專利名稱：一種新型試驗(yàn)用滑動(dòng)支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滑動(dòng)支承技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)是一種新型試驗(yàn)用滑動(dòng)支承裝置，即提供一種在試驗(yàn)中，只提供豎向的支承反力，使試件可沿水平向活動(dòng)的支承連接。與現(xiàn)有的滑動(dòng)支承相比，本發(fā)明有效地減小了試件與支承約束之間的空隙及其引起的試驗(yàn)誤差，大大提高了試驗(yàn)結(jié)果的精確度。本發(fā)明適用于需要只提供豎向支撐反力裝置的試驗(yàn)中。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑物的安全性能和建筑材料的多元化備受關(guān)注。在設(shè)計(jì)和施工前需要了解建筑構(gòu)件及建筑材料的各種力學(xué)性能，這需要通過(guò)大量的科學(xué)試驗(yàn)來(lái)獲得。因此建筑物中各構(gòu)件和新型材料在投入使用前需要做各種安全性能的檢測(cè)與試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，支承連接裝置是必不可少的試驗(yàn)設(shè)備。在試驗(yàn)過(guò)程中有許多影響試驗(yàn)精度的因素，支承裝置的性能是其中重要的影響因素之一。但是現(xiàn)有的滑動(dòng)支承有尺寸不可調(diào)節(jié)，以及當(dāng)試驗(yàn)構(gòu)件尺寸與支承尺寸不匹配時(shí)，試驗(yàn)構(gòu)件與支承上表面的內(nèi)側(cè)滾軸之間將有較大空隙等缺點(diǎn)。在對(duì)試件進(jìn)行加載時(shí)滑動(dòng)支承端的試件會(huì)翹起。實(shí)際受力情況與理想受力情況差距較大，嚴(yán)重影響了試驗(yàn)精度。所說(shuō)的支承裝置是指用以支承容器或設(shè)備的重量，并使其固定于一定位置，同時(shí)承受試驗(yàn)時(shí)的振動(dòng)及各種外荷載的支承構(gòu)件。按照使用功能的不同，支承的分類(lèi)有固定支承和滑動(dòng)支承兩種支承。固定支承是指既能約束構(gòu)件支撐端產(chǎn)生平動(dòng)，同時(shí)又能約束構(gòu)件產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)?；瑒?dòng)支承與固定支承的不同點(diǎn)是可以使構(gòu)件產(chǎn)生平動(dòng)。現(xiàn)有的滑動(dòng)支承裝置具有支撐重量、限制(或引導(dǎo))位移、控制振(晃)動(dòng)的特點(diǎn)外還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。但是現(xiàn)有的滑動(dòng)支承大多尺寸不可調(diào)節(jié)，當(dāng)試驗(yàn)構(gòu)件尺寸與支承裝置尺寸不匹配時(shí)，由于試驗(yàn)構(gòu)件與支承上表面的內(nèi)側(cè)滾軸之間具有較大空隙，在對(duì)試件進(jìn)行加載時(shí)滑動(dòng)支承不能及時(shí)給予試件足夠的豎向約束力。這樣就促使真正的受力模型與理論模型不符，因此會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成較大的誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種一種新型試驗(yàn)用滑動(dòng)支承裝置。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有滑動(dòng)支承進(jìn)行了進(jìn)一步的改善，從而大幅度提高試驗(yàn)精度。本發(fā)明是在與底板固定的下側(cè)板上安裝兩條滑道，并在滑道外側(cè)每隔一定的距離設(shè)置栓口。這樣可以調(diào)節(jié)左右板的位置使其固定在所需尺寸位置。上側(cè)板為可折疊板，折疊位置采用如同門(mén)軸一樣的方式以板的外邊緣為軸由左右兩端向中間折起，每段折疊板的寬度與上述栓口相適應(yīng)。并在其兩側(cè)安裝卡條，在左右板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置滑道?；瑒?dòng)支承的上、下、左、右板的內(nèi)側(cè)均安裝滾軸，上下板的滾軸以板中心為軸，長(zhǎng)度為300mm，左右板的滾軸為可上下移動(dòng)的滾軸。通過(guò)這種設(shè)計(jì)可以有效的減小試件與上側(cè)板滾軸之間空隙，使試件與上側(cè)板內(nèi)側(cè)滾軸緊密接觸,從而提高了試驗(yàn)精度,大大增加了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。主要運(yùn)用可折疊上側(cè)板、滑道、螺栓等構(gòu)件，使滑動(dòng)支承的尺寸可隨所需要求而改變，有效地減小了試驗(yàn)時(shí)試件與支承間的空隙，使試件的受力情況更接近理想模型，提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精度，從而使人們更加真實(shí)地了解試驗(yàn)試件的受力性能。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果
通過(guò)上側(cè)板及左、右側(cè)板的滑動(dòng)，可以明顯減小試件在承受荷載作用時(shí)，上側(cè)板內(nèi)側(cè)滾軸與試件之間的空隙。從而確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，提高試驗(yàn)精度。支承裝置在試驗(yàn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，通過(guò)這種改進(jìn)使人們進(jìn)一步更加真實(shí)的了解試件的各種力學(xué)性能，為該試件在建筑中的應(yīng)用提供了基礎(chǔ)的科學(xué)數(shù)據(jù)。


圖I為現(xiàn)有滑動(dòng)支承在荷載作用下試件滑動(dòng)的示意圖。
圖2為本發(fā)明在荷載作用下試件滑動(dòng)示意圖。
圖3為本發(fā)明的立體示意圖。
圖4為本發(fā)明的上側(cè)板內(nèi)側(cè)平面示意圖。
圖5為本發(fā)明的上側(cè)板外側(cè)平面示意圖。
圖6為本發(fā)明的左側(cè)板內(nèi)側(cè)平面示意圖。
圖7為本發(fā)明的右側(cè)板內(nèi)側(cè)平面示意圖。
圖8是本發(fā)明的下側(cè)板內(nèi)側(cè)平面示意圖。
圖中1是上側(cè)板、2是門(mén)軸、3是滑道、4是滾軸、5是螺栓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合技術(shù)方案和參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明提出的滑動(dòng)支承裝置樣式如圖2-8所示。本發(fā)明中的滑動(dòng)支承主要由底板、四側(cè)板及板上滾軸組成?；瑒?dòng)支承裝置的下側(cè)板與底板的連接方式為焊接，在下側(cè)板的適當(dāng)位置安裝滑道，左右側(cè)板可沿滑道滑動(dòng)，以此來(lái)使支承裝置能適用于可變范圍內(nèi)的試件尺寸的需求，當(dāng)支承裝置的尺寸與試件的尺寸相差不大時(shí)，用板上的螺栓將板固定在該位置。上側(cè)板采用以板的外邊緣為軸由兩端向中間折起的折疊板，每段折疊板的寬度為左右側(cè)板滑動(dòng)距離的一半。在左右側(cè)板的相應(yīng)位置設(shè)置滑道，并在每段折疊板的內(nèi)邊緣設(shè)置卡條，用以固定上側(cè)板。與此同時(shí)，上下兩側(cè)板上的滾軸做成以板中心為中心，長(zhǎng)度為300mm，左右兩側(cè)的滾軸做成可上下滑動(dòng)的樣式。
權(quán)利要求
1.新型試驗(yàn)用滑動(dòng)支承裝置，它包括底板、四側(cè)鋼板、板上滾軸以及滑道、螺栓，其特征在于底板固定的下側(cè)板上安裝兩條滑道(3)，并在滑道外側(cè)每隔一定的距離設(shè)置栓口，上側(cè)板(I)為可折疊板，左右兩端通過(guò)門(mén)軸(2)向中間折起，每段折疊板的寬度與滑道(3)外側(cè)栓口相適應(yīng)，在其兩側(cè)安裝卡條，在左右板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置滑道(3)，滑動(dòng)支承裝置的上、下、左、右板的內(nèi)側(cè)均安裝滾軸(4)，上下板的滾軸(4)以板中心為軸，左右板的滾軸為可上下移動(dòng)的滾軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型試驗(yàn)用滑動(dòng)支承裝置，其特征在于上下板之間的滾軸長(zhǎng)度為300mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新型試驗(yàn)用滑動(dòng)支承裝置。包括底板、四側(cè)鋼板、板上滾軸以及滑道、螺栓，底板固定的下側(cè)板上安裝兩條滑道，并在滑道外側(cè)每隔一定的距離設(shè)置栓口，上側(cè)板為可折疊板，左右兩端通過(guò)門(mén)軸向中間折起，每段折疊板的寬度與滑道外側(cè)栓口相適應(yīng)，在其兩側(cè)安裝卡條，在左右板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置卡槽，滑動(dòng)支承裝置的上、下、左、右板的內(nèi)側(cè)均安裝滾軸，上下板的滾軸以板中心為軸，左右板的滾軸為可上下移動(dòng)的滾軸。本發(fā)明中的滑動(dòng)支承裝置能夠適用多種尺寸的試驗(yàn)構(gòu)件。本發(fā)明使試件的受力情況更接近于理想模型，提高試驗(yàn)精度，大大增加了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。從而使人們更加真實(shí)的了解試驗(yàn)試件、材料的力學(xué)性能。
文檔編號(hào)G01N3/02GK102928286SQ20121044339
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者王占飛, 白利婷, 葛琳 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)建筑大學(xué)