專利名稱：一種自動調(diào)節(jié)裝置及應用其的電池檢測設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池檢測的技術領域，具體地講，是指一種自動調(diào)節(jié)裝置及應用其的電池檢測設備。
背景技術：
多年以來電池行業(yè)所使用的化成檢測設備一般采用開架式或托盤式設備。隨著電池成組(串并聯(lián))使用的情況越來越多,對電池性能的一致性要求越來越高，由于電池參數(shù)多，影響電池性能的因素也很多，在電池制成的每個步驟收集電池數(shù)據(jù)并加以管理，最終實現(xiàn)配組。開架式電池化成檢測設備自動化水平低下是影響電池廠家生產(chǎn)效率的因素之一，并且由于人工操作，偶然性很大，容易造成電池誤判。采集的數(shù)據(jù)多，步驟繁復，開架式設備采用的單個電池數(shù)據(jù)記錄管理非常麻煩。開架設備，每個工位的電池裝卸由工人手工上下，只能一個一個操作，不適合大規(guī)模機械化流水線生產(chǎn)。為了提高效率，減少誤操作，正因為開架式化成檢測設備無法實現(xiàn)自動化，很多電池廠開始采用模仿或類似進口的托盤式(針床式)電池化成檢測設備。但是托盤式設備的以下弊端同樣困擾著大家I)設備設計結構復雜，生產(chǎn)效率低下，維護困難設備分電氣部分和機械部分，兩部分合計占地面積大。電氣部分和機械部分之間有大量的連接線路，連接十分雜亂。采用箱體式緊密布局，電路部分和機械結構都緊密排布在狹小空間，安裝非常復雜，維護非常困難。托盤式(針床式)電池化成檢測設備結構復雜,成本高,加工難,兼容性差。2)設備造價高由于設計理念問題，機械和電氣分開造成冗余部分多，成本高，同樣由于設計原因，大量采用精密加工的鋼板，導致成本進一步增加，造成設備價格居高不下，市場普及困難。3)兼容性差通常托盤式設備采用如下圖所示電池托盤，設計理念是盤式結構，以滿足大規(guī)模機械化流水線生產(chǎn)。但托盤兼容性差，只能針對單一型號的電池，而且費用高，變換型號時廠家往往產(chǎn)生大量的費用。綜上所述，無論是開架式電池化成檢測設備還是托盤式(針床式)電池化成檢測設備都存在著諸多問題，影響著設備的性能，制約著電池行業(yè)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種自動調(diào)節(jié)裝置及應用其的電池檢測設備，其可克服上述缺陷，成本低，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模機械化流水線生產(chǎn)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為一種自動調(diào)節(jié)裝置，與托盤配合使用，其包括支撐架、電池夾具組件及動力裝置，電池裝設于所述的托盤內(nèi)，所述的托盤設于所述的支撐架上，所述的動力裝置設有兩個，對稱設置在所述的支撐架的兩端，所述的電池夾具組件設于所述的支撐架上，在所述的動力裝置的驅動下，對所述的托盤上的電池進行夾持。[0011]優(yōu)選地，上述的支撐架包括支撐板和支撐托，所述的支撐托與所述的支撐板固設；所述的支撐托包括磁吸板、托盤平臺、導柱、彈簧及支撐底座，磁吸板固設在所述的支撐底座的外側，所述的支撐底座上設有導孔，所述的彈簧套設在所述的導柱上，所述的導柱裝設在所述的導孔中，所述的托盤平臺固設于所述的導柱上。優(yōu)選地，上述的動力裝置，其為任何可為電池夾具組件提供動力的裝置，在實施時，其可以為氣缸，也可以為馬達或電機。優(yōu)選地，上述的電池夾具組件包括上夾具部分及下夾具部分，所述的上夾具部分與所述的動力裝置固設，所述的下夾具部分固設在所述的支撐架上。優(yōu)選地，上述的上夾具部分包括一組彈性夾具及上夾具固定條，所述的彈性夾具固設在所述的上夾具固定條上，所述的上夾具固定條的兩端分別與所述的動力裝置固設。優(yōu)選地，上述的上夾具部分還進一步包括有高度調(diào)節(jié)件，所述的高度調(diào)節(jié)件設有兩個，對稱設置在所述的上夾具固定條的兩端。優(yōu)選地，上述的高度調(diào)節(jié)件，其包括調(diào)節(jié)塞及頂蓋，所述的調(diào)節(jié)塞上設有滑槽，所述的頂蓋對應設置成滑塊形結構，頂蓋滑設在所述的調(diào)節(jié)塞的滑槽中，且頂蓋與上夾具固定條固設。更優(yōu)選地，該滑槽為燕尾槽結構。優(yōu)選地，上述的下夾具部分包括下夾具及下夾具固定條，所述的下夾具固設在所述的下夾具固定條上，所述的下夾具固定條固定在所述的支撐架上。優(yōu)選地，上述的托盤兩側設有鐵片，與所述的支撐托的磁吸板相吸。優(yōu)選地，上述的托盤側面設有條形碼位。優(yōu)選地，上述的托盤底部設有漏眼孔。一種電池檢測設備，其包括整體框架、電源及控制電路，其還進一步包括有上述的自動調(diào)節(jié)裝置，且每個托盤設有一個控制電路。采用上述方法后，使用時，根據(jù)電池的高度預先調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)件，使其下滑塊，把裝有十六個電池的小托盤放在支撐托上，支撐托上的磁吸板吸住托盤上的鐵片，保證設備震動或傾斜時托盤不會滑脫。準備就緒后氣缸開始動作，兩個氣缸活動桿同時向下移動，帶動上夾具固定條平衡向下移動，此時上夾具固定條的高度調(diào)節(jié)件和小托盤接觸，上夾具固定條和小托盤繼續(xù)向下移動，最終氣缸活動桿停止動作，上下夾具部分和電池的上極下極均緊密接觸，設備電路部分開始對電池進行化成和檢測，工作完畢后氣缸動作，兩個氣缸的活動桿同時向上移動，最終回到工作前狀態(tài)，把裝有電池的小托盤入到大托盤上等待下一步工作。與現(xiàn)有相比，本實用新型，采用平行平衡調(diào)節(jié)原理，水平平行、左右平衡調(diào)節(jié)方式，開架結構保留安裝和維護的方便性，托盤的運用實現(xiàn)規(guī)?；詣踊魉€作業(yè)，大大提高效率，降低人工。大小托盤配合使用，方便實用，變換型號容易，費用低。

圖I是本實用新型自動調(diào)節(jié)裝置的立體結構示意圖；圖2是本實用新型支撐托的立體分解示意圖；圖3是本實用新型自動調(diào)節(jié)裝置的主視圖；圖4是圖3的局部放大圖；圖5是本實用新型實施例一的托盤結構示意圖；[0028]圖6是本實用新型實施例二的托盤結構示意圖；圖7是本實用新型實施例三的托盤結構示意圖；圖8是本實用新型電池檢測設備的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、2所示，本實用新型公開了一種自動調(diào)節(jié)裝置，與托盤4配合使用，其包括支撐架I、電池夾具組件2及驅動裝置，其中 支撐架I包括支撐板11及支撐托12，支撐托12的兩端面上設有導孔121。驅動裝置有兩個，分別對稱設置在支撐板11的兩端。支撐托12固設在支撐架11上。參考圖2所示，支撐托12，其包括磁吸板121、托盤平臺122、導柱123、彈簧124及支撐底座125，磁吸板121通過螺釘固設在支撐底座125的外側，支撐底座125上設有導孔126，彈簧124套設在導柱123上，導柱123裝設在導孔126中，托盤平臺122的中間設有孔1221，導柱123的上端中心位置也設有孔1231，托盤平臺122通過螺釘穿過這兩個部件上的孔，使托盤平臺122與導柱固設。電池夾具組件2包括上夾具部分21及下夾具部分22，其中，上夾具部分21包括一組彈性夾具211、上夾具固定條212及高度調(diào)節(jié)件213 ;在本實施例中，彈性夾具211為十六個，彈性夾具211固定在上夾具固定條212上，上夾具固定條212的兩端固定在兩個驅動裝置的輸出軸上，通過驅動裝置的輸出軸的伸縮可調(diào)節(jié)上夾具固定條212上下移動；參考圖4所示，高度調(diào)節(jié)件213，其包括調(diào)節(jié)塞2131及頂蓋2132，調(diào)節(jié)塞2131上設有滑槽2133，在本實施例中，該滑槽2133為燕尾槽結構。頂蓋2132對應設置成滑塊形結構，頂蓋2132與調(diào)節(jié)塞2131通過滑設的方式連接，且頂蓋2132與上夾具固定條212固設。在使用時，當需要不同的高度時，只需要更換底部的調(diào)節(jié)塞2131即可，不需要更換頂蓋2132，由于頂蓋2132與上夾具固定條212固設，不需要更換頂蓋2132，只需要將新?lián)Q的調(diào)節(jié)塞2131通過滑設的方式與頂蓋2132相連即可，操作方便簡單。通過滑塊連接的方式連接在上夾具固定條212的兩端，高度調(diào)節(jié)件213可適應不同高度的電池，其采用燕尾槽設計，更換方便快捷。下夾具部分22包括下夾具221及下夾具固定條222，在本實施例中，下夾具221是由十六個電池彈性夾具組成的，下夾具固定條222是通過螺絲固定在支撐托12上。動力裝置，其為任何可為電池夾具組件提供動力的裝置，即可以為馬達或電機等動力裝置，在本實施例中，其為氣缸3。氣缸3上還設有電磁閥,氣缸3固定在支撐板11上,氣缸3活塞運動方向保持垂直；氣缸3的上端與上夾具固定條212固設，其可帶動上夾具部分21上下移動。參考圖7所示，托盤在使用之前，通過大托盤4"將小托盤4運輸?shù)阶詣诱{(diào)節(jié)裝置前，每個大托盤4"可放置八個小托盤4。大托盤4"留有條形碼貼紙位42"，保證每個大托盤的唯一性，方便對托盤及電池的識別和跟蹤。大托盤與大托盤可堆起碼放，方便用戶在倉庫的管理，減少占地空間，在大托盤四角設計有四個凸起部分，通過凸起部分相互管鉗，防止托盤碼放時滑落。大托盤左右兩側設計有一個角位，方便手工搬運時抓手，在使用叉車或機器人運送時也可作管鉗限位。電池托盤分大小托盤，具有良好的組合拼接方式，既保證電池入托和廠內(nèi)搬運方便，而且同時適合電池整盤倉存。由于大托盤尺寸大，開模費高，大托盤在設計時預留了足夠多的兼容性，變換電池型號時無需變換大托盤，大大節(jié)省了費用。參考圖5所示，其為托盤4的一種結構，托盤4上設有裝設圓形電池A的孔，兩端設有鐵片41，其和支撐托12上的磁吸板121相吸，保證托盤4不會滑脫。托盤4的側面設有條形碼位42。托盤4的底部設有漏眼孔(圖中未示出)，其可方便電池測試及分選時，氣缸3頂出。小托盤4留有條形碼貼紙位42，其可保證每個小托盤4的唯一性，方便對托盤4及電池的識別和跟蹤，在小托盤兩端貼有一塊鐵片41，與設備上支撐托12上的磁吸板121相吸，保證設備輕微震動或傾斜時小托盤不會滑脫。小托盤兩端設計有凹形手指位43，保證雙手提起小托盤時不會輕易滑落。小托盤可根據(jù)不同型號電池另行開模，由于小托盤尺寸小，開模費低，與傳統(tǒng)托盤式設備的一個大托盤相比，變換電池型號付出的代價低。對于圓柱形電池，小托盤上開有16個適合26650電池的孔，更換其它型號電池時可整排更換電池套圈來適應不同直徑的電池，如18650等，能滿足絕大多數(shù)不同型號電池的需要，操作簡單方便。參考圖6所示，其為另種一種托盤4'的結構，與圖5的實施例一不同之處在于，其上設有裝設方形電池B的孔。使用時，根據(jù)電池的高度預先調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)件213，使其下滑塊，把裝有十六個電池的小托盤4放在支撐托12上，支撐托12上的磁吸板121吸住托盤4上的鐵片41，保證設備震動或傾斜時托盤4不會滑脫。準備就緒后氣缸3開始動作，兩個氣缸3活動桿同時向下移動，帶動上夾具固定條212平衡向下移動，此時上夾具固定條212的高度調(diào)節(jié)件213和小托盤4接觸，上夾具固定條212和小托盤4繼續(xù)向下移動，最終氣缸3活動桿停止動作，上下夾具部分21、22和電池的上極下極均緊密接觸，設備電路部分開始對電池進行化成和檢測，工作完畢后氣缸動作，兩個氣缸3的活動桿同時向上移動，最終回到工作前狀態(tài)，把裝有電池的小托盤入到大托盤上等待下一步工作。在工作過程中如果某一個電池工作異常，相對應的兩個氣缸3會馬上動作，兩個氣缸3活動桿同時向上移動，電池停止工作，以免產(chǎn)生破壞，其它電池不受任何影響繼續(xù)工作，對用戶基本沒有影響。本實用新型自動調(diào)節(jié)裝置，采用平行平衡調(diào)節(jié)原理，水平平行、左右平衡調(diào)節(jié)方式，開架結構保留安裝和維護的方便性，托盤的運用實現(xiàn)規(guī)?；詣踊魉€作業(yè)，大大提高效率，降低人工。大小托盤配合使用，方便實用，變換型號容易，費用低。參考圖8所示，本實用新型還公開了一種電池檢測設備，其包括整體框架5，整體框架5的左右側門，安裝有電源和控制電路，和門板只有極少的電線連接，安裝維護方便。整體框架5內(nèi)設有安裝位，將電池裝設在托盤4上，然后將托盤4裝設在自動調(diào)節(jié)裝置上，然后，將一組自動調(diào)節(jié)裝置裝設在整體框架5內(nèi)。每個小托盤4設置了一套控制電路，每排電池可單獨啟動和停止工作，不受設備其它任何一排是否工作的影響，大大提高了設備的使用效率，而且電池是否脫離工作狀態(tài)可以受電路及氣缸控制，大大提高了安全性。設備前后雙面為推拉門設計，電源、電路板、自動調(diào)節(jié)連動裝置等均安裝在門上，門可以拆裝，安裝時可將門拆卸下來，在工作臺上安裝，效率很高；維修和校調(diào)時，打開門電路板等即可觸手可及、一目了然，方便售后服務及廠家自行維修、校調(diào)，與針床式設備箱體式緊密結構相比，具有無可比擬的優(yōu)勢；設備夾具和線路板之間距離近，電線與夾具一對一，連接線路短，使用的電線成本低，安裝簡單，大量節(jié)省人工。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種自動調(diào)節(jié)裝置，與托盤配合使用，其特征在于其包括支撐架、電池夾具組件及動力裝置，電池裝設于所述的托盤內(nèi)，所述的托盤設于所述的支撐架上，所述的動力裝置設有兩個，對稱設置在所述的支撐架的兩端，所述的電池夾具組件設于所述的支撐架上，在所述的動力裝置的驅動下，對所述的托盤上的電池進行夾持。
2.如權利要求I所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的支撐架包括支撐板和支撐托，所述的支撐托與所述的支撐板固設；所述的支撐托包括磁吸板、托盤平臺、導柱、彈簧及支撐底座，磁吸板固設在所述的支撐底座的外側，所述的支撐底座上設有導孔，所述的彈簧套設在所述的導柱上，所述的導柱裝設在所述的導孔中，所述的托盤平臺固設于所述的導柱上。
3.如權利要求I或2所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的電池夾具組件包括上夾具部分及下夾具部分，所述的上夾具部分與所述的動力裝置固設，所述的下夾具部分固設在所述的支撐架上。
4.如權利要求3所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的上夾具部分包括一組彈性夾具及上夾具固定條，所述的彈性夾具固設在所述的上夾具固定條上，所述的上夾具固定條的兩端分別與所述的動力裝置固設。
5.如權利要求4所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的上夾具部分還進一步包括有高度調(diào)節(jié)件，所述的高度調(diào)節(jié)件設有兩個，分別對稱設置在所述的上夾具固定條的兩端。
6.如權利要求5所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的高度調(diào)節(jié)件，其包括調(diào)節(jié)塞及頂蓋，所述的調(diào)節(jié)塞上設有滑槽，所述的頂蓋對應設置成滑塊形結構，所述的頂蓋滑設在所述的調(diào)節(jié)塞的滑槽中，所述的頂蓋與所述的上夾具固定條固設。
7.如權利要求3所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的下夾具部分包括一組下夾具及下夾具固定條，所述的下夾具固設在所述的下夾具固定條上，所述的下夾具固定條固定在所述的支撐架上。
8.如權利要求2所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的托盤兩側設有鐵片，與所述的支撐托的磁吸板相吸。
9.如權利要求8所述的一種自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的托盤側面設有條形碼位。
10.一種電池檢測設備，其包括整體框架、電源及控制電路，其特征在于其還進一步包括有權利要求I 9任一所述的自動調(diào)節(jié)裝置，且每個托盤設有一個控制電路。
專利摘要本實用新型公開了一種自動調(diào)節(jié)裝置及應用其的電池檢測設備，自動調(diào)節(jié)裝置，配合托盤使用，包括支撐架、電池夾具組件及氣缸，電池裝設于所述的托盤內(nèi)，所述的托盤設于所述的支撐架上，所述的氣缸設于所述的支撐架的兩端，所述的電池夾具組件設于所述的支撐架上，對所述的托盤上的電池進行夾持。使用時，本實用新型可克服上述缺陷，成本低，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模機械化流水線生產(chǎn)。
文檔編號G01R31/36GK202794224SQ20122005894
公開日2013年3月13日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權日2012年2月22日
發(fā)明者張曙波, 伍海泉, 李賢奇 申請人:張曙波, 伍海泉, 李賢奇