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一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒的制作方法

文檔序號(hào):8688475閱讀:350來源:國知局
一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水套的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒。
【背景技術(shù)】
[0002]水套(Water Jackets)指汽缸體和汽缸蓋的內(nèi)外殼間之空間,冷卻液即在其間循環(huán),為缸體和缸蓋降溫。
[0003]水套空腔密布,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,很多部分截面積小,加工難度大,與之對(duì)應(yīng)的砂芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以成型,且對(duì)砂芯的黏結(jié)性能要求高,為了提高砂芯的強(qiáng)度,防止砂芯成型質(zhì)量不高導(dǎo)致澆鑄時(shí)鋁水沖破砂芯,在利用射砂機(jī)進(jìn)行射砂時(shí),需要在有足夠的沖擊力,將砂芯在瞬間內(nèi)成型,保證砂芯之間具有較強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度,然而在射砂機(jī)與上芯盒對(duì)接過程中,經(jīng)常有芯砂自主流入上芯盒內(nèi),造成上芯盒入口處堵塞,影響射砂機(jī)的快速射砂,從而容易降低型芯的結(jié)合強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒,包括上芯盒,所述上芯盒下端面的四個(gè)角處均設(shè)有導(dǎo)柱,上芯盒上均勻分布有射砂筒,使用時(shí),外接的射砂機(jī)將芯砂通過射砂筒快速填充入上芯盒內(nèi)。所述射砂筒的上端面均低于上芯盒的上端面,射砂筒的下端均設(shè)有橡膠套,所述射砂筒的上端面上均貼有直徑與射砂筒上端面的直徑相同的擋片,所述擋片上均勻設(shè)有四條相互間隔45°的條形孔,擋片的上端面與上芯盒的上端面平齊。
[0007]使用時(shí),外接的射砂機(jī)壓在對(duì)應(yīng)的擋片上,射砂機(jī)內(nèi)的芯砂不能從擋片上落下,防止在射砂機(jī)未進(jìn)行吹射之前,芯砂落入上芯盒內(nèi),當(dāng)射砂機(jī)啟動(dòng)后,由于擋片上設(shè)有條形孔,所述的條形孔之間的擋片可彎折,巨大的氣壓將擋片彎折,使芯砂瞬間充滿芯盒。
[0008]所述擋片采用彈簧鋼制成,以保證擋片具有較強(qiáng)的彈性,從而使得外接的射砂機(jī)沖擊擋片后,擋片能迅速復(fù)位,擋片的厚度為0.25_,擋片的厚度是在多次試驗(yàn)中總結(jié)得出的,保證擋片具有較強(qiáng)彈性的同時(shí),不容易彎折。
[0009]所述條形孔的寬度為1-2.5mm,條形孔的寬度過大容易導(dǎo)致芯砂下漏,降低條形孔阻擋芯砂的功能,條形孔寬度過小容易導(dǎo)致?lián)跗媳环指铋_的部分難以彎折,降低擋片的彈性。
[0010]所述擋片上覆蓋有膠帶,所述膠帶上設(shè)有與擋片對(duì)應(yīng)的圓孔,所述圓孔的直徑與條形孔的長度相同,使用時(shí),所述膠帶覆蓋在擋片上,膠帶上的圓孔正好為擋片上的條形孔留出暴露空間,使芯砂經(jīng)過,膠帶磨損后更換方便。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中芯砂容易堵塞射砂筒的情況,采用帶有米字形條形孔的具有彈性的擋片作為防止芯砂下漏的方法,防止芯砂堵塞射砂筒及射砂筒下方的上芯盒,為射砂機(jī)將芯砂快速?zèng)_壓入上芯盒清除障礙,以提高型芯的結(jié)合強(qiáng)度和粘接密度,提高充型力,減少型芯內(nèi)的砂孔,并降低氣源損耗,所述擋片在射砂機(jī)射砂后迅速復(fù)位;擋片體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,粘接安裝便捷,更換難度小,成本低廉,非常實(shí)用,效果顯著。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體視圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的主視圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0016]圖4是圖3中A-A的剖視圖;
[0017]圖5是本實(shí)用新型的擋片的立體視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]如圖1至圖5所示,一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒,包括上芯盒1,所述上芯盒I下端面的四個(gè)角處均設(shè)有導(dǎo)柱2,上芯盒I上均勻分布有射砂筒3,所述射砂筒3的上端面均低于上芯盒I的上端面,射砂筒3的下端均設(shè)有橡膠套4,所述射砂筒3的上端面上均貼有直徑與射砂筒3上端面的直徑相同的擋片5,所述擋片5上均勻設(shè)有四條相互間隔45°的條形孔6,擋片5的上端面與上芯盒I的上端面平齊。
[0020]所述擋片5采用彈簧鋼制成,擋片5的厚度為0.25mm,所述條形孔6的寬度為I至2.5mm,具體寬度視芯砂的顆粒度而定。所述擋片5上覆蓋有膠帶7,所述膠帶7上設(shè)有與擋片5對(duì)應(yīng)的圓孔8,所述圓孔8的直徑與條形孔6的長度相同,所述膠帶7覆蓋在擋片5上,膠帶7上的圓孔8正好為擋片5上的條形孔6留出暴露空間,使芯砂經(jīng)過。
[0021]使用時(shí),首先將外接的射砂機(jī)壓在對(duì)應(yīng)的擋片5上,射砂機(jī)內(nèi)的芯砂不能從擋片5上落下,防止在射砂機(jī)未進(jìn)行吹射之前,芯砂落入上芯盒I內(nèi),之后啟動(dòng)射砂機(jī),由于擋片5上設(shè)有條形孔6,所述的條形孔6之間分割開的擋片5可獨(dú)立彎折,射砂機(jī)射砂時(shí)產(chǎn)生的巨大氣壓將擋片5彎折,使芯砂瞬間充滿上芯盒1,由于芯砂是在之前沒有進(jìn)入射砂筒3內(nèi)的狀態(tài)下被瞬間壓入的,芯砂都是在沒有阻礙的高速移動(dòng)狀態(tài)下相互擠壓,結(jié)合力強(qiáng),成型整,不容易松散。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒,包括上芯盒,所述上芯盒下端面的四個(gè)角處均設(shè)有導(dǎo)柱,上芯盒上均勻分布有射砂筒,所述射砂筒的上端面均低于上芯盒的上端面,射砂筒的下端均設(shè)有橡膠套,其特征在于:所述射砂筒的上端面上均貼有直徑與射砂筒上端面的直徑相同的擋片,所述擋片上均勻設(shè)有四條相互間隔45°的條形孔,擋片的上端面與上芯盒的上端面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒,其特征在于:所述擋片采用彈簧鋼制成,擋片的厚度為0.25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒,其特征在于:所述條形孔的寬度為1-2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒,其特征在于:所述擋片上覆蓋有膠帶,所述膠帶上設(shè)有與擋片對(duì)應(yīng)的圓孔,所述圓孔的直徑與條形孔的長度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套制作用帶有擋片的芯盒,包括上芯盒,上芯盒下端面的四個(gè)角處均設(shè)有導(dǎo)柱,上芯盒上均勻分布有射砂筒,射砂筒的上端面均低于上芯盒的上端面,射砂筒的下端均設(shè)有橡膠套,射砂筒的上端面上均貼有直徑與射砂筒上端面的直徑相同的擋片,擋片上均勻設(shè)有四條相互間隔45°的條形孔,擋片的上端面與上芯盒的上端面平齊。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中芯砂容易堵塞射砂筒的情況,采用帶有米字形條形孔的具有彈性的擋片作為防止芯砂下漏的方法,防止芯砂堵塞射砂筒及射砂筒下方的上芯盒,為射砂機(jī)將芯砂快速?zèng)_壓入上芯盒清除障礙,以提高型芯的結(jié)合強(qiáng)度和粘接密度,提高充型力,減少型芯內(nèi)的砂孔,并降低氣源損耗。
【IPC分類】B22C7-06
【公開號(hào)】CN204396795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520045855
【發(fā)明人】吳晞
【申請(qǐng)人】德盛鎂汽車部件(蕪湖)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日
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