一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，筒體與上端蓋的焊接方法是:先將筒體平放在凹模內(nèi)，再將筒體的底端部抵在限位擋板上，以實(shí)現(xiàn)限位擋板的定位，限位擋板避免了筒體在被加熱過(guò)程中或與上端蓋結(jié)合過(guò)程中，筒體出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，隨后利用熱模加熱筒體的頂端部，加熱結(jié)束后，將筒體的頂端部嵌入上端蓋的環(huán)形凹槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了筒體與上端蓋的焊接。然而，當(dāng)需要更換較小或較大長(zhǎng)度的筒體時(shí)，則需要拆卸并重新調(diào)整限位擋板距熱模的距離，操作非常不方便，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣、能夠加熱任意長(zhǎng)度筒體的調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，它包括長(zhǎng)條板、螺桿、L板和立板，所述的立板垂直于長(zhǎng)條板且設(shè)置在長(zhǎng)條板的左端部，立板的右端部設(shè)置有兩個(gè)端面平齊的限位圓盤(pán)，所述的L板的垂直板平行于立板且設(shè)置在長(zhǎng)條板的右端部，L板的水平板經(jīng)多顆螺釘固定在長(zhǎng)條板上，所示的L板的垂直板上設(shè)置有螺母，螺桿與螺母連接，螺桿貫穿L板的垂直板設(shè)置，所述的L板的垂直板上還設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的右端部連接有限位擋板，限位擋板平行于立板設(shè)置，導(dǎo)向桿的左端部連接有圓柱。
[0005]所述的螺母設(shè)置于L板的垂直板的左端部。
[0006]所述的L板的垂直板上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，兩個(gè)導(dǎo)向孔關(guān)于螺桿對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0007]所述的兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)向桿，兩個(gè)導(dǎo)向桿的右端部均與限位擋板連接，且兩個(gè)導(dǎo)向桿的左端部均連接有圓柱。
[0008]所述的L板的水平板經(jīng)兩顆螺釘固定在長(zhǎng)條板上。
[0009]所述的限位擋板呈矩形狀。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣、能夠加熱任意長(zhǎng)度筒體、調(diào)節(jié)限位擋板方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3為熱模加熱筒體頂端部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1-長(zhǎng)條板，2-螺桿，3- L板，4-立板，5_限位圓盤(pán)，6_螺釘，7_螺母，8-導(dǎo)向孔，9-導(dǎo)向桿，10-限位擋板，11-圓柱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0016]如圖1和圖2所示，一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，它包括長(zhǎng)條板1、螺桿2、L板3和立板4，所述的立板4垂直于長(zhǎng)條板1且設(shè)置在長(zhǎng)條板1的左端部，立板4的右端部設(shè)置有兩個(gè)端面平齊的限位圓盤(pán)5。如圖1和圖2所示，L板3的垂直板平行于立板4且設(shè)置在長(zhǎng)條板1的右端部，L板3的水平板經(jīng)兩顆螺釘6固定在長(zhǎng)條板1上，所示的L板3的垂直板上設(shè)置有螺母7，螺母7設(shè)置于L板3的垂直板的左端部，螺桿2與螺母7連接，螺桿2貫穿L板3的垂直板設(shè)置，在擰緊螺桿2時(shí)，螺桿2推動(dòng)限位擋板10向右移動(dòng)。如圖1和圖2所示，L板3的垂直板上還設(shè)置有導(dǎo)向孔8，導(dǎo)向孔8內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9的右端部連接有限位擋板10，限位擋板10呈矩形狀，限位擋板10平行于立板4設(shè)置，導(dǎo)向桿9的左端部連接有圓柱11，圓柱11的直徑大于導(dǎo)向桿9的直徑，以防止導(dǎo)向桿9從導(dǎo)向孔8內(nèi)滑出。
[0017]如圖2所示，所述的L板3的垂直板上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔8，兩個(gè)導(dǎo)向孔8關(guān)于螺桿2對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的兩個(gè)導(dǎo)向孔8內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)向桿9，兩個(gè)導(dǎo)向桿9的右端部均與限位擋板10連接，且兩個(gè)導(dǎo)向桿9的左端部均連接有圓柱11。
[0018]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:如圖3所示，先將待加熱的筒體工裝于凹模內(nèi)，并將筒體的底端部抵靠在限位擋板10上，然后利用熱模與筒體的頂端部接觸，熱模加熱筒體，從而實(shí)現(xiàn)了筒體的加熱。當(dāng)需要加熱較短長(zhǎng)度的筒體時(shí)，只需擰緊螺桿2，螺桿2推動(dòng)限位擋板10向右移動(dòng)，縮短了限位擋板10與熱模之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)了較短筒體頂端部的加熱；當(dāng)需要加熱較長(zhǎng)的筒體時(shí)，只需拆下L板3，將筒體的底端部抵靠在限位圓盤(pán)5上，增大了熱模與限位圓盤(pán)5之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)了較長(zhǎng)筒體頂端部的加熱。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，其特征在于:它包括長(zhǎng)條板(1)、螺桿(2)、L板(3)和立板(4)，所述的立板(4)垂直于長(zhǎng)條板(1)且設(shè)置在長(zhǎng)條板(1)的左端部，立板(4)的右端部設(shè)置有兩個(gè)端面平齊的限位圓盤(pán)(5)，所述的L板(3)的垂直板平行于立板(4)且設(shè)置在長(zhǎng)條板(1)的右端部，L板(3)的水平板經(jīng)多顆螺釘(6)固定在長(zhǎng)條板(1)上，所示的L板(3 )的垂直板上設(shè)置有螺母(7 )，螺桿(2 )與螺母(7 )連接，螺桿(2 )貫穿L板(3)的垂直板設(shè)置，所述的L板(3)的垂直板上還設(shè)置有導(dǎo)向孔(8)，導(dǎo)向孔(8)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿(9)，導(dǎo)向桿(9)的右端部連接有限位擋板(10)，限位擋板(10)平行于立板(4)設(shè)置，導(dǎo)向桿(9)的左端部連接有圓柱(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，其特征在于:所述的螺母(7)設(shè)置于L板(3)的垂直板的左端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，其特征在于:所述的L板(3)的垂直板上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔(8)，兩個(gè)導(dǎo)向孔(8)關(guān)于螺桿(2)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，其特征在于:所述的兩個(gè)導(dǎo)向孔(8)內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)向桿(9)，兩個(gè)導(dǎo)向桿(9)的右端部均與限位擋板(10)連接，且兩個(gè)導(dǎo)向桿(9 )的左端部均連接有圓柱(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，其特征在于:所述的L板(3)的水平板經(jīng)兩顆螺釘(6)固定在長(zhǎng)條板(1)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，其特征在于:所述的限位擋板(10)呈矩形狀。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)筒體端部距熱模水平距離的裝置，它包括長(zhǎng)條板（1）、螺桿（2）、L板（3）和立板（4），立板（4）垂直于長(zhǎng)條板（1）且設(shè)置在長(zhǎng)條板（1）的左端部，立板（4）的右端部設(shè)置有兩個(gè)端面平齊的限位圓盤(pán)（5），L板（3）的垂直板平行于立板（4）且設(shè)置在長(zhǎng)條板（1）的右端部，L板（3）的水平板經(jīng)多顆螺釘（6）固定在長(zhǎng)條板（1）上，L板（3）的垂直板上設(shè)置有螺母（7），螺桿（2）貫穿L板（3）的垂直板設(shè)置，導(dǎo)向桿（9）的右端部連接有限位擋板（10），導(dǎo)向桿（9）的左端部連接有圓柱（11）。本實(shí)用新型的有益效果是：操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣、能夠加熱任意長(zhǎng)度筒體、調(diào)節(jié)限位擋板方便。
【IPC分類(lèi)】B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204975785
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520626362
【發(fā)明人】凌彤強(qiáng), 曹永亮, 方君
【申請(qǐng)人】四川優(yōu)普超純科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日