上的大徑段比該閥ロ自身的口徑大，當氣體充分進入壓差座，皮膜中部向下運動至極限位置時，氣壓繼續(xù)增大將導致皮膜破損，故在大徑段內設置了壓縮彈簧和鋼球，過多聚集氣體推動鋼球移動，氣體即可通過大徑段排出，避免氣體羅茨流量計損壞。因此，本實用新型的有益效果是1、在流量計發(fā)生故障時，通過開啟的旁通裝置，氣體直接流過流量計本體直通通道，短時間內保證下游燃氣設備的供氣，為操作人員維護氣體羅茨流量計提供了時間；2、羅茨流量計發(fā)生故障后，氣體進入壓差座使皮膜中部運動，最終使閥桿與磁鋼支柱分離，信號觸發(fā)機構發(fā)出報警告知相關操作人員，以便進行維修，報警準確，穩(wěn)定性好；3、壓差座與導管之間設置了三通閥，過多聚集的氣體可通過三通閥排出，避免氣體羅茨流量計損壞。

附圖I是本實用新型的ー種立體結構示意圖；附圖2是本實用新型正常使用狀態(tài)下的ー種示意圖；附圖3是本實用新型發(fā)生故障后，報警裝置啟動的ー種示意圖；附圖4是附圖2中A處的局部剖視圖；附圖5是附圖2中B處的局部剖視圖；附圖6是附圖3中C處的局部剖視圖。圖中所示1-流量計本體、2-直通通道、3-壓差座、4-信號觸發(fā)機構、5-導管、6-皮膜、7-聯(lián)動軸、8-彈カ扣板、9-閥座、10-閥桿、11-復位彈簧、12-閥瓣、13-磁鋼支柱、14-傳感器座、15-干簧管、16-螺旋接頭、17-磁鐵、18-磁敏信號線、19-外套、20-支柱孔、21-注油螺塞、22-密封環(huán)、23-上壓板、24-下壓板、25-定位突、26-壓環(huán)、27-限止塊、28-三通閥、29-鋼球、30-壓縮彈簧、31-導向孔、32-皮膜上蓋、33-皮膜下蓋、34-壓緊環(huán)、35-壓力接頭。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進ー步具體的說明。實施例如說明書附圖I所示，ー種氣體羅茨流量計，包括流量計本體I及設置在流量基本體I上的壓差座3、信號觸發(fā)機構4，流量計本體I上設有可供氣體通過的直通通道2，直通通道2的兩端設有雙腰輪，壓差座3的上端螺接有連通的壓カ接頭35，如說明書附圖6所示，壓カ接頭35的上方設有三通閥28，壓カ接頭35與三通閥28的一個閥ロ通過螺母固定，三通閥28的另ー個閥ロ連接有導管5，導管5延伸至直通通道2的進氣端ロ，導管5與相應的三通閥28的閥ロ通過螺母固定，三通閥28剰余的ー個閥ロ設有大徑段，大徑段與閥ロ的 連接處設有密封鋼球29，大徑段內還設有壓縮彈簧30，壓縮彈簧30的一端與鋼球29抵靠，另一端固連在大徑段外端口上；如說明書附圖4所示，壓差座3包括皮膜上蓋32、皮膜下蓋33、上壓板23和下壓板24，壓差座3內設有皮膜6和聯(lián)動軸7，皮膜上蓋32、皮膜下蓋33、皮膜6、上壓板23和下壓板24均為圓盤狀，皮膜6采用尼龍加強布制成，皮膜6的外邊沿向下延伸形成定位突25，皮膜6向上凸起形成壓環(huán)26，壓環(huán)26位于皮膜6上靠近定位突25的ー側，壓環(huán)26環(huán)繞皮膜6圓周ー圈，皮膜上蓋32上設有四個螺栓連接孔，四個螺栓連接孔均勻布設在皮膜上蓋32四周，皮膜上蓋32通過固定螺栓與皮膜下蓋33固定連接，皮膜上蓋32下端處一體固定連接有密封環(huán)22，皮膜下蓋33上端處設有與密封環(huán)22適配的開ロ槽，開ロ槽上開設有能夠容納定位突25的定位槽，定位突25置于定位槽內，皮膜上蓋32的密封環(huán)22與皮膜下蓋33的開ロ槽抵壓，密封環(huán)22側面和皮膜下蓋33之間嵌設有橡膠密封圈，皮膜上蓋32和皮膜下蓋33之間連成空腔，皮膜6位于空腔中且皮膜6使空腔上下密封，聯(lián)動軸7的上端為布滿螺紋的小軸端，小軸端上螺接有兩個螺母，上壓板23和下壓板24分別位于皮膜6的上下兩面且皮膜6分別與上壓板23和下壓板24抵接，上壓板23和下壓板24位于兩個螺母之間，下壓板24中部設有凸臺，皮膜6的中部設有小孔，皮膜6通過小孔套接在凸臺上，上壓板23上設有與凸臺適配的凹槽，下壓板24至皮膜下蓋33的距離為皮膜6半徑的O. 4倍，上壓板23和下壓板24卡接，壓環(huán)26位于定位突25與上壓板23之間，皮膜上蓋32的上部中心位置設有螺接孔，皮膜上蓋32通過螺接孔與壓カ接頭35連接，皮膜上蓋32的下表面固設有四個凸臺狀限止塊27，四個限止塊27均勻布設在螺接孔四周并與上壓板23對準，皮膜下蓋33底部設有皮膜固定座，皮膜固定座的底部設有螺紋，皮膜固定座與流量計本體I固定，聯(lián)動軸7貫通皮膜下蓋33及皮膜固定座并與二者滑動連接，聯(lián)動軸7的底端延伸至流量計本體I的出氣端，聯(lián)動軸7的底端鉸接有彈カ扣板8，彈カ扣板8上與聯(lián)動軸7相対的一端一體設有鉤角，直通通道2內固設有閥座9，閥座9底部設有導向孔31，閥座9上設有閥桿10，閥桿10穿過導向孔31并與閥座9滑動連接，閥桿10的一端設有閥瓣12，閥瓣12與閥桿10緊密連接，閥桿10上套設有復位彈簧11，復位彈簧11的一端與閥座9底部抵接，另一端與閥瓣12抵接，閥瓣12與彈カ扣板8的鉤角卡接；如說明書附圖5所示，信號觸發(fā)機構4信號觸發(fā)機構4包括傳感器座14，傳感器座14的下部設有螺旋接頭16，螺旋接頭16的軸向設有延伸至干簧管15下方的支柱孔20，傳感器座14內設有干簧管15，干簧管15上連接有磁敏信號線18，磁敏信號線18 —部分位于傳感器座14內，一部分位與傳感器座14外，磁敏信號線18通過無線電與遠程控制端連接，干簧管15和磁敏信號線18構成的整體與傳感器座14之間設有封膠層,傳感器座14表面設有注油螺塞21，支柱孔20內插有可沿支柱孔20滑動的磁鋼支柱13，磁鋼支柱13內部上方靠近干簧管15處設有磁鐵17,磁鐵17 —部分在磁鋼支柱13內，另一部分在磁鋼支柱13タト，磁鋼支柱13的下部設有外套19，外套19的深度大于磁鋼支柱13，外套19的底部一側設有一個閥桿 し，閥桿10穿過閥桿孔，閥桿10 —端在外套19內頂住磁鋼支柱13，磁鋼支柱13位于閥桿10的上方，外套19的上端ロ處套有壓緊環(huán)34。氣體羅茨流量計的進氣端和出氣端產(chǎn)生壓差，作用在與高精密同步齒輪聯(lián)接在一起的雙腰輪上，從而驅動雙腰輪旋轉。當氣體羅茨流量計正常工作時，如說明書附圖2所示，氣體自進氣端進入流量計本體，再通過雙腰輪的旋轉排出氣體，供下游燃氣設備正常用氣，此時皮膜不會發(fā)生變形，保持在初始位置，聯(lián)動軸位于初始位置，彈カ扣板通過鉤角與閥瓣卡接，復位彈簧處于壓縮狀態(tài)，閥桿穿過閥桿孔托住磁鋼支柱，干簧管內的兩個簧片在磁鐵的吸附カ下處于閉合狀態(tài)，信號觸發(fā)機構不會發(fā)生反應。當腰輪安裝不當或由于贓物卡死時，如說明書附圖3所示，雙腰輪卡死，氣體不能通過雙腰輪排出，進氣端ロ的氣體逐漸聚集，進氣端ロ的氣體通過導管進入三通閥，再進入壓差座的空腔中，隨著氣壓逐漸增大，對空腔中的皮膜產(chǎn)生下壓カ，當壓カ大于皮膜本身的彈性變形力時，皮膜中部將向下運動，并帶動聯(lián)動軸一同下降，與聯(lián)動軸鉸接在一起的彈カ扣板活動，弾力扣板與閥瓣分離， 閥桿和閥瓣在復位彈簧的回復カ下向出氣端方向移動，閥桿退出外套，隨之閥桿將不能再支撐磁鋼支柱，磁鋼支柱在自身重力作用下帶動磁鋼支柱頂部的磁鐵一同下降，磁鋼支柱上方的磁鐵遠離干簧管，干簧管內的兩個簧片由于磁鐵的遠離由閉合狀態(tài)變?yōu)榉珠_狀態(tài)，簧片狀態(tài)的變化使磁敏信號線發(fā)射信號至遠程控制端，遠程控制端接收信號得知流量計出現(xiàn)異常狀況，提醒操作人員該氣體羅茨流量計發(fā)生故障，及時通知燃氣公司對流量計進行維護，同時旁通裝置打開后，即閥瓣向直通通道出氣端移動，閥瓣與直通通道之間形成較小的氣體通道，氣體可通過該通道排出，短時間內保證下游燃氣設備的供氣需求，該時間段可供操作人員去維護氣體羅茨流量計。若該氣體羅茨流量計未能及時維護，當進氣端ロ的氣體聚集過多，如說明書附圖6所示，過多的氣體將推動鋼球縮回，并可通過鋼球與大徑段之間的空隙排出，該結構避免了氣體羅茨流量計損壞。當該氣體羅茨流量計維護后井能正常工作，進出ロ端的壓差逐漸減小，皮膜上部的壓カ減小，當此氣體下壓カ小于皮膜自身的彈性變形カ時，皮膜中部在自身彈性カ的作用下向上反彈，上壓板隨之上移，上壓板碰觸到限止塊，起限位作用，防止皮膜過度向上運動，造成的皮膜損壞。綜上可以看出，本實用新型準確報警，提醒工作人員對流量計進行維護，保證下游燃氣設備的正常用氣，又可將過多的氣體通過三通閥的閥ロ排出，防止了氣體羅茨流量計在強氣壓下?lián)p壞，延長了其使用壽命，該氣體羅茨流量計具有工作可靠、脈動流干擾小、計量精確、現(xiàn)場發(fā)生故障對用戶的影響小，減小燃氣輸送貿易輸差等特點。應理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
權利要求1.ー種氣體羅茨流量計，包括流量計本體(1)，流量計本體(I)上設有可供氣體通過的直通通道(2)，直通通道(2)的兩端設有腰輪，其特征在干，還包括設置在流量計本體(I)上的壓差座(3)和信號觸發(fā)機構(4)，壓差座(3)通過導管(5)與直通通道(2)的進氣端連通，壓差座(3)內設有形成密封點的彈性皮膜(6)，壓差座(3)上連接有可移動的聯(lián)動軸(7)，聯(lián)動軸(7)與皮膜(6)固定連接，聯(lián)動軸(7)上鉸接有一端帶鉤角的弾力扣板(8)，直通通道(2 )內設有閥座(9 )，閥座(9 )上設有可沿直通通道(2 )移動的閥桿(10 )，閥桿(10 )與閥座(9 )之間連接有復位彈簧(11)，閥桿(10 )上固設有閥瓣(12 )，閥瓣(12 )與彈カ扣板 (8)的鉤角卡接，信號觸發(fā)機構(4)包括可移動的磁鋼支柱(13)，磁鋼支柱(13)抵靠在閥桿(10)上遠離閥瓣(12)的一端。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在于，所述的信號觸發(fā)機構(4)包括傳感器座(14)，傳感器座(14)內設有干簧管(15)，傳感器座(14)的下部設有螺旋接頭(16)，螺旋接頭(16)的軸向設有延伸至干簧管(15)下方的支柱孔(20)，所述磁鋼支柱(13)位于支柱孔(20)內并與螺旋接頭(16)滑動連接，磁鋼支柱(13)的上端設有磁鐵(17)，干簧管(15)上連接有磁敏信號線(18)，磁敏信號線(18)通過無線電與遠程控制端連接，磁鋼支柱(13)的下部套有外套(19)，外套(19)的底部一側設有可供閥桿(10)穿過的閥桿(10)孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在于，所述的傳感器座(14)表面設有注油螺塞(21)，外套(19)的上端ロ處套有壓緊環(huán)(34)，干簧管(15)和磁敏信號線(18)與傳感器座(14)之間設有封膠層。
4.根據(jù)權利要求3所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在于，所述的壓差座(3)包括皮膜上蓋(32)和皮膜下蓋(33)，皮膜上蓋(32)設有與皮膜下蓋(33)抵接的密封環(huán)(22)，皮膜(6)邊緣位于密封環(huán)(22)和皮膜下蓋(33)之間，密封環(huán)(22)側面和皮膜下蓋(33)之間嵌設有密封圏。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在干，聯(lián)動軸(7)上螺接有兩個緊固螺母，兩個緊固螺母之間設有上壓板(23)和下壓板(24)，下壓板(24)中部設有凸臺，上壓板(23)上設有與凸臺適配的凹槽，上壓板(23)與下壓板(24)卡接，皮膜(6)套接在凸臺上且皮膜(6)位于上壓板(23)和下壓板(24)之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在于，所述的皮膜(6)的外邊沿向下延伸形成定位突(25)，皮膜下蓋(33)上設有能夠容納定位突(25)的定位槽，皮膜(6)中部向上凸起形成環(huán)形壓環(huán)(26)，壓環(huán)(26)位于上壓板(23)與定位突(25)之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在于，所述的皮膜上蓋(32)通過固定螺栓與皮膜下蓋(33)固定連接，皮膜上蓋(32)下面固設有限止塊(27)，限止塊(27)與上壓板(23)對準。
8.根據(jù)權利要求I至7中任意一項所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在于，壓差座(3)與導管(5)之間設有三通閥(28)，三通閥(28)的一個閥ロ與導管(5)連接，一個閥ロ與壓差座(3)連接，剰余ー個閥ロ設有大徑段，大徑段與閥ロ的連接處設有密封鋼球(29)，大徑段內還設有壓縮彈簧(30)，壓縮彈簧(30)的一端與鋼球(29)抵靠，另一端固連在大徑段外端口上。
9.根據(jù)權利要求I至7中任意一項所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在干，閥座(9)底部設有可容閥桿(10)穿過的導向孔(31)，閥桿(10)與閥座(9)滑動連接，復位彈簧(11)套設在閥桿(10)上，復位彈簧(11)的一端與閥座(9)底部抵接，另一端與閥瓣(12)抵接。
10.根據(jù)權利要求9所述的ー種氣體羅茨流量計，其特征在于，壓差座(3)與導管(5)之間設有三通閥(28)，三通閥( 28)的一個閥ロ與導管(5)連接，一個閥ロ與壓差座(3)連接，剩余ー個閥ロ設有大徑段，大徑段與閥ロ的連接處設有密封鋼球(29)，大徑段內還設有壓縮彈簧(30)，壓縮彈簧(30)的一端與鋼球(29)抵靠，另一端固連在大徑段外端口上。
專利摘要本實用新型涉及一種帶報警及旁通功能的氣體羅茨流量計。該流量計包括壓差座、信號觸發(fā)機構和流量計本體，直通通道設有腰輪，壓差座通過導管與進氣端連通，壓差座設有彈性皮膜，壓差座上連接有與皮膜固定的聯(lián)動軸，聯(lián)動軸上鉸接有一端帶鉤角的彈力扣板，直通通道內設有閥座，閥座上設有閥桿，閥桿與閥座之間連接有復位彈簧，閥桿上固設有閥瓣，閥瓣與彈力扣板的鉤角卡接，信號觸發(fā)機構包括磁鋼支柱，磁鋼支柱抵靠在閥桿上遠離閥瓣的一端。本實用新型的有益效果是1、流量計發(fā)生故障后，旁通裝置開啟，氣體直接流過直通通道，短時間保證下游燃氣設備的供氣；2、閥桿與磁鋼支柱分開，信號觸發(fā)機構發(fā)射信號，提醒工作人員維護流量計。
文檔編號G01F11/28GK202648723SQ20122029083
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者林景殿, 章圣意, 姚海濱 申請人:浙江蒼南儀表廠