一種led超薄筒燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種照明燈具，尤其是涉及一種LED超薄筒燈。
【背景技術(shù)】
[0002]筒燈是一種嵌入天花板內(nèi)、光線下射式的照明燈具，LED筒燈是在傳統(tǒng)的筒燈的基礎(chǔ)上采用LED作為光源開發(fā)的產(chǎn)品。LED筒燈一般有兩種結(jié)構(gòu)，第一種結(jié)構(gòu)是LED光源置于圓筒的上端內(nèi)部表面，LED光源發(fā)出的光經(jīng)過圓筒的內(nèi)壁多次反射使光均勻地從圓筒的下端出來，同時圓筒還具有散熱作用，這種結(jié)構(gòu)的筒燈的高度一般在5厘米以上；第二種結(jié)構(gòu)采用了導(dǎo)光板技術(shù)，LED光源發(fā)出的光從導(dǎo)光板的側(cè)壁導(dǎo)入，光從導(dǎo)光板的正面導(dǎo)出從圓筒的下端口射出，這種結(jié)構(gòu)的筒燈由于導(dǎo)光板比較薄，一般只有0.2?0.5厘米，因此筒燈的高度比較小，也因此被稱為LED超薄筒燈。
[0003]在以往技術(shù)的LED超薄筒燈中，導(dǎo)光板一般采用PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，又稱亞克力)或PC (聚碳酸酯)制成，PMMA和PC的光學(xué)性能好，PMMA的透光率可達93%，PC的透光率可達89%，且PMMA和PC的機械強度高、絕緣性能好；但是，PMMA和PC均屬于有機塑料，它們均表現(xiàn)出塑料的特性，如PMMA和PC的軟化點溫度不高，PMMA的軟化點溫度只有104°C，PC的軟化點溫度只有130?140°C，致使PMMA的使用溫度只有80°C，PC的使用溫度只有120°C左右，且PMMA和PC的熱導(dǎo)率也比較小，只有0.19 W/m.K，這些塑料的特性對于容易產(chǎn)生熱量的LED光源不是最佳選擇，這樣會導(dǎo)致PMMA或PC制成的導(dǎo)光板在使用過程中產(chǎn)生材質(zhì)發(fā)生黃化現(xiàn)象，從而會降低LED超薄筒燈的光通量和使用壽命。
[0004]玻璃的軟化點溫度在600?700°C，使用溫度高達400°C，且玻璃的熱導(dǎo)率在0.7ff/m.K左右，是PMMA和PC的熱導(dǎo)率的3倍多，同時玻璃的透光率達90%以上，尤其是超白玻璃的透光率達92%以上，玻璃的機械強度、絕緣性能和耐腐蝕能力表現(xiàn)佳，因此采用玻璃制成的玻璃導(dǎo)光板在使用過程中不會發(fā)生黃化現(xiàn)象，還可以加強散熱，提高燈具的使用壽命。目前，已有將玻璃導(dǎo)光板應(yīng)用于LED平板燈的技術(shù)，但是采用玻璃導(dǎo)光板有一個明顯的缺陷，即玻璃導(dǎo)光板在受到撞擊時容易碎裂，會導(dǎo)致燈具無法使用，而現(xiàn)有的LED平板燈并沒有考慮玻璃導(dǎo)光板在受到撞擊時容易碎裂的問題；同時，目前也沒有將玻璃導(dǎo)光板應(yīng)用于LED筒燈的相關(guān)文獻報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用玻璃導(dǎo)光板的LED超薄筒燈，其光通量大、使用壽命長，且玻璃導(dǎo)光板在受到撞擊時不易碎裂。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種LED超薄筒燈，包括環(huán)狀的面圈、發(fā)光導(dǎo)光散熱模組和圓形的底蓋，其特征在于:所述的發(fā)光導(dǎo)光散熱模組由散熱環(huán)、環(huán)狀的柔性LED燈帶、圓形的塑料光擴散板、圓形的玻璃導(dǎo)光板及圓形的塑料反光片組成，所述的散熱環(huán)的頂端與所述的面圈連接，所述的散熱環(huán)的頂端向內(nèi)延伸設(shè)置有一個環(huán)狀平臺，所述的底蓋覆蓋于所述的散熱環(huán)的底端端口上并與所述的散熱環(huán)連接，所述的柔性LED燈帶繞所述的散熱環(huán)的內(nèi)周壁周向設(shè)置，所述的塑料光擴散板、所述的玻璃導(dǎo)光板和所述的塑料反光片自上而下依次緊貼疊放于所述的散熱環(huán)的內(nèi)腔內(nèi)并限制于所述的環(huán)狀平臺與所述的底蓋之間，且所述的柔性LED燈帶發(fā)出的光從所述的玻璃導(dǎo)光板的環(huán)形側(cè)壁導(dǎo)入，所述的玻璃導(dǎo)光板的出光面與所述的塑料光擴散板的底端面緊貼，所述的玻璃導(dǎo)光板的導(dǎo)光面與所述的塑料反光片的頂端面緊貼。
[0007]所述的玻璃導(dǎo)光板的出光面為光滑的平面，所述的玻璃導(dǎo)光板的導(dǎo)光面上分布有一簇規(guī)則排列的導(dǎo)光點。
[0008]所述的導(dǎo)光點為點狀凹陷，所述的點狀凹陷的形狀為圓形或正方形或正多邊形。在加工時，點狀凹陷可以通過模型澆注或壓印或絲印或蝕刻等技術(shù)實現(xiàn)。
[0009]所述的玻璃導(dǎo)光板的厚度為2?3毫米，所述的塑料光擴散板的厚度為I?2毫米，所述的塑料反光片的厚度為0.5?2毫米；所述的環(huán)狀平臺的環(huán)寬為0.5?2毫米。一般情況下，玻璃導(dǎo)光板的厚度可設(shè)計為I?5毫米，但通過實驗發(fā)現(xiàn)2?3毫米厚的玻璃導(dǎo)光板最佳，塑料光擴散板、玻璃導(dǎo)光板和塑料反光片依次緊貼疊放后最大厚度為7毫米，最小厚度僅為3.5毫米，使得該LED超薄筒燈遠比采用有機塑料制成的導(dǎo)光板的LED超薄筒燈薄更多。在此，限制環(huán)狀平臺的環(huán)寬是在確保能夠很好的限制住塑料光擴散板的前提下，盡可能的使出光面積最大。
[0010]所述的玻璃導(dǎo)光板的出光面上涂覆有一層透明膜或光擴散膜或增亮膜，所述的玻璃導(dǎo)光板的導(dǎo)光面上涂覆有一層反光膜。由于制作玻璃導(dǎo)光板所采用的玻璃材料一般為鈉鈣硅酸鹽玻璃或硼硅酸鹽玻璃或磷酸鹽玻璃，這些玻璃通常容易碎裂，因此為了更好的防止碎裂的影響，在玻璃導(dǎo)光板的導(dǎo)光面上涂覆一層反光膜，并在出光面上涂覆一層透明膜或光擴散膜或增亮膜；為了進一步增強玻璃導(dǎo)光板的防碎功能，玻璃導(dǎo)光板制作所采用的玻璃材料還可以采用鋼化玻璃或透明微晶玻璃。反光膜為用于分散反光玻璃微珠的硅膠或環(huán)氧樹脂，通過印刷或噴涂的方式制成膜；透明膜是通過印刷或噴涂的方式涂覆一層硅膠或環(huán)氧樹脂形成；光擴散膜為用于分散光擴散粒子的硅膠或環(huán)氧樹脂，不僅具有透光作用，而且還具有光擴散作用，光擴散粒子可以是無機粒子如氣相二氧化硅，也可以是與透明膜材料不同折射率的有機粒子，光擴散粒子的中心粒徑一般為I?5微米；增亮膜是一層具有微細棱鏡結(jié)構(gòu)的PET薄膜，通過粘接方式粘接在出光面上，可以提高玻璃導(dǎo)光板的正面出光。
[0011]所述的透明膜或所述的光擴散膜或所述的增亮膜的厚度為0.1?0.2毫米，所述的反光膜的厚度為0.1?0.2毫米。在此，限制透明膜或光擴散膜或增亮膜及反光膜的厚度，是為了確保各膜所起本身作用外，能夠進一步保護玻璃導(dǎo)光板不碎裂。
[0012]所述的散熱環(huán)的內(nèi)周壁上沿其周向均勻設(shè)置有多個軸向凹槽，所述的軸向凹槽內(nèi)嵌裝或粘貼有磁鐵，所述的柔性LED燈帶通過所述的磁鐵吸附于所述的散熱環(huán)的內(nèi)周壁上。在具體實施時，磁鐵可選用現(xiàn)有的強力磁鐵，如稀土欽鐵棚磁鐵、衫鉆磁鐵、招銀鉆磁鐵、鐵氧體磁鐵等，磁鐵可以將柔性LED燈帶的金屬散熱層(鐵片)吸附在散熱環(huán)的內(nèi)周壁上，這種安裝方式比粘接方式更為方便。
[0013]所述的散熱環(huán)的外周壁上沿其周向均勻設(shè)置有多個沿徑向突起的軸向翅片。在此，多個沿徑向突起的軸向翅片的設(shè)置可增加散熱表面積，從而可增加散熱效果。
[0014]所述的塑料光擴散板的頂端面與所述的環(huán)狀平臺之間通過上彈性密封墊圈密合，所述的塑料反光片的底端面與所述的底蓋之間通過下彈性密封墊圈密合。上彈性密封墊圈和下彈性密封墊圈均采用導(dǎo)熱硅膠或?qū)嵯鹉z制成；上彈性密封墊圈和下彈性密封墊圈具有防震和密封作用，可防止玻璃導(dǎo)光板受到震動破碎以及環(huán)境水汽的滲入對LED燈珠的影響；且上彈性密封墊圈和下彈性密封墊圈還具有一定的導(dǎo)熱作用。
[0015]所述的柔性LED燈帶由柔性板和多顆LED燈珠組成，所述的柔性板由自上而下依次設(shè)置的銅箔線路層、絕緣層和金屬散熱層組成，多顆所述的LED燈珠均勻安裝于所述的銅箔線路層上，多顆所述的LED燈珠面向所述的玻璃導(dǎo)光板的環(huán)形側(cè)壁，所述的金屬散熱層與所述的散熱環(huán)的內(nèi)周壁連接。多顆LED燈珠串聯(lián)或并聯(lián)在銅箔線路層上；LED燈珠可以是倒裝芯片、貼片、直插式或大功率，一般為倒裝芯片或貼片；LED燈珠的發(fā)光可以是各種顏色的單色光，也可以是混合白光，還可以是單色光與混合白光相互交替分布，如果是混合白光，則可以采用紫外、近紫外或藍光芯片，涂敷藍色、綠色、黃色和紅色等混合熒光粉封裝而成，白光可以是冷白光、中性白光和暖白光，色溫在2