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發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法

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發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法。待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口、出水口分別通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架的發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管路與水箱連通,該系統(tǒng)包括:控制系統(tǒng)和測(cè)油儀,測(cè)油儀的進(jìn)水口、出水口通過(guò)測(cè)油儀進(jìn)水管路和測(cè)油儀出水管路分別與發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路、水箱連通,測(cè)油儀進(jìn)水管路上設(shè)置有電磁閥,用于控制測(cè)油儀進(jìn)水管路的開(kāi)閉;控制系統(tǒng)分別與所述測(cè)油儀、電磁閥和待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)控制連接。該發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)測(cè)油儀對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水含油量及時(shí)精確檢測(cè),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確判斷發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)漏油情況。
【專利說(shuō)明】發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)動(dòng)機(jī)往往需要分析、判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否存在“三漏”質(zhì)量隱患,提高故障把關(guān)率。目前,通過(guò)觀察外表面泄漏情況判斷發(fā)動(dòng)機(jī)外表面“三漏”故障已有較成熟的方法,通過(guò)檢測(cè)潤(rùn)滑油品質(zhì)判斷發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)漏水情況已有較可靠的方法,同時(shí)市場(chǎng)上自動(dòng)測(cè)油儀的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟,但缺乏檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)漏油故障情況的檢測(cè)系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,檢測(cè)效率和質(zhì)量均高的發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)及應(yīng)用該系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法。
[0004]為達(dá)到上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng),待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口、出水口分別通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架的發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管路與水箱連通,該水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)包括:控制系統(tǒng)和測(cè)油儀,測(cè)油儀的進(jìn)水口、出水口通過(guò)測(cè)油儀進(jìn)水管路和測(cè)油儀出水管路分別與發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路、水箱連通,測(cè)油儀進(jìn)水管路上設(shè)置有電磁閥,用于控制測(cè)油儀進(jìn)水管路的開(kāi)閉;控制系統(tǒng)分別與所述測(cè)油儀、電磁閥和待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)控制連接。
[0005]上述技術(shù)方案中,測(cè)油儀為紫外熒光在線式測(cè)油儀。
[0006]上述技術(shù)方案中,控制系統(tǒng)包括:
[0007]發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊,輸出端與待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)連接,用于控制待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān);
[0008]水路控制模塊,輸出端與電磁閥連接,用于控制電磁閥的開(kāi)關(guān);
[0009]測(cè)油儀控制模塊,輸出端與測(cè)油儀連接,用于控制測(cè)油儀的開(kāi)關(guān);
[0010]測(cè)油信息接收模塊,輸入端與測(cè)油儀的信號(hào)輸出端連接,用于接收測(cè)油儀檢測(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水的含油量信息;
[0011]含油量分析模塊,輸入端與測(cè)油信息接收模塊的輸出端連接,用于分析判斷發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)的含油量是否合格;輸出端分別與發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊輸入端、水路控制模塊輸入端和測(cè)油儀控制模塊輸入端連接,用于根據(jù)含油量檢測(cè)結(jié)果通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、水路控制模塊和測(cè)油儀控制模塊控制所述待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)、電磁閥和測(cè)油儀的開(kāi)關(guān)。
[0012]根據(jù)發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種應(yīng)用上述系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法,具體包括步驟:
[0013]步驟一:分別打開(kāi)待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)、電磁閥和測(cè)油儀,通過(guò)測(cè)油儀對(duì)待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的循環(huán)水含油量進(jìn)行檢測(cè);[0014]步驟二:測(cè)油儀不斷把檢測(cè)數(shù)據(jù)送到控制系統(tǒng),并由控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析判斷循環(huán)水含油量是否合格;
[0015]步驟三:當(dāng)循環(huán)水含油量合格時(shí),保持待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)處于工作狀態(tài),繼續(xù)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架的其它試驗(yàn);當(dāng)循環(huán)水含油量不合格時(shí),關(guān)閉待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)、測(cè)油儀和電磁閥,待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)退出發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架進(jìn)行返修處理。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)測(cè)油儀對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水含油量及時(shí)精確檢測(cè),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確判斷發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)漏油情況,能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)要求,減少發(fā)動(dòng)機(jī)“三漏”故障,檢測(cè)效率和
質(zhì)量均高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)的示意圖;
[0018]圖2是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)的漏油檢測(cè)流程圖;
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]1-發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架,11-水箱,12-發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路,13-發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管路,2-待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī),3-控制系統(tǒng),4-測(cè)油儀,41-測(cè)油儀進(jìn)水管路,42-測(cè)油儀出水管路,43-電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是,本發(fā)明的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn),這些用來(lái)限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說(shuō)明,并不代表對(duì)本發(fā)明具體技術(shù)方案的限制。
[0022]如圖1所示(圖中箭頭代表水流方向),本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)利用發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架I的固有設(shè)備水箱11、發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路12和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管路13對(duì)待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2進(jìn)行水循環(huán)漏油檢測(cè),其具體結(jié)構(gòu)包括:控制系統(tǒng)3和測(cè)油儀4。
[0023]其中,待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2的水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口、出水口分別通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路12和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管路13與水箱11連通。測(cè)油儀4實(shí)質(zhì)就是根據(jù)特殊情況的需要,限定了波長(zhǎng)范圍的紫外熒光在線式測(cè)油儀,用于檢測(cè)流經(jīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水的含油量。測(cè)油儀4的進(jìn)水口、出水口通過(guò)測(cè)油儀進(jìn)水管路41和測(cè)油儀出水管路42分別與發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路12、水箱11連通。測(cè)油儀進(jìn)水管路41上設(shè)置有電磁閥43,用于控制測(cè)油儀進(jìn)水管路41的開(kāi)閉。
[0024]控制系統(tǒng)3包括:發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、測(cè)油信息接收模塊、含油量分析模塊、測(cè)油儀控制模塊和水路控制模塊。發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊與待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2連接,用于控制待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2的開(kāi)關(guān)。水路控制模塊與電磁閥43連接,用于控制電磁閥43的開(kāi)閉。測(cè)油信息接收模塊與測(cè)油儀4的信號(hào)輸出端連接,用于接收測(cè)油儀4檢測(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水的含油量信息,并將該含油量信息傳遞給含油量分析模塊進(jìn)行分析判斷發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)的含油量是否合格,再根據(jù)該判斷結(jié)果通過(guò)測(cè)油儀控制模塊、發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊和水路控制模塊對(duì)測(cè)油儀
4、待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2和電磁閥43作出下一步工作指令。
[0025]如圖2所示,應(yīng)用該檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法具體包括步驟:
[0026]步驟一:發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)時(shí),控制系統(tǒng)3通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、水路控制模塊和測(cè)油儀控制模塊分別打開(kāi)待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2、電磁閥43和測(cè)油儀4 ;此時(shí),待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2的循環(huán)水通過(guò)測(cè)油儀進(jìn)水管路41進(jìn)入測(cè)油儀4,循環(huán)水經(jīng)測(cè)油儀4檢測(cè)后通過(guò)測(cè)油儀出水管路42流回水箱11,同時(shí)測(cè)油儀4不斷把檢測(cè)數(shù)據(jù)送到控制系統(tǒng)3的測(cè)油信息接收模塊,漏油檢測(cè)貫穿發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程。
[0027]步驟二:測(cè)油信息接收模塊將檢測(cè)數(shù)據(jù)再傳遞給含油量分析模塊,并由含油量分析模塊對(duì)測(cè)油儀4輸送的檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析判斷,如檢測(cè)結(jié)果不合格則及時(shí)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊關(guān)閉待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2,并通過(guò)測(cè)油儀控制模塊和水路控制模塊關(guān)閉測(cè)油儀4、電磁閥43,待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2退出試驗(yàn)臺(tái)架I進(jìn)行返修處理;如檢測(cè)結(jié)果合格則待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2繼續(xù)試驗(yàn),直到發(fā)動(dòng)機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)架I上所有檢測(cè)項(xiàng)目完成為止。
[0028]步驟三:檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目完成后,控制系統(tǒng)3通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊關(guān)閉與待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2,通過(guò)測(cè)油儀控制模塊和水路控制模塊關(guān)閉測(cè)油儀4、電磁閥43。至此,發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)工作完成。
[0029]該發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)測(cè)油儀對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水含油量及時(shí)精確檢測(cè),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確判斷發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)漏油情況,能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)要求,減少發(fā)動(dòng)機(jī)“三漏”故障,檢測(cè)效率和質(zhì)量均高。
[0030]以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例,但是,本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng),待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口、出水口分別通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架的發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管路與水箱連通,其特征在于,該水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng)包括:控制系統(tǒng)和測(cè)油儀,所述測(cè)油儀的進(jìn)水口、出水口通過(guò)測(cè)油儀進(jìn)水管路和測(cè)油儀出水管路分別與所述發(fā)動(dòng)機(jī)出水管路、水箱連通,所述測(cè)油儀進(jìn)水管路上設(shè)置有電磁閥,用于控制所述測(cè)油儀進(jìn)水管路的開(kāi)閉;所述控制系統(tǒng)分別與所述測(cè)油儀、電磁閥和待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述測(cè)油儀為紫外熒光在線式測(cè)油儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)漏油檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括: 發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊,輸出端與所述待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)連接,用于控制所述待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān); 水路控制模塊,輸出端與所述電磁閥連接,用于控制所述電磁閥的開(kāi)關(guān); 測(cè)油儀控制模塊,輸出端與所述測(cè)油儀連接,用于控制所述測(cè)油儀的開(kāi)關(guān); 測(cè)油信息接收模塊,輸入端與所述測(cè)油儀的信號(hào)輸出端連接,用于接收所述測(cè)油儀檢測(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水的含油量信息; 含油量分析模塊,輸入端與所述測(cè)油信息接收模塊的輸出端連接,用于分析判斷發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)的含油量是否合格;輸出端分別與發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊輸入端、水路控制模塊輸入端和測(cè)油儀控制模塊輸入端連接,用于根據(jù)含油量檢測(cè)結(jié)果通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、水路控制模塊和測(cè)油儀控制模塊控制所述待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)、電磁閥和測(cè)油儀的開(kāi)關(guān)。
4.一種應(yīng)用上述系統(tǒng)進(jìn)行漏油檢測(cè)的方法,其特征在于,具體包括步驟: 步驟一:分別打開(kāi)待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)、電磁閥和測(cè)油儀,通過(guò)測(cè)油儀對(duì)待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的循環(huán)水含油量進(jìn)行檢測(cè); 步驟二:測(cè)油儀不斷把檢測(cè)數(shù)據(jù)送到控制系統(tǒng),并由控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析判斷循環(huán)水含油量是否合格; 步驟三:當(dāng)循環(huán)水含油量合格時(shí),保持待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)處于工作狀態(tài),繼續(xù)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架的其它試驗(yàn);當(dāng)循環(huán)水含油量不合格時(shí),關(guān)閉待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)、測(cè)油儀和電磁閥,待檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)退出發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架進(jìn)行返修處理。
【文檔編號(hào)】G01M15/00GK103575473SQ201210265866
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
【發(fā)明者】陳際成, 姚靖 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
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