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筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置的制作方法

文檔序號:5936856閱讀:227來源:國知局
專利名稱:筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于測量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置。
背景技術(shù)
超級電容器又叫雙電層電容器,是一種新型儲能裝置,其具有充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節(jié)約能源和綠色環(huán)保等特點,目前,超級電容器的應(yīng)用越來越廣泛。超級電容器的外殼防爆槽是涉及超級電容器安全的重要特征,如何檢測防爆槽厚度,是一項非常關(guān)鍵的技術(shù)。目前,業(yè)界一般是采用三次元測量儀來檢測防爆槽的厚度,然而,三次元測量儀價格較高,從而導(dǎo)致成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種成本較低、并且測量方便的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置。
·[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,包括底板、用于測量凹槽厚度的千分表、用于定位待測殼體的定位柱、用于在X軸方向調(diào)節(jié)所述千分表位置的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、用于在Y軸方向調(diào)節(jié)所述定位柱位置的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)、以及用于在Z軸方向調(diào)節(jié)所述千分表位置的第三調(diào)節(jié)機構(gòu);所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)及第二調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述底板上,所述千分表位于所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)上,并且位于所述定位柱的一側(cè),所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述定位柱位于所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)上。進一步地,所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一固定座、第一調(diào)節(jié)擋塊及第一調(diào)節(jié)螺栓;所述第一固定座沿X軸方向可滑動地安裝于所述底板上,所述第一調(diào)節(jié)擋塊沿X軸方向位于所述第一固定座的一側(cè),所述第一調(diào)節(jié)螺栓沿X軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)擋塊上,并且其一端可抵頂于所述第一固定座。進一步地,所述第一固定座與所述底板之間通過凸塊與滑槽結(jié)構(gòu)相配合,所述滑槽沿X軸方向延伸。進一步地,所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)包括立柱及支架;所述立柱垂直固定于所述第一固定座上,所述支架可沿Z軸方向上下移動地安裝于所述立柱上。進一步地,所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括立柱夾鉗,所述支架包括二夾板,所述二夾板夾置于所述立柱上,所述立柱夾鉗通過螺紋配合穿設(shè)于所述二夾板上。進一步地,所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二固定座、第二調(diào)節(jié)擋塊及第二調(diào)節(jié)螺栓;所述第二固定座沿Y軸方向可滑動地安裝于所述底板上,所述第二調(diào)節(jié)擋塊沿Y軸方向位于所述第二固定座的一側(cè),所述第二調(diào)節(jié)螺栓沿Y軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于所述第二調(diào)節(jié)擋塊上,并且其一端可抵頂于所述第二固定座。進一步地,所述第二固定座與所述底板之間通過凸塊與滑槽結(jié)構(gòu)相配合,所述滑槽沿Y軸方向延伸。進一步地,所述第二固定座包括沿Y軸方向排列的二固定板,所述定位柱穿設(shè)于相鄰的一塊固定板上,并且其端部與另一固定板固定連接。進一步地,所述檢測裝置還包括第四調(diào)節(jié)裝置,所述千分表安裝于所述第四調(diào)節(jié)裝置上,所述第四調(diào)節(jié)裝置安裝于所述第三調(diào)節(jié)裝置上;所述第四調(diào)節(jié)裝置包括二固定塊、 二連接彈片、第四調(diào)節(jié)擋塊及第四調(diào)節(jié)螺栓;所述二固定塊沿X軸方向間隔排列,其中一個固定塊固定于所述第三調(diào)節(jié)裝置上,所述千分表位于另一個固定塊上,所述二連接彈片連接于所述二固定塊之間,所述第四調(diào)節(jié)擋塊沿Z軸方向位于所述二固定塊的一側(cè),所述第四調(diào)節(jié)螺栓沿Z軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于所述第四調(diào)節(jié)擋塊上,并且其端部可抵頂于所述安裝有千分表的固定塊上。進一步地,所述安裝有千分表的固定塊包括二夾頭及固定塊夾鉗,所述二夾頭夾置所述千分表,所述固定塊夾鉗通過螺紋配合穿設(shè)于所述二夾頭上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的檢測裝置通過第一、第二、第三調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)在X軸、Y軸及Z軸三個方向上千分表與定位柱的相對位置,測量凹槽厚度之前先校準好千分表與定位柱的相對位置,確保千分表測頭的中軸線與定位柱的中軸線在Z軸方向上位于同一平面內(nèi),并且使千分表測頭與定位柱剛接觸時的測量值為“0”,即將千分表調(diào)零,測量時將待測殼體套設(shè)于定位柱上,從而通過千分表測頭與殼體上的凹槽接觸而檢測出凹槽厚度。本實用新型的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,并且測量操作簡單方便。
圖I是本實用新型筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置一較佳實施例的立體示意圖。圖2是圖I所示實施例另一角度的立體示意圖。圖3是圖I所示實施例的側(cè)視示意圖。圖4是圖I所示實施例用于檢測超級電容器外殼上V形槽的立體示意圖。圖5是圖4中千分表測頭與待測V形槽接觸部位的局部放大示意圖。圖6是圖4中千分表測頭與待測V形槽接觸部位的另一角度的局部放大示意圖。圖7是圖I所示實施例用于檢測超級電容器外殼上的平位槽的立體示意圖。圖8是圖7中千分表測頭與待測平位槽接觸部位的局部放大示意圖。圖9是圖7中千分表測頭與待測平位槽接觸部位的另一角度的局部放大示意圖。圖10是圖I所示實施例用于檢測超級電容器外殼上的C形槽的立體示意圖。圖11是圖10中千分表測頭與待測平位槽接觸部位的局部放大示意圖。圖12是圖10中千分表測頭與待測平位槽接觸部位的另一角度的局部放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。請參閱圖I至圖3,是本實用新型的一較佳實施例,該筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置包括底板I、用于測量凹槽厚度的千分表2、用于定位待測筒狀殼體100 (如圖4至圖12 所示)的定位柱3、第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)及第三調(diào)節(jié)機構(gòu)。第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)及第三調(diào)節(jié)機構(gòu)可用于分別調(diào)節(jié)在X軸、Y軸及Z軸方向千分表2與定位柱3的相對位置。其中,如圖3所示,X軸與Y軸相互垂直,且位于同一水平面內(nèi),而Z軸位于與上述 XY軸所在的水平面相垂直的垂直平面內(nèi)。具體地,第一調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于底板I上,用于在X軸方向調(diào)節(jié)千分表2的位置,其包括第一固定座41、第一調(diào)節(jié)擋塊42及第一調(diào)節(jié)螺栓43。第一固定座41沿X軸方向可滑動地安裝于底板I上;第一調(diào)節(jié)擋塊42沿X軸方向位于第一固定座41的一側(cè);第一調(diào)節(jié)螺栓43沿X軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于第一調(diào)節(jié)擋塊42上,并且其一端可抵頂于第一固定座41。本實施例中,第一固定座41與底板I之間通過凸塊411與滑槽11結(jié)構(gòu)相配合, 滑槽11沿X軸方向延伸。具體地,凸塊411位于第一固定座41的底面,而滑槽11位于底板I上??梢岳斫?,凸塊與凹槽的位置也可以互換,即將凸塊設(shè)置于底板I上,而將凹槽設(shè)置于第一固定座41上。沿X軸方向調(diào)節(jié)千分表2位置時,通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺栓43,可使其抵頂?shù)谝还潭?座41沿X軸方向移動。第二調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于底板I上,用于在Y軸方向調(diào)節(jié)定位柱3的位置,其包括第二固定座51、第二調(diào)節(jié)擋塊52及第二調(diào)節(jié)螺栓53。第二固定座51沿Y軸方向可滑動地安裝于底板I上,本實施例中,第二固定座51包括沿Y軸方向排列的二固定板511、512,定位柱 3穿設(shè)于相鄰的一塊固定板511上,并且其端部與另一固定板512通過若干螺釘513固定連接。第二調(diào)節(jié)擋52塊沿Y軸方向位于第二固定座51的一側(cè);第二調(diào)節(jié)螺栓53沿Y軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于第二調(diào)節(jié)擋塊52上,并且其一端可抵頂于第二固定座51。本實施例中,第二固定座51與底板I之間亦通過凸塊511與滑槽12結(jié)構(gòu)相配合,滑槽12沿Y軸方向延伸。具體地,凸塊511位于第二固定座51的底面,而滑槽12位于底板I上??梢岳斫?,凸塊與凹槽的位置也可以互換,即將凸塊設(shè)置于底板I上,而將凹槽設(shè)置于第二固定座 51上。沿Y軸方向調(diào)節(jié)千分表2位置時,通過旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺栓53,可使其抵頂?shù)诙潭ㄗ?1沿Y軸方向移動。第三調(diào)節(jié)機構(gòu)位于第一調(diào)節(jié)機構(gòu)上,用于在Z軸方向調(diào)節(jié)千分表2的位置,千分表 2位于第三調(diào)節(jié)機構(gòu)上,并且位于定位柱3的一側(cè)。第三調(diào)節(jié)機構(gòu)包括立柱61及支架62。 立柱61垂直固定于第一固定座41上;支架62可沿Z軸方向上下移動地安裝于立柱61上。 本實施例中,支架62包括二夾板621,二夾板621夾置于立柱61上;第三調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括立柱夾鉗63,立柱夾鉗63通過螺紋配合穿設(shè)于二夾板621上,通過調(diào)節(jié)立柱夾鉗63,可調(diào)節(jié)二夾板621夾持立柱61的松緊程度。沿Z軸方向調(diào)節(jié)千分表2的位置時,先松開立柱夾鉗63,使支架62沿立柱61上下移動到合適的裝置,之后再擰緊立柱夾鉗63。圖4至圖12示出了用上述檢測裝置用于檢測超級電容器外殼上凹槽102的情況, 其中,圖4至圖6中所示的超級電容器外殼上設(shè)置的是V形槽,圖7至圖9中所示的超級電容器外殼上設(shè)置的是平位槽,圖10至圖12中所示的超級電容器外殼上設(shè)置的是C形槽。在測量凹槽102厚度之前先校準好千分表2與定位柱3的相對位置,確保千分表 2測頭21的中軸線與定位柱3的中軸線在Z軸方向上位于同一平面內(nèi),并且使千分表2測頭21與定位柱3剛接觸時的測量值為“0”,即將千分表2調(diào)零。測量時,通過第三調(diào)節(jié)裝置使千分表2沿Z軸方向向遠離定位柱3的方向移動,之后,將待測筒狀殼體100套設(shè)于定位柱3上,再通過第三調(diào)節(jié)裝置使千分表2沿Z軸方向向靠近定位柱3的方向移動,直到千分表2測頭21與殼體100上的凹槽102接觸,從而檢測出凹槽102厚度。具體地,可輕微地來回旋轉(zhuǎn)定位柱3上的待測殼體100,同時觀測千分表2上的讀數(shù),其中最小的讀數(shù)即為所測凹槽102的厚度。為提高千分表2的測量精度,本實用新型的檢測裝置還包括第四調(diào)節(jié)裝置,千分表2安裝于第四調(diào)節(jié)裝置上,第四調(diào)節(jié)裝置安裝于第三調(diào)節(jié)裝置上,用于微調(diào)千分表2相對于定位柱3的垂直度。具體地,第四調(diào)節(jié)裝置包括二固定塊71、72、二連接彈片73、第四調(diào)節(jié)擋塊74及第四調(diào)節(jié)螺栓75。二固定塊71、72沿X軸方向間隔排列,其中一個固定塊71固定于第三調(diào)節(jié)裝置的夾板621上,千分表2位于另一個固定塊72上。二連接彈片73為具有彈性的彈片,其連接于二固定塊71、72之間。第四調(diào)節(jié)擋塊74沿Z軸方向位于二固定塊 71、72的一側(cè),第四調(diào)節(jié)螺栓75沿Z軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于第四調(diào)節(jié)擋塊74上,并且其端部可抵頂于安裝有千分表2的固定塊72上。本實施例中,第四調(diào)節(jié)擋塊74與第三調(diào)節(jié)裝置的其中一個夾板621 —體成型。安裝有千分表2的固定塊72包括二夾頭721及固定塊夾鉗722。二夾頭721夾置千分表2,固定塊夾鉗722通過螺紋配合穿設(shè)于二夾頭721 上,通過調(diào)節(jié)固定塊夾鉗722,可調(diào)節(jié)二夾頭721夾持千分表2的松緊程度。上述第四調(diào)節(jié)裝置微調(diào)千分表2的位置時,旋轉(zhuǎn)第四調(diào)節(jié)螺栓75,使第四調(diào)節(jié)螺栓75沿Z軸方向向下移動,進而向下抵頂固定塊72,使連接彈片73彈性變形,從而調(diào)整千分表2在Z軸方向上的角度;反向旋轉(zhuǎn)第四調(diào)節(jié)螺栓75時,第四調(diào)節(jié)螺栓75沿Z軸方向向上移動,連接彈片73在彈性回復(fù)力的作用下會回彈,從而可帶動固定塊72及千分表2反向回移。綜上所述,本實用新型的檢測裝置通過第一、第二、第三調(diào)節(jié)裝置可在X軸、Y軸及 Z軸三個方向上調(diào)節(jié)千分表2與定位柱3的相對位置,其結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,并且測量操作簡單方便。此外,通過第四調(diào)節(jié)裝置可對千分表2的位置進行微調(diào),可進一步提高檢測的精度??梢岳斫?,本實用新型的檢測裝置不僅可用于檢測超級電容器外殼凹槽厚度,還可以用于檢測其他類似筒狀殼體上的凹槽厚度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,包括底板、用于測量凹槽厚度的千分表、用于定位待測殼體的定位柱、用于在X軸方向調(diào)節(jié)所述千分表位置的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、用于在Y軸方向調(diào)節(jié)所述定位柱位置的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)、以及用于在Z軸方向調(diào)節(jié)所述千分表位置的第三調(diào)節(jié)機構(gòu);所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)及第二調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述底板上,所述千分表位于所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)上,并且位于所述定位柱的一側(cè),所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述定位柱位于所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求I所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一固定座、第一調(diào)節(jié)擋塊及第一調(diào)節(jié)螺栓;所述第一固定座沿X軸方向可滑動地安裝于所述底板上,所述第一調(diào)節(jié)擋塊沿X軸方向位于所述第一固定座的一側(cè),所述第一調(diào)節(jié)螺栓沿X軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)擋塊上,并且其一端可抵頂于所述第一固定座。
3.如權(quán)利要求2所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述第一固定 座與所述底板之間通過凸塊與滑槽結(jié)構(gòu)相配合,所述滑槽沿X軸方向延伸。
4.如權(quán)利要求2所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)包括立柱及支架;所述立柱垂直固定于所述第一固定座上,所述支架可沿Z軸方向上下移動地安裝于所述立柱上。
5.如權(quán)利要求4所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括立柱夾鉗,所述支架包括二夾板,所述二夾板夾置于所述立柱上,所述立柱夾鉗通過螺紋配合穿設(shè)于所述二夾板上。
6.如權(quán)利要求I所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二固定座、第二調(diào)節(jié)擋塊及第二調(diào)節(jié)螺栓;所述第二固定座沿Y軸方向可滑動地安裝于所述底板上,所述第二調(diào)節(jié)擋塊沿Y軸方向位于所述第二固定座的一側(cè),所述第二調(diào)節(jié)螺栓沿Y軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于所述第二調(diào)節(jié)擋塊上,并且其一端可抵頂于所述第二固定座。
7.如權(quán)利要求6所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述第二固定座與所述底板之間通過凸塊與滑槽結(jié)構(gòu)相配合,所述滑槽沿Y軸方向延伸。
8.如權(quán)利要求6所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述第二固定座包括沿Y軸方向排列的二固定板,所述定位柱穿設(shè)于相鄰的一塊固定板上,并且其端部與另一固定板固定連接。
9.如權(quán)利要求I所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置還包括第四調(diào)節(jié)裝置,所述千分表安裝于所述第四調(diào)節(jié)裝置上,所述第四調(diào)節(jié)裝置安裝于所述第三調(diào)節(jié)裝置上;所述第四調(diào)節(jié)裝置包括二固定塊、二連接彈片、第四調(diào)節(jié)擋塊及第四調(diào)節(jié)螺栓;所述二固定塊沿X軸方向間隔排列,其中一個固定塊固定于所述第三調(diào)節(jié)裝置上,所述千分表位于另一個固定塊上,所述二連接彈片連接于所述二固定塊之間,所述第四調(diào)節(jié)擋塊沿Z軸方向位于所述二固定塊的一側(cè),所述第四調(diào)節(jié)螺栓沿Z軸方向通過螺紋配合穿設(shè)于所述第四調(diào)節(jié)擋塊上,并且其端部可抵頂于所述安裝有千分表的固定塊上。
10.如權(quán)利要求9所述的筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,其特征在于,所述安裝有千分表的固定塊包括二夾頭及固定塊夾鉗,所述二夾頭夾置所述千分表,所述固定塊夾鉗通過螺紋配合穿設(shè)于所述二夾頭上。
專利摘要本實用新型涉及一種筒狀殼體上的凹槽厚度檢測裝置,包括底板、用于測量凹槽厚度的千分表、用于定位待測殼體的定位柱、用于在X軸方向調(diào)節(jié)千分表位置的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、用于在Y軸方向調(diào)節(jié)定位柱位置的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)、以及用于在Z軸方向調(diào)節(jié)千分表位置的第三調(diào)節(jié)機構(gòu);第一調(diào)節(jié)機構(gòu)及第二調(diào)節(jié)機構(gòu)位于底板上,千分表位于第三調(diào)節(jié)機構(gòu)上,并且位于定位柱的一側(cè),第三調(diào)節(jié)機構(gòu)位于第一調(diào)節(jié)機構(gòu)上,定位柱位于第二調(diào)節(jié)機構(gòu)上。上述檢測裝置通過第一、第二、第三調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)千分表與定位柱的相對位置,測量時將待測殼體套設(shè)于定位柱上,通過千分表測頭與殼體凹槽接觸而檢測出凹槽厚度,其結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,并且測量操作簡單方便。
文檔編號G01B5/06GK202485599SQ20112056953
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者孫正華 申請人:深圳市博匯林科技有限公司
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