專利名稱：一種角標(biāo)儀支架固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在發(fā)動機(jī)試驗開發(fā)過程中對發(fā)動機(jī)進(jìn)行測試試驗的測量裝置，特別涉及一種角標(biāo)儀的固定和安裝裝置。
背景技術(shù)：
在發(fā)動機(jī)試驗開發(fā)的過程中需要對發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速信號進(jìn)行采集，該信號是后期分析計算的重要數(shù)據(jù)之一。在現(xiàn)有的發(fā)動機(jī)試驗開發(fā)過程中普遍采用角標(biāo)儀得到轉(zhuǎn)速信號，但是由于角標(biāo)儀本身對于安裝固定有特殊的要求，需要與角標(biāo)儀連接的支架本身和角標(biāo)儀成90°直角，這樣才能保證在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，角標(biāo)儀本身和發(fā)動機(jī)具有相同的振動頻率。但是由于現(xiàn)有采用的一些角標(biāo)儀支架固定裝置很難達(dá)到要求，所以對試驗結(jié)果以及角標(biāo)儀本身都存在不利的影響。而且，現(xiàn)有技術(shù)中不同型號的發(fā)動機(jī)需要配備不同的角標(biāo)儀 支架固定裝置，增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型設(shè)計了一種角標(biāo)儀支架固定裝置，其解決了不同型號的發(fā)動機(jī)需要配備不同的角標(biāo)儀支架固定裝置的問題。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用了以下方案一種角標(biāo)儀支架固定裝置，第一轉(zhuǎn)接件(21)的兩端分別垂直連接有第二轉(zhuǎn)接件
(22)，其中一個第二轉(zhuǎn)接件(22)的一端與發(fā)動機(jī)本體固定點(I)連接，另一個第二轉(zhuǎn)接件
(22)的一端與角標(biāo)儀(3)自帶的角標(biāo)儀連接桿(31)連接并與角標(biāo)儀連接桿(31)成90°角，其特征在于兩個所述第二轉(zhuǎn)接件(22)之間的距離和所成的角度通過所述第一轉(zhuǎn)接件
(21)進(jìn)行調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)接件(21)包括第一螺紋螺桿(212)和設(shè)置在所述第一螺紋螺桿(212)上的若干調(diào)節(jié)螺母(211)；所述第二轉(zhuǎn)接件(22 )包括連接桿(222 )和兩個分別設(shè)置在所述連接桿(222 )兩端的孔狀連接頭(223)；所述第一螺紋螺桿(212)插入到所述兩個第二轉(zhuǎn)接件(22) —端的孔狀連接頭(223)中，所述若干調(diào)節(jié)螺母(211)將所述兩個第二轉(zhuǎn)接件(22)分別鎖緊在所述第一轉(zhuǎn)接件(21)上。進(jìn)一步，所述第一螺紋螺桿(212)是一金屬管件，所述金屬管件外部攻有通體螺紋結(jié)構(gòu)或在所述金屬管件兩端的部分攻有螺紋結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述第二轉(zhuǎn)接件(22)的連接桿(222)是螺紋螺桿結(jié)構(gòu)，其兩端分別螺接有所述孔狀連接頭(223 )，設(shè)置在所述連接桿(222 )或所述孔狀連接頭(223 )上的多個鎖緊螺母(221)將所述孔狀連接頭(223 )鎖緊連接在所述連接桿(222 )的兩端。進(jìn)一步，所述連接桿(222)由一金屬管制成，所述金屬管外部通體攻有螺紋結(jié)構(gòu)、在所述金屬管兩端的部分攻有螺紋結(jié)構(gòu)或者所述金屬管兩端攻有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與所述孔狀連接頭(223)進(jìn)行螺接。該角標(biāo)儀支架固定裝置具有以下有益效果(I)本實用新型中可以通過調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)接件的有效長度(即兩個第二轉(zhuǎn)接件之間的距離)以及兩個第二轉(zhuǎn)接件之間的角度來充分保證角標(biāo)儀的自帶連接桿和與其連接的第二轉(zhuǎn)接件成90°直角，并且通過本實用新型將角標(biāo)儀固定在發(fā)動機(jī)本體上，這樣角標(biāo)儀就和發(fā)動機(jī)存在相同的振動頻率起到保護(hù)角標(biāo)儀以及輸出準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)速信號的作用。(2)本實用新型通過調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)接件的有效長度(即兩個第二轉(zhuǎn)接件之間的距離)以及兩個第二轉(zhuǎn)接件之間的角度，可以解決對不同發(fā)動機(jī)固定位置不同而帶來的角度問題，可以滿足不同型號的發(fā)動機(jī)的測試需要，大大節(jié)約了成本。

圖I :本實用新型角標(biāo)儀支架固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實用新型角標(biāo)儀支架固定裝置與發(fā)動機(jī)的連接示意圖；圖3 :本實用新型中第一轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 ;本實用新型中第二轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 ;本實用新型中第一轉(zhuǎn)接件與第二轉(zhuǎn)接件的裝配示意圖；圖6 ;本實用新型中角標(biāo)儀和與第二轉(zhuǎn)接件的裝配示意圖。附圖標(biāo)記說明I一發(fā)動機(jī)本體固定點；2—角標(biāo)儀支架固定裝置；21—第一轉(zhuǎn)接件；211—調(diào)節(jié)螺母；212—第一螺紋螺桿；22—第二轉(zhuǎn)接件；221—鎖緊螺母；222—連接桿；223—孔狀連接頭；3—角標(biāo)儀；31—角標(biāo)儀連接桿；4一曲軸端正時輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步說明圖I示出了一種角標(biāo)儀支架固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括第一轉(zhuǎn)接件21和兩個第二轉(zhuǎn)接件22，兩個第二轉(zhuǎn)接件22分別垂直連接在第一轉(zhuǎn)接件21的兩端，兩個第二轉(zhuǎn)接件22之間的距離可沿著第一轉(zhuǎn)接件21進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩個第二轉(zhuǎn)接件22之間所成角度的大小、方向可繞著第一轉(zhuǎn)接件21進(jìn)行調(diào)節(jié)。與第一轉(zhuǎn)接件21左端連接的第二轉(zhuǎn)接件22的另一端與發(fā)動機(jī)本體連接，與第一轉(zhuǎn)接件21右端連接的第二轉(zhuǎn)接件22的另一端與角標(biāo)儀3 —端自帶的角標(biāo)儀連接桿31連接并與角標(biāo)儀3自帶的角標(biāo)儀連接桿31成90°角，其中，角標(biāo)儀3的另一端與發(fā)動機(jī)曲軸端正時輪4相連，當(dāng)發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)的時候，角標(biāo)儀4通過轉(zhuǎn)速感應(yīng)片，通過數(shù)據(jù)線連接到采集器來采集發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，如圖2所示。圖3示出了第一轉(zhuǎn)接件21的結(jié)構(gòu)示意圖，第一轉(zhuǎn)接件21包括第一螺紋螺桿212和設(shè)置在所述第一螺紋螺桿212上的若干調(diào)節(jié)螺母211，第一轉(zhuǎn)接件21由金屬管件制成，其外表面通體或靠近兩端的局部開有螺紋，本實施例中，采用通體開有螺紋的方案。如圖4所示，第二轉(zhuǎn)接件22包括連接桿222和兩個分別設(shè)置在連接桿222兩端的孔狀連接頭223，連接桿222由金屬管制成，金屬管外部通體攻有螺紋結(jié)構(gòu)或靠近兩端的部分攻有螺紋結(jié)構(gòu)或者其兩端攻有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與孔狀連接頭223進(jìn)行螺接，通過調(diào)節(jié)孔狀連接頭223和連接桿222端部的螺接長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)接件22的整體長度及孔狀連接頭223上孔的方向，設(shè)置在連接桿222或孔狀連接頭223上的多個鎖緊螺母222將孔狀連接頭223進(jìn)一步鎖緊連接在連接桿222兩端。組裝時，將第一轉(zhuǎn)接件21的第一螺紋螺桿212插入到兩個第二轉(zhuǎn)接件22 —端的孔狀連接頭223中，待調(diào)節(jié)好兩個第二轉(zhuǎn)接件22之間的距離及角度后利用多個調(diào)節(jié)螺母211將兩個第二轉(zhuǎn)接件22鎖緊在第一轉(zhuǎn)接件21上。第一轉(zhuǎn)接件21左端的第二轉(zhuǎn)接件22另一端的孔狀連接頭223與發(fā)動機(jī)本體固定點I連接，第一轉(zhuǎn)接件21右端的第二轉(zhuǎn)接件22另一端的孔狀連接頭223與角標(biāo)儀3 —端自帶的連接桿固定連接，并與角標(biāo)儀3自帶的連接桿成90°角。圖5示出了第一轉(zhuǎn)接件21與第二轉(zhuǎn)接件22的裝配示意圖，圖6示出了角標(biāo)儀3和與第二轉(zhuǎn)接件22的裝配示意圖。本實用新型的主要效果不僅可以通過調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)接件21的有效長度，即兩個第二轉(zhuǎn)接件22之間的距離，以及兩個第二轉(zhuǎn)接件22之間的角度來充分保證角標(biāo)儀3的自帶 連接桿和與其連接的第二轉(zhuǎn)接件22成90°直角，并且由于固定在發(fā)動機(jī)本體上，這樣就和發(fā)動機(jī)存在相同的振動頻率起到保護(hù)角標(biāo)儀以及輸出準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)速信號的作用，而且，通過調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)接件21的有效長度，即兩個第二轉(zhuǎn)接件22之間的距離，以及兩個第二轉(zhuǎn)接件22之間的角度還可以滿足不同型號的發(fā)動機(jī)的測試需要，大大節(jié)約了成本。上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種角標(biāo)儀支架固定裝置，第一轉(zhuǎn)接件(21)的兩端分別垂直連接有第二轉(zhuǎn)接件(22)，其中一個第二轉(zhuǎn)接件(22)的一端與發(fā)動機(jī)本體固定點(I)連接，另一個第二轉(zhuǎn)接件(22 )的一端與角標(biāo)儀(3 )自帶的角標(biāo)儀連接桿(31)連接并與角標(biāo)儀連接桿(31)成90 °角，其特征在于兩個所述第二轉(zhuǎn)接件(22)之間的距離和所成的角度通過所述第一轉(zhuǎn)接件(21)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的角標(biāo)儀支架固定裝置，其特征在于 所述第一轉(zhuǎn)接件(21)包括第一螺紋螺桿(212)和設(shè)置在所述第一螺紋螺桿(212)上的若干調(diào)節(jié)螺母(211); 所述第二轉(zhuǎn)接件(22 )包括連接桿(222 )和兩個分別設(shè)置在所述連接桿(222 )兩端的孔狀連接頭(223)； 所述第一螺紋螺桿(212)插入到所述兩個第二轉(zhuǎn)接件(22) —端的孔狀連接頭(223)中，所述若干調(diào)節(jié)螺母(211)將所述兩個第二轉(zhuǎn)接件(22 )分別鎖緊在所述第一轉(zhuǎn)接件(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角標(biāo)儀支架固定裝置，其特征在于所述第一螺紋螺桿(212)是一金屬管件，所述金屬管件外部攻有通體螺紋結(jié)構(gòu)或在所述金屬管件兩端的部分攻有螺紋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的角標(biāo)儀支架固定裝置，其特征在于所述第二轉(zhuǎn)接件(22)的連接桿(222)是螺紋螺桿結(jié)構(gòu)，其兩端分別螺接有所述孔狀連接頭(223)，設(shè)置在所述連接桿(222 )或所述孔狀連接頭(223 )上的多個鎖緊螺母(221)將所述孔狀連接頭(223 )鎖緊連接在所述連接桿(222)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的角標(biāo)儀支架固定裝置，其特征在于所述連接桿(222)由一金屬管制成，所述金屬管外部通體攻有螺紋結(jié)構(gòu)、在所述金屬管兩端的部分攻有螺紋結(jié)構(gòu)或者所述金屬管兩端攻有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與所述孔狀連接頭(223)進(jìn)行螺接。
專利摘要本實用新型涉及一種角標(biāo)儀支架固定裝置，第一轉(zhuǎn)接件(21)的兩端分別垂直連接有第二轉(zhuǎn)接件(22)，其中一個第二轉(zhuǎn)接件(22)的一端與發(fā)動機(jī)本體固定點(1)連接，另一個第二轉(zhuǎn)接件(22)的一端與角標(biāo)儀(3)自帶的角標(biāo)儀連接桿(31)連接并與角標(biāo)儀連接桿(31)成90°角，其特征在于兩個所述第二轉(zhuǎn)接件(22)之間的距離和所成的角度通過所述第一轉(zhuǎn)接件(21)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實用新型通過調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)接件的有效長度(即兩個第二轉(zhuǎn)接件之間的距離)以及兩個第二轉(zhuǎn)接件之間的角度，可以解決對不同發(fā)動機(jī)固定位置不同而帶來的角度問題，可以滿足不同型號的發(fā)動機(jī)的測試需要，大大節(jié)約了成本。
文檔編號G01P3/44GK202471746SQ20122006528
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者陸訓(xùn) 申請人:奇瑞汽車股份有限公司