專利名稱：一種汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化監(jiān)測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽輪發(fā)電機組軸承標高監(jiān)測，尤其涉及ー種汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化的監(jiān)測裝置。
背景技術：
目前，大型汽輪發(fā)電機組由于受到熱膨脹、冷凝器真空、基礎下沉等因素的影響，冷態(tài)エ況與熱態(tài)エ況下各軸承標高會發(fā)生較大變化，從而改變軸承動カ特性，嚴重時會導致軸承溫度高、油膜振蕩、動靜摩擦等振動故障，直接影響機組的安全、穩(wěn)定與可靠運行。大量工程實踐表明，軸系標高調(diào)整是機組振動治理的ー項有效手段，而監(jiān)測軸承絕對標高變化，指導機組軸承標高調(diào)整，對大型汽輪發(fā)電機組安全運行具有重要意義。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化的監(jiān)測裝置，測量方便。本實用新型采用下述技術方案一種汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化的監(jiān)測裝置，其特征在干包括第一測試裝置、第二測試裝置、連通管、數(shù)據(jù)采集裝置，第一測試裝置固定在被測軸承座上，第二測試裝置固定在三角架上，三腳架固定在基礎平臺上，兩個測試裝置通過連通管連接，兩個測試裝置的測試信號輸出端均與數(shù)據(jù)采集裝置的輸入端連接。所述的第一測試裝置和第二測試裝置均包括杯子、杯子底部平臺、渦流傳感器與底座，杯子設置在杯子底部平臺上，杯子內(nèi)設置有液體介質(zhì)，液體介質(zhì)的液面上放置有浮子，杯子頂部連接有杯子頂蓋，渦流傳感器穿過杯子頂蓋，渦流傳感器的信號輸出端與數(shù)據(jù)采集裝置的信號輸入端連接，杯子底部平臺通過螺桿與底座連接，杯子底部連接連通管；第ー測試裝置的底座與磁座連接，磁座與被測軸承座通過強磁連接；第二測試裝置的底座與三角架連接。所述的浮子為圓形薄鋼皮，浮子底部粘有泡沫材料。所述的浮子外側均勻設置有三個弧形突尖。所述的杯子頂蓋上設置有氣孔。本實用新型將兩個測試裝置的第一個與被測軸承座連接，第二個與三腳架連接，三腳架固定在基礎平臺上，以第二個測試裝置作為絕對標高監(jiān)測的參照點，測量被測軸承的絕對標高，測試方便，測試精度高，可以滿足現(xiàn)代各種大型汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高監(jiān)測的需要，有廣闊的應用前景。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中杯子頂蓋的結構示意圖；圖3為本實用新型中杯子與杯子底部平臺的主視結構示意圖；[0013]圖4為本實用新型中杯子與杯子底部平臺的俯視結構示意圖；圖5為本實用新型中浮子的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化的監(jiān)測裝置，包括第一測試裝置、第二測試裝置、連通管14、數(shù)據(jù)采集裝置8(為對測試裝置測試的數(shù)據(jù)進行采集并計算的裝置，由高速A/D采集卡、處理計算芯片和信號調(diào)理和計算軟件組成)，第一測試裝置固定在被測軸承座上，第二測試裝置固定在三角架15上，三腳架15固定在基礎平臺I上，兩個測試裝置通過連通管14連接。所述的第一測試裝置和第二測試裝置均包括杯子4、杯子底部平臺3、渦流傳感器6與底座11，杯子4設置在杯子底部平臺3上，杯子4內(nèi)設置有液體介質(zhì)，液體介質(zhì)的液面上放置有浮子9，杯子4頂部通過螺紋51連接有杯子頂蓋5，可以打開杯子頂蓋向杯子內(nèi)注入液體；渦流傳感器6通過杯子頂蓋5上設置的螺紋孔52穿 過杯子頂蓋5，渦流傳感器6的信號輸出端與數(shù)據(jù)采集裝置8的信號輸入端連接，所述的杯子頂蓋5上設置有氣孔53。如圖3、圖4所示，杯子底部平臺3上設置有三個螺絲孔32、33、34，杯子底部平臺3與底座11通過三根螺桿連接，杯子4通過底部設置的螺紋孔31與連通管14連接，底座11與磁座12連接，磁座12與被測軸承座13通過強磁連接；第二測試裝置的底座11與三角架15通過螺釘10連接。如圖5所示，浮子9為圓形薄鋼皮，浮子9底部粘有泡沫材料，保證浮子能永遠浮在液面上。浮子9外側均勻設置有三個弧形突尖91、92、93，保證浮子9與杯子內(nèi)壁始終處于點接觸狀態(tài)，可以很好地解決浮子9的卡澀問題。本實用新型的第一測試裝置和第二測試裝組成ー個測試単元，ー個固定在被測軸承座13上，另ー個固定在三角架15上，三角架15與基礎平臺I用膠水固定，十分方便，三角架15的高度可通過螺釘10調(diào)節(jié)，根據(jù)需要可以升高或降低。因基礎平臺I的工作溫度與環(huán)境溫度接近，短時間內(nèi)對基礎標高變化的影響較小。我們認為冷熱態(tài)下該點標高變化不大，可以作為絕對標高監(jiān)測的參照點，以此參照點為準測量各個軸承的絕對標高，對工程應用有實際價值。測量時，液體在連通管14內(nèi)流動，一段時間后，達到平衡，測試裝置杯子4內(nèi)浮子高度會變化，數(shù)據(jù)采集裝置8采集測試裝置的測試數(shù)據(jù)，即可求出測點的絕對標高變化，測試精度高。
權利要求1.ー種汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化監(jiān)測裝置，其特征在于包括第一測試裝置、第二測試裝置、連通管、數(shù)據(jù)采集裝置，第一測試裝置固定在被測軸承座上，第二測試裝置固定在三角架上，三腳架固定在基礎平臺上，兩個測試裝置通過連通管連接，兩個測試裝置的測試信號輸出端均與數(shù)據(jù)采集裝置的輸入端連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化監(jiān)測裝置，其特征在于所述的第一測試裝置和第二測試裝置均包括杯子、杯子底部平臺、渦流傳感器與底座，杯子設置在杯子底部平臺上，杯子內(nèi)設置有液體介質(zhì)，液體介質(zhì)的液面上放置有浮子，杯子頂部連接有杯子頂蓋，渦流傳感器穿過杯子頂蓋，渦流傳感器的信號輸出端與數(shù)據(jù)采集裝置的信號輸入端連接，杯子底部平臺通過螺桿與底座連接，杯子底部連接連通管；第一測試裝置的底座與磁座連接，磁座與被測軸承座通過強磁連接；第二測試裝置的底座與三角架連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化監(jiān)測裝置，其特征在于所述的浮子為圓形薄鋼皮，浮子底部粘有泡沫材料。
4.根據(jù)權利要求3所述的汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化監(jiān)測裝置，其特征在于所述的浮子外側均勻設置有三個弧形突尖。
5.根據(jù)權利要求4所述的汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化監(jiān)測裝置，其特征在于所述的杯子頂蓋上設置有氣孔。
專利摘要本實用新型公開了一種汽輪發(fā)電機組軸承絕對標高變化監(jiān)測裝置，包括第一測試裝置、第二測試裝置、連通管、數(shù)據(jù)采集裝置，一個測試裝置固定在被測軸承座上，另一個測試裝置固定在三角架上，三腳架固定在基礎平臺上，兩個測試裝置通過連通管連接，兩個測試裝置的測試信號輸出端均與數(shù)據(jù)采集裝置的輸入端連接。本實用新型測試方便，對大型汽輪發(fā)電機組安全運行具有重要意義。
文檔編號G01B7/02GK202661034SQ20122027640
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者郭玉杰, 劉靜宇, 李明, 張文濤, 劉占輝, 張小科 申請人:河南省電力公司電力科學研究院, 國家電網(wǎng)公司