工件對稱中心偏離的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件對稱中心偏離的檢測裝置，待檢測工件為對稱工件，該裝置具有一撐桿，所述撐桿兩端分別設(shè)有銷孔，該銷孔內(nèi)插入有與待檢測工件上對稱設(shè)置的兩定位孔配合的銷軸；所述撐桿的中間設(shè)有測量板，所述測量板上設(shè)有與兩所述銷孔對稱中心位置重合的刻度槽。使用時將撐桿兩端的銷軸直接插入待檢測工件的兩對稱定位孔中，通過將加工前已標(biāo)示在待檢測工件上的基準(zhǔn)線與測量板上的刻度槽對照，即可檢測出待檢測工件的中心是否偏離，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，使用方便，通過更換銷軸的具體尺寸和結(jié)構(gòu)能夠適用于不同的待檢測工件。
【專利說明】工件對稱中心偏離的檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及檢測裝置，尤其是用于工件對稱中心偏離的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]尺寸測量是工業(yè)制造領(lǐng)域中常見的、不可或缺的工序，對測量工序的要求越來越精密。具有對稱特征的工件到處都有，而且這些工件的對稱中心往往都是作為基準(zhǔn)要素出現(xiàn)在每一道工序中的，因此它的準(zhǔn)確與否在很大程度上決定了一個工件、甚至可以說一個產(chǎn)品質(zhì)量的好壞程度。目前，對工件對稱中心這一要素的測量，采用的工具、方法不盡相同，工件精度要求高的采用高精密量具，但高精密量具的價格昂貴，測量程序也相對復(fù)雜，精度要求不高的多采用卷尺、劃卡等，測出來的數(shù)值受工況條件所限，誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種工件對稱中心偏離的檢測裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，實現(xiàn)簡化測量步驟、降低量具成本。
[0004]本發(fā)明提供的工件對稱中心偏離的檢測裝置，待檢測工件為對稱工件，該裝置具有一撐桿，所述撐桿兩端分別設(shè)有銷孔，該銷孔內(nèi)插入有與待檢測工件上對稱設(shè)置的兩定位孔配合的銷軸；所述撐桿的中間設(shè)有測量板，所述測量板上設(shè)有與兩所述銷孔對稱中心位置重合的刻度槽。
[0005]本發(fā)明提供工件對稱中心偏離的檢測裝置，將撐桿兩端的銷軸直接插入待檢測工件對稱設(shè)置的兩定位孔中，對稱工件在加工時第一道工序就是在毛坯件上劃出對稱基準(zhǔn)線，然后參照該對稱基準(zhǔn)線按照實際尺寸劃出需要加工的定位孔中心，這里的“對稱設(shè)置的兩定位孔”是指兩個定位孔相對工件對稱基準(zhǔn)線對稱設(shè)置，通過將加工前已標(biāo)識在待檢測工件上的對稱基準(zhǔn)線(即兩定位孔的對稱中心線)與測量板上的刻度槽對照，即可檢測出待檢測工件的中心是否偏離，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，使用方便，通過更換銷軸的具體尺寸和結(jié)構(gòu)能夠適用于不同的待檢測工件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明提供的實施例一的立體圖；
[0007]圖2為本發(fā)明提供的實施例一中的測量板的立體圖；
[0008]圖3為本發(fā)明提供的實施例二的立體分解圖；
[0009]圖4為本發(fā)明提供的實施例二中的銷座的立體圖；
[0010]圖5為本發(fā)明提供的實施例二中的銷軸的立體圖；
[0011]圖6為本發(fā)明提供的實施例一的使用狀態(tài)參考示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例一[0013]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種工件對稱中心偏離的檢測裝置，該裝置具有一撐桿1，撐桿兩端分別設(shè)有銷孔2，該銷孔2內(nèi)插入有與待檢測工件上對稱設(shè)置的兩定位孔配合的銷軸3 ;撐桿I的中間設(shè)有測量板4，測量板4上設(shè)有與兩銷孔對稱中心位置重合的刻度槽5。
[0014]如圖6所示，本發(fā)明提供檢測工件對稱中心偏離的檢測裝置，將撐桿兩端的銷軸直接插入待檢測工件10的兩對稱定位孔中，通過將加工前已標(biāo)示在待檢測工件上的對稱基準(zhǔn)線20與測量板上的刻度槽5對照，即可檢測出待檢測工件的對稱中心是否偏離，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，使用方便，通過更換銷軸的具體尺寸和結(jié)構(gòu)能夠適用于不同的待檢測工件，例如，待檢測工件的定位孔由圓孔變?yōu)榉娇?，將圓軸銷軸改為方軸銷軸還能使用；再比如待檢測工件的定位孔直徑發(fā)生變化，將銷軸的尺寸相應(yīng)變化也還能使用；但是待檢測工件的兩定位孔的孔間距發(fā)生變化則不能通過更換銷軸繼續(xù)使用，必須更換撐桿?？潭炔?就是一個普通的槽，該槽的寬度與待檢測工件中心線的最大偏差相同，如果待檢測工件的中心線位置在該刻度槽5內(nèi)，則說明待檢測工件的中心線位置在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，視為合格，如果待檢測工件的中心線位置不在該刻度槽5內(nèi)，則說明待檢測工件的中心線位置超出了規(guī)定的偏差范圍，視為不合格，大大提高了檢測速度，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本較低。如果待檢測工件的定位孔大小或形狀發(fā)生了變化，只要更換銷軸即可，不必整體更換檢測裝置，使用的靈活性較高。
[0015]實施例二
[0016]如圖3-圖5所示，為了提高檢測工件對稱中心偏離的檢測裝置使用的靈活性，該撐桿I由桿體11和兩銷座6構(gòu)成，桿體11的端部分別與銷座6的一端插合，銷孔2設(shè)在該銷座6的另一端。這樣，如果待檢測工件的兩定位孔間距發(fā)生變化，通過桿體11還可以繼續(xù)使用。桿體11的橫截面呈矩形，銷座6與桿體11配合的端部設(shè)有插頭61，插頭61與銷座6設(shè)置銷孔的端部之間設(shè)有定位臺階62。銷軸3通過螺栓7固定在銷孔2內(nèi)。安裝和更換都很方便。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測工件對稱中心偏離的檢測裝置，待檢測工件為對稱工件，其特征在于，該裝置具有一撐桿，所述撐桿兩端分別設(shè)有銷孔，該銷孔內(nèi)插入有與待檢測工件上對稱設(shè)置的兩定位孔配合的銷軸；所述撐桿的中間設(shè)有測量板，所述測量板上設(shè)有與兩所述銷孔對稱中心線重合的刻度槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測工件對稱中心偏離的檢測裝置，其特征在于，該撐桿由桿體和兩銷座構(gòu)成，所述桿體的端部分別與所述銷座的一端插合，所述銷孔設(shè)在該銷座的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測工件對稱中心偏離的檢測裝置，其特征在于，所述桿體的橫截面呈矩形，所述銷座與桿體配合的端部設(shè)有插頭，所述插頭與所述銷座設(shè)置銷孔的端部之間設(shè)有定位臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的檢測工件對稱中心偏離的檢測裝置，其特征在于，所述銷軸通過螺栓固定在所述銷孔內(nèi)。
【文檔編號】G01B5/252GK103512477SQ201210206623
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】熊發(fā), 谷同來, 趙小華 申請人:中國北車集團(tuán)大同電力機(jī)車有限責(zé)任公司