000?10000 K之間，顯色指數(shù)在70?100之間。銅箔線路層的厚度一般為20?150微米。絕緣層由聚酰亞胺薄膜(PI)或聚酯薄膜(PET)材料制成；絕緣層還可以由環(huán)氧樹脂和無機散熱顆粒如氮化鋁、氮化硼、氮化硅、二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等組成，可以增加絕緣層的導熱性能；絕緣層的厚度一般為20?100微米。金屬散熱層可以為金屬鋼片、鍍鋅鐵片等；金屬散熱層的厚度一般為
0.05?I暈米。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
O由于采用了玻璃導光板，而玻璃導光板的耐熱性能好、熱導率高，不易熱形變，且玻璃導光板的機械強度、絕緣性能和耐腐蝕能力表現(xiàn)佳，因此玻璃導光板在使用過程中不會發(fā)生黃化現(xiàn)象，還可以加強散熱，從而有效地延長了該LED超薄筒燈的使用壽命，并提高了該LED超薄筒燈的光通量。
[0017]2)由于玻璃導光板的厚度可以比有機塑料制成的導光板更薄，因此能夠使該LED超薄筒燈更薄。
[0018]3)玻璃導光板的兩面由塑料反光片和塑料光擴散板包圍，因此有效地保護了玻璃導光板，使得玻璃導光板在受到撞擊時不易碎裂。
[0019]4)玻璃導光板的側(cè)壁被柔性LED燈帶圍繞，柔性LED燈帶發(fā)出的光從玻璃導光板的環(huán)形側(cè)壁導入，光經(jīng)過玻璃導光板的導光面的反射后從玻璃導光板的出光面出來，塑料光擴散板能夠使從玻璃導光板的導光面導出的光更加均勻、柔和；塑料反光片是將少量從玻璃導光板的導光面出來的光反射回玻璃導光板，可以減少光的損耗。
【附圖說明】
[0020]圖1為實施例一的LED超薄筒燈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實施例一的LED超薄筒燈的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實施例一的LED超薄筒燈中的發(fā)光導光散熱模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實施例二的LED超薄筒燈中的發(fā)光導光散熱模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實施例三的LED超薄筒燈中的發(fā)光導光散熱模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為實施例四的LED超薄筒燈中的發(fā)光導光散熱模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為實施例五的LED超薄筒燈中的發(fā)光導光散熱模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0022]實施例一:
本實施例提出的一種LED超薄筒燈，如圖1、圖2和圖3所示，其包括依次固定在一起的環(huán)狀的面圈1、發(fā)光導光散熱模組2和圓形的底蓋3，發(fā)光導光散熱模組2包括發(fā)光部分、導光部分和散熱部分，具體由散熱環(huán)21、環(huán)狀的柔性LED燈帶22、圓形的塑料光擴散板23、圓形的玻璃導光板24及圓形的塑料反光片25組成，散熱環(huán)21的頂端與面圈I連接，散熱環(huán)21的頂端向內(nèi)延伸設(shè)置有一個環(huán)狀平臺211，底蓋3覆蓋于散熱環(huán)21的底端端口上并與散熱環(huán)21連接，柔性LED燈帶22繞散熱環(huán)21的內(nèi)周壁周向設(shè)置，塑料光擴散板23、玻璃導光板24和塑料反光片25自上而下依次緊貼疊放于散熱環(huán)21的內(nèi)腔內(nèi)并限制于環(huán)狀平臺211與底蓋3之間，且柔性LED燈帶22發(fā)出的光從玻璃導光板24的環(huán)形側(cè)壁241導入，玻璃導光板24的出光面242與塑料光擴散板23的底端面緊貼，玻璃導光板24的導光面243與塑料反光片25的頂端面緊貼。
[0023]在本實施例中，玻璃導光板24有兩面，玻璃導光板24的出光面242為光滑的平面，玻璃導光板24的導光面243上分布有一簇規(guī)則排列的導光點，導光點為點狀凹陷，點狀凹陷的形狀可以為圓形或正方形或正多邊形等，在加工時點狀凹陷可以通過模型澆注或壓印或絲印或蝕刻等技術(shù)實現(xiàn)。
[0024]在本實施例中，玻璃導光板24的厚度為2?3毫米，具體設(shè)計時可將玻璃導光板24的厚度設(shè)計為2.5毫米；塑料光擴散板23的厚度為I?2毫米，具體設(shè)計時可將塑料光擴散板23的厚度設(shè)計為1.5毫米；塑料反光片25的厚度為0.5?2毫米，具體設(shè)計時可將塑料反光片25的厚度設(shè)計為I毫米；環(huán)狀平臺211的環(huán)寬為0.5?2毫米，具體設(shè)計時可將環(huán)狀平臺211的環(huán)寬設(shè)計為I毫米。一般情況下，玻璃導光板24的厚度可設(shè)計為I?5毫米，但通過實驗發(fā)現(xiàn)2?3毫米厚的玻璃導光板24最佳，塑料光擴散板23、玻璃導光板24和塑料反光片25依次緊貼疊放后最大厚度為7毫米，最小厚度僅為3.5毫米，使得該LED超薄筒燈遠比采用有機塑料制成的導光板的LED超薄筒燈薄更多。在此，限制環(huán)狀平臺211的環(huán)寬是在確保能夠很好的限制住塑料光擴散板23的前提下，盡可能的使出光面積最大。
[0025]在本實施例中，柔性LED燈帶22由柔性板221和多顆LED燈珠222組成，柔性板221由自上而下依次設(shè)置的銅箔線路層(圖中未示出)、絕緣層(圖中未示出)和金屬散熱層(圖中未示出)組成，多顆LED燈珠222均勻安裝于銅箔線路層上，多顆LED燈珠222面向玻璃導光板24的環(huán)形側(cè)壁241，金屬散熱層與散熱環(huán)21的內(nèi)周壁連接。多顆LED燈珠222串聯(lián)或并聯(lián)在銅箔線路層上；LED燈珠222可以是倒裝芯片、貼片、直插式或大功率，一般為倒裝芯片或貼片；LED燈珠222的發(fā)光可以是各種顏色的單色光，也可以是混合白光，還可以是單色光與混合白光相互交替分布，如果是混合白光，則可以采用紫外、近紫外或藍光芯片，涂敷藍色、綠色、黃色和紅色等混合熒光粉封裝而成，白光可以是冷白光、中性白光和暖白光，色溫在2000?10000 K之間，顯色指數(shù)在70?100之間。銅箔線路層的厚度一般為20?150微米。絕緣層由聚酰亞胺薄膜(PI)或聚酯薄膜(PET)材料制成；絕緣層還可以由環(huán)氧樹脂和無機散熱顆粒如氮化鋁、氮化硼、氮化硅、二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等組成，可以增加絕緣層的導熱性能；絕緣層的厚度一般為20?100微米。金屬散熱層可以為金屬鋼片、鍍鋅鐵片等；金屬散熱層的厚度一般為0.05?I毫米。
[0026]實施例二:
本實施例提出的一種LED超薄筒燈是在實施例一提出的LED超薄筒燈的基礎(chǔ)上作了進一步的改進，如圖4所示，即:在玻璃導光板24的出光面242上涂覆有一層透明膜244或光擴散膜或增亮膜，在玻璃導光板24的導光面243上涂覆有一層反光膜245。
[0027]由于制作玻璃導光板24所米用的玻璃材料一般為鈉I丐娃酸鹽玻璃或硼娃酸鹽玻璃或磷酸鹽玻璃，這些玻璃通常容易碎裂，因此為了更好的防止碎裂的影響，在玻璃導光板24的導光面243上涂覆一層反光膜245，并在出光面242上涂覆一層透明膜244或光擴散膜或增亮膜；為了進一步增強玻璃導光板24的防碎功能，玻璃導光板24制作所采用的玻璃材料還可以采用鋼化玻璃或透明微晶玻璃。反光膜245為用于分散反光玻璃微珠的硅膠或環(huán)氧樹脂，通過印刷或噴涂的方式制成膜；透明膜244是通過印刷或噴涂的方式涂覆一層硅膠或環(huán)氧樹脂形成；光擴散膜為用于分散光擴散粒子的硅膠或環(huán)氧樹脂，不僅具有透光作用，而且還具有光擴散作用，光擴散粒子可以是無機粒子如氣相二氧化硅，也可以是與透明膜材料不同折射率的有機粒子，光擴散粒子的中心粒徑一般為I?5微米；增亮膜是一層具有微細棱鏡結(jié)構(gòu)的PET薄膜，通過粘接方式粘接在出光面上，可以提高玻璃導光板24的正面出光。
[0028]在本實施例中，透明膜244或光擴散膜或增亮膜的厚度為0.1?0.2毫米，具體設(shè)計時可設(shè)計為0.15毫米；反光膜245的厚度為0.1?0.2毫米，具體設(shè)計時可設(shè)計為0.15毫米。在此，限制透明膜244或光擴散膜或增亮膜及反光膜245的厚度，是為了確保各膜所起本身作用外，能夠進一步保護玻璃導光板24不碎裂。
[0029]實施例三:
本實施例提出的一種LED