專利名稱:車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)氣缸蓋氣密技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗工裝。
背景技術(shù):
車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗是防止車用發(fā)動機(jī)漏水的關(guān)鍵工序,由于氣缸蓋下平面布置16個小間距Φ5 Φ8水孔,目前傳統(tǒng)的辦法是采用在氣缸蓋下平面墊軟性耐油皮,利用氣缸蓋18只安裝螺孔用螺栓逐只鎖進(jìn)后浸入水中檢查,但這種方法存在著操作工勞動強(qiáng)度大、效率低和較難發(fā)現(xiàn)安裝螺孔滲漏的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服上述技術(shù)問題,提供一種車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗工裝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗工裝,包括密封墊、多個子母油缸和下沉油缸,所述氣缸蓋下表面布置有多個水孔,所述下沉油缸活塞桿伸出端上方設(shè)置有定位塊,每個子母油缸的缸體固定在下沉油缸的定位塊上,每個子母油缸的活塞桿伸出端固定連接有壓塊,壓塊另一端通過密封墊固定于水孔內(nèi)使其封堵。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位塊的兩端還設(shè)置有對氣缸蓋兩端面夾緊的夾緊塊。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明實現(xiàn)了自動化作業(yè),減輕了操作工勞動強(qiáng)度,生產(chǎn)效率提高3. 5倍,并能及時發(fā)現(xiàn)安裝螺孔滲漏的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A處的放大圖。圖中1.密封墊 ,2.壓塊,3.子母油缸,4.下沉油缸,5.定位塊,6.氣缸蓋,7.夾緊塊。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
參考圖1,本發(fā)明包括密封墊1、多個子母油缸3和下沉油缸4,氣缸蓋6下表面布置有多個水孔,下沉油缸4活塞桿伸出端上方設(shè)置有定位塊5,每個子母油缸3的缸體固定在下沉油缸4的定位塊5上,每個子母油缸3的活塞桿伸出端固定連接有壓塊2,壓塊2另一端通過密封墊I固定于水孔內(nèi)使其封堵;為了使氣缸蓋6在上下移動時能夠保持穩(wěn)固,定位塊6的兩端還設(shè)置有對氣缸6蓋兩端面夾緊的夾緊塊7。
改進(jìn)后采用在氣缸蓋6下平面用子母油缸3對16個小間距Φ 5 Φ 8水孔封堵,并壓緊聯(lián)動下沉油缸4將氣缸蓋6浸入水中,延時2分鐘檢查結(jié)束后上升松開工件,實現(xiàn)了自動化作業(yè),減輕了操作工勞動強(qiáng)度,生產(chǎn)效率提高3. 5倍,并能及時發(fā)現(xiàn)安裝螺孔滲漏的問題。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項 發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗工裝,其特征在于包括密封墊(1)、多個子母油缸(3)和下沉油缸(4),所述氣缸蓋(6)下表面布置有多個水孔,所述下沉油缸(4)活塞桿伸出端上方設(shè)置有定位塊(5),每個子母油缸(3)的缸體固定在下沉油缸(4)的定位塊 (5 )上,每個子母油缸(3 )的活塞桿伸出端固定連接有壓塊(2 ),壓塊(2 )另一端通過密封墊(1)固定于水孔內(nèi)使其封堵。
2.如權(quán)利要求1所述的車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗工裝,其特征在于所述定位塊(5)的兩端還設(shè)置有對氣缸蓋(6)兩端面夾緊的夾緊塊(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種車用發(fā)動機(jī)氣缸蓋水套氣密性試驗工裝,包括密封墊、多個子母油缸和下沉油缸,所述氣缸蓋下表面布置有多個水孔,所述下沉油缸活塞桿伸出端上方設(shè)置有定位塊,每個子母油缸的缸體固定在下沉油缸的定位塊上,每個子母油缸的活塞桿伸出端固定連接有壓塊,壓塊另一端通過密封墊固定于水孔內(nèi)使其封堵。本發(fā)明實現(xiàn)了自動化作業(yè),減輕了操作工勞動強(qiáng)度,生產(chǎn)效率提高3.5倍,并能及時發(fā)現(xiàn)安裝螺孔滲漏的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號G01M3/06GK103048097SQ20121037529
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者邵桂良, 顧易解, 王震, 李新芳, 李紅芳 申請人:江蘇萬盛鑄造有限公司