專利名稱：桿體工件的垂直度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械形位公差檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種桿體工件的垂直度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
垂直度是表示零件上被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)的形位公差要素，保持正確的90°夾角狀況。也就是通常所說的兩要素之間保持正交的程度。垂直度屬于形位公差中的形狀公差，垂直度 公差是指被測(cè)要素的實(shí)際方向，對(duì)于基準(zhǔn)相垂直的理想方向之間，所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給出的，用以限制被測(cè)實(shí)際要素偏離垂直方向，所允許的最大變動(dòng)范圍，用符號(hào)“丄”來(lái)表示。在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)中，桿體工件的頭部與桿部的垂直度嚴(yán)重影響產(chǎn)品的疲勞強(qiáng)度，目前，常常采用為了正確的測(cè)量出產(chǎn)品的真實(shí)垂直度，必須在投影以下進(jìn)行描點(diǎn)測(cè)量或是裝卡光桿進(jìn)行打表測(cè)量，然而在投影計(jì)量時(shí)反映的是相當(dāng)于一個(gè)截面的垂直度，并不能準(zhǔn)確的反映出產(chǎn)品的垂直度，而打表又必須保證在垂直方向上進(jìn)行讀數(shù)，不但檢測(cè)效率較低而且測(cè)量也存在誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種桿體工件的垂直度檢測(cè)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中桿體工件的垂直度檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題。本實(shí)用新型的桿體工件的垂直度檢測(cè)裝置的技術(shù)方案如下—種桿體工件的垂直度檢測(cè)裝置，包括裝置主體，所述的裝置主體上開設(shè)有沿直線延伸的用于使桿體工件的桿部伸入的導(dǎo)引通道，所述的導(dǎo)引通道具有用于從桿體工件的桿部周面的相對(duì)兩側(cè)擋止桿體工件的桿部徑向擺動(dòng)的擋止面或擋止沿，所述的裝置主體具有處于導(dǎo)引通道的端部并與導(dǎo)引通道的延伸方向垂直的基準(zhǔn)面，所述的裝置主體上裝設(shè)有用于將桿體工件的桿部擠壓進(jìn)導(dǎo)引通道內(nèi)的施力機(jī)構(gòu)，所述的施力機(jī)構(gòu)具有至少兩個(gè)用于對(duì)桿體工件的桿部施加徑向力的施力端，所述的所有施力端沿與導(dǎo)引通道的延伸方向?qū)?yīng)的方向并列間隔設(shè)置。所述的導(dǎo)引通道為所述的裝置主體上開設(shè)的V字槽，所述的擋止面為所述的V字槽的兩側(cè)槽壁面。所述的施力機(jī)構(gòu)包括一側(cè)鉸接在裝置主體上開設(shè)有導(dǎo)引通道的側(cè)面上的壓板，所述的壓板的遠(yuǎn)離鉸接設(shè)置處的一側(cè)裝設(shè)有用于將壓板固定在裝置主體上的鎖緊螺釘；所述的施力端為壓板的中部旋設(shè)的壓緊螺釘?shù)奈捕?。所述的壓緊螺釘?shù)奈捕斯潭ㄓ杏糜跀D壓桿體工件的桿部的壓緊塊。所述的垂直度檢測(cè)裝置還包括用于塞入桿體工件的頭部和裝置主體的基準(zhǔn)面之間的塞尺。本實(shí)用新型通過裝置主體上開設(shè)的導(dǎo)引通道保證桿體工件的桿部和裝置主體的基準(zhǔn)面保持垂直，通過裝置主體上裝設(shè)的施力機(jī)構(gòu)保證桿體工件的桿部和裝置主體之間配合的緊密性，并應(yīng)用兩點(diǎn)確定一條直線的原理，通過施力機(jī)構(gòu)上設(shè)置的兩個(gè)施力端保證桿體工件的桿部的直線度，從而使得當(dāng)桿體工件的頭部貼合在裝置主體的基準(zhǔn)面上時(shí)，操作人員能夠通過桿體工件的頭部和裝置主體的基準(zhǔn)面之間的間隙來(lái)檢測(cè)桿體工件的桿部和頭部的垂直度，從而使得對(duì)桿體工件的垂直度的檢測(cè)過程更加直觀、準(zhǔn)確，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺栓工件的垂直度檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的后視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的垂直度檢測(cè)裝置的實(shí)施例如圖I和圖2所示，該垂直度檢測(cè)裝置由裝置主體I、裝置主體I上裝設(shè)的施力機(jī)構(gòu)2以及用于測(cè)量待測(cè)螺栓3的垂直度的量具4構(gòu)成，其中，裝置主體I上開設(shè)有呈一字型延伸的V型槽1-1，V型槽1-1的兩側(cè)槽壁面為用于從待測(cè)螺栓3的桿部3-1周面的相對(duì)兩側(cè)擋止待測(cè)螺栓3的桿部3-1徑向擺動(dòng)的擋止面，且裝置主體I具有處于V型槽1-1端部的基準(zhǔn)面1-2，即裝置主體I的后側(cè)面；施力機(jī)構(gòu)2由裝置主體I的右側(cè)固定的支架2-1、支架2-1上鉸接的壓板2-2、壓板2-2遠(yuǎn)離支架2_1的一側(cè)旋設(shè)的鎖緊螺釘2-3、壓板2-2中部旋設(shè)的用于在擠壓待測(cè)螺栓3的桿部3-1時(shí)處于V型槽1-1的槽底上方的壓緊螺釘2-4、壓緊螺釘2-4的尾端固定的壓緊塊2-5構(gòu)成，所述的壓緊螺釘2-4沿與V型槽1-2的延伸方向?qū)?yīng)的方向并列間隔設(shè)置；量具4為用于插入待測(cè)螺栓3的頭部3-2和裝置主體I的基準(zhǔn)面1-2之間的塞尺。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待測(cè)螺栓3的桿部3-1放入V型槽1-1，調(diào)節(jié)壓緊塊2-5位置，盡量加大兩個(gè)壓緊塊2-5之間的距離，調(diào)整合適后鎖緊壓緊螺釘2-4，按住待測(cè)螺栓3的頭部3-2，并對(duì)待測(cè)螺栓3施加一個(gè)軸向力，將待測(cè)螺栓3的頭部3-2緊貼在裝置主體I的基準(zhǔn)面1-2上，然后旋緊鎖緊螺釘2-3，保證待測(cè)螺栓3不會(huì)在其軸向自由運(yùn)動(dòng)，接著將塞尺塞入待測(cè)螺栓3的頭部3-2和裝置主體I的基準(zhǔn)面1-2之間的間隙，對(duì)待測(cè)螺栓3的桿部3-1和頭部3-2之間的垂直度進(jìn)行測(cè)量，并記錄下測(cè)量結(jié)果A ;將待測(cè)螺栓3繞其軸向旋轉(zhuǎn)90°，重復(fù)上述檢測(cè)過程，測(cè)量出另一個(gè)垂直度的測(cè)量結(jié)果B，對(duì)A及B值進(jìn)行對(duì)比，較大的一個(gè)即為產(chǎn)品桿部及頭部垂直度的真實(shí)值。本實(shí)用新型在使用過程中，裝置主體可以為V型鐵，并利用了常用檢測(cè)工具塞尺，在其基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，V型鐵用來(lái)對(duì)待測(cè)螺栓的桿部進(jìn)行徑向基準(zhǔn)進(jìn)行定位；為保證基準(zhǔn)的穩(wěn)定性，工裝利用兩點(diǎn)確定一條直線的理論，在其上增加了一個(gè)施力機(jī)構(gòu)，通過施力機(jī)構(gòu)上設(shè)置的兩個(gè)壓緊螺釘左右兩個(gè)預(yù)緊力的施力端，從而保證了待測(cè)螺栓的基準(zhǔn)的可靠性，在檢測(cè)過程中可以調(diào)節(jié)兩個(gè)預(yù)緊力裝置的位置，以滿足不同待測(cè)螺栓的桿部的長(zhǎng)度產(chǎn)品的檢測(cè)要求；此工裝使用的是直接測(cè)量法，不再使用其他設(shè)備進(jìn)行二次轉(zhuǎn)換，從而減小了因轉(zhuǎn)換而帶來(lái)的測(cè)量誤差。在上述實(shí)施例中，裝置主體上開設(shè)的用于供待測(cè)螺栓的桿部伸入以對(duì)待測(cè)螺栓的桿部進(jìn)行徑向限位的導(dǎo)引通道為裝置主體上開設(shè)的V型槽，在其他實(shí)施例中，該導(dǎo)引通道也可以為裝置主體上開設(shè)的導(dǎo)引孔或?qū)б疾?，?duì)應(yīng)的該導(dǎo)引孔通過其內(nèi)壁面與待測(cè)螺栓的桿部的外周面的接觸處擋止待測(cè)螺栓的桿部擺動(dòng)，導(dǎo)引凹槽通過其槽沿?fù)踔勾郎y(cè)螺栓的桿部擺動(dòng)，同時(shí)，該導(dǎo)引通道的延伸方向必須與基準(zhǔn)面垂直，對(duì)應(yīng)的，裝置主體上裝設(shè)的施力機(jī)構(gòu)也可以用導(dǎo)引通道的側(cè)壁上旋設(shè)的壓緊螺釘來(lái)替換，壓緊螺釘?shù)臄?shù)量可以為兩個(gè)，也可以多于兩個(gè)，具體的數(shù)量根據(jù)實(shí)際的使用情況來(lái)確定。在上述實(shí)施例中，用于對(duì)待測(cè)螺栓的桿部施加徑向擠壓力的施力端為壓板上或裝置主體上旋設(shè)的至少兩個(gè)壓緊螺釘，并在壓緊螺釘?shù)奈膊抗潭ㄓ袎壕o塊，在其他實(shí)施例中，該壓緊螺釘也可以為一個(gè)，同時(shí)，壓緊塊必須具有至少兩個(gè)用于擠壓待測(cè)螺栓的桿部的接觸端。在上述實(shí)施例中，該垂直度檢測(cè)檢測(cè)裝置適用于檢測(cè)螺栓，在其他實(shí)施例中，該垂直度檢測(cè)裝置也可以檢測(cè)螺釘，或其他T型構(gòu)件，也就是本實(shí)用新型適用于測(cè)量所有由圓
柱軸線與平面構(gòu)成的桿體工件的垂直度檢測(cè)。
權(quán)利要求1.一種桿體エ件的垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于包括裝置主體，所述的裝置主體上開設(shè)有沿直線延伸的用于使桿體エ件的桿部伸入的導(dǎo)引通道，所述的導(dǎo)引通道具有用于從桿體エ件的桿部周面的相對(duì)兩側(cè)擋止桿體エ件的桿部徑向擺動(dòng)的擋止面或擋止沿，所述的裝置主體具有處于導(dǎo)引通道的端部并與導(dǎo)引通道的延伸方向垂直的基準(zhǔn)面，所述的裝置主體上裝設(shè)有用于將桿體エ件的桿部擠壓進(jìn)導(dǎo)引通道內(nèi)的施カ機(jī)構(gòu)，所述的施カ機(jī)構(gòu)具有至少兩個(gè)用于對(duì)桿體エ件的桿部施加徑向カ的施力端，所述的所有施力端沿與導(dǎo)引通道的延伸方向?qū)?yīng)的方向并列間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿體エ件的垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)引通道為所述的裝置主體上開設(shè)的V字槽，所述的擋止面為所述的V字槽的兩側(cè)槽壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桿體エ件的垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于所述的施カ機(jī)構(gòu)包括一側(cè)鉸接在裝置主體上開設(shè)有導(dǎo)引通道的側(cè)面上的壓板，所述的壓板的遠(yuǎn)離鉸接設(shè)置處的ー側(cè)裝設(shè)有用于將壓板固定在裝置主體上的鎖緊螺釘；所述的施力端為壓板的中部旋設(shè)的壓緊螺釘?shù)奈捕恕?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桿體エ件的垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于所述的壓緊螺釘?shù)奈捕斯潭ㄓ杏糜跀D壓桿體エ件的桿部的壓緊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的桿體エ件的垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于所述的垂直度檢測(cè)裝置還包括用于塞入桿體エ件的頭部和裝置主體的基準(zhǔn)面之間的塞尺。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種桿體工件的垂直度檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型通過裝置主體上開設(shè)的導(dǎo)引通道保證桿體工件的桿部和裝置主體的基準(zhǔn)面保持垂直，通過裝置主體上裝設(shè)的施力機(jī)構(gòu)保證桿體工件的桿部和裝置主體之間配合的緊密性，并應(yīng)用兩點(diǎn)確定一條直線的原理，通過施力機(jī)構(gòu)上設(shè)置的兩個(gè)施力端保證桿體工件的桿部的直線度，從而使得當(dāng)桿體工件的頭部貼合在裝置主體的基準(zhǔn)面上時(shí)，操作人員能夠通過桿體工件的頭部和裝置主體的基準(zhǔn)面之間的間隙來(lái)檢測(cè)桿體工件的桿部和頭部的垂直度，從而使得對(duì)桿體工件的垂直度的檢測(cè)過程更加直觀、準(zhǔn)確，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺栓工件的垂直度檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題。
文檔編號(hào)G01B5/245GK202582463SQ20122018781
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者黃忠宏, 周杰, 余威, 穆延兵, 虞玉華, 王永剛 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司