專利名稱：管內壁密封試壓工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械設備技術領域，具體涉及一種換熱管內壁密封耐高壓的試壓工裝，主要用于避讓焊接部位的高壓受損。
背景技術：
目前，化工大型反應器制造在換熱管與管板施焊完工后，有時會要求對換熱管逐根試壓。通常是采用換熱管端面密封試壓方法，但因試壓為20MPa，保壓30秒以上，這樣會對焊接部位造成影響。
發(fā)明內容本實用新型目的是提出一種改進的管內壁密封試壓工裝，采用管內壁密封方法， 克服了上述問題。本實用新型的主要技術方案管內壁密封試壓工裝，包括兩端有螺紋的拉桿，其特征在于拉桿的中部套有塑料管，塑料管的兩側分別設有聚四氟乙烯螺母和鎖母；拉桿的兩端通過螺紋分別連接中空密封頭和實心密封頭；兩個密封頭均包括外形尺寸相同的芯軸，芯軸上依次設有〇型圈、擋圈、套與鍵、螺母。一般地，本實用新型的試壓工裝，拉桿通過兩端的密封頭置于試壓的換熱管內；一端的中空密封頭連接試壓泵。本實用新型管內壁密封試壓工裝，采用與換熱管內壁接觸密封，避免了試壓對焊縫的影響，起到了良好效果，此管內壁密封試壓工裝，體積小，便于攜帶，安全可靠，簡單快捷，在038X 12000mm換熱管單件試壓過程中用時兩分鐘左右，根據需要可多套同時使用，此工裝也可用在設備檢查和設備大修中的管子試壓檢測中。

附圖I為本實用新型實施例工裝安裝結構示意圖。附圖中，I—芯軸I ;2—螺母；3—芯軸II ;4一鍵；5—套(與鍵4配套)；6—擋圈；7—〇型圈；8—換熱管；9一鎖母；10—聚四氟乙烯螺母；11—塑料管；12—拉桿。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型加以詳細描述。實施例如附圖I所示，本實施例工裝主要包括兩端有螺紋的拉桿12，其主要特點是拉桿12的中部套有塑料管11，塑料管11的兩側分別設有聚四氟乙烯螺母10和鎖母9 ;拉桿12的兩端通過螺紋分別連接中空密封頭和實心密封頭；兩個密封頭均包括外形尺寸相同的芯軸I I和芯軸II 3，兩個芯軸上依次設有〇型圈7、擋圈6、套5與4鍵、螺母2。本實施例是這樣來運作的芯軸I和芯軸II外形尺寸相同，同樣依次裝上〇型圈
7、擋圈6、套5、鍵4、螺母2，分別形成芯軸I的實心密封頭和芯軸II的中空密封頭；拉桿12上裝上塑料管11，聚四氟乙烯螺母10并用鎖母9固定在拉桿12上和兩密封頭旋接，組成管內壁密封式試壓工裝。如附圖I所示，卸下芯軸I實心密封頭，芯軸II的中空密封頭上裝好與試壓泵連接接頭，整體穿入換熱管8中，再旋上芯軸I實心密封頭，使兩密封頭在兩管端正確位置，連接試壓泵，開泵，注水，排除空氣，兩端同時擰緊螺母2 (擰力適應)，使〇型圈7受力擴脹與8換熱管8內壁貼合脹緊，待壓力升到20MPa所定值，保壓所需時間30秒后，卸壓，松開螺母2，使〇型圈7回彈，卸下芯軸I實心密封頭，芯軸II中空密封頭不卸整體抽出，再插入下一根換熱管，然后再旋上芯軸I實心密封頭，依次進行。本實施例工裝結構，通過擰緊螺母2，使套5作軸向移動，〇型圈7在螺母2擰緊推力的作用下，形變向外擴脹與換熱管8內壁貼緊形成密封作用。由于套5在鍵4的位置上做軸向移動，克服了因螺母2擰緊引起〇型圈7旋轉所造成的密封不良情況。聚四氟乙烯螺母10，使拉桿12兩密封頭都處在換熱管8的中心位置，穿入工裝減小阻力，保護管內壁不受損傷。 本實施例中，〇型圈7每個密封頭各有三個，起三道密封作用，耐壓高，安全可靠。
權利要求1.管內壁密封試壓工裝，包括兩端有螺紋的拉桿，其特征在于拉桿的中部套有塑料管，塑料管的兩側分別設有聚四氟乙烯螺母和鎖母；拉桿的兩端通過螺紋分別連接中空密封頭和實心密封頭；兩個密封頭均包括外形尺寸相同的芯軸，芯軸上依次設有〇型圈、擋圈、套與鍵、螺母。
2.如權利要求I所述的試壓工裝，其特征在于拉桿通過兩端的密封頭置于試壓的換熱管內。
3.如權利要求I或2所述的試壓工裝，其特在于中空密封頭連接試壓泵。
專利摘要管內壁密封試壓工裝，屬于機械加工技術領域，涉及換熱管內壁密封耐高壓的試壓工裝。主要包括兩端有螺紋的拉桿，其特點是拉桿的中部套有塑料管，塑料管的兩側分別設有聚四氟乙烯螺母和鎖母；拉桿的兩端通過螺紋分別連接中空密封頭和實心密封頭；兩個密封頭均包括外形尺寸相同的芯軸，芯軸上依次設有○型圈、擋圈、套與鍵、螺母。本實用新型結構既能起到密封的作用，又避讓換熱管與管板的焊接處，免于試壓過程對焊接處造成的損傷。制作簡易，經濟安全，體積小便于攜帶，在設備制造、檢查和修理中需要進行管子壓力檢測時，可廣泛使用。
文檔編號G01M3/02GK202599616SQ20122019489
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權日2012年5月3日
發(fā)明者沈宗文, 李建平, 韓冰, 張棟, 姜瑤 申請人:中國石化集團南京化學工業(yè)有限公司化工機械廠