專利名稱：鋼樣冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金連鑄領域，特別涉及一種鋼樣冷卻裝置。
背景技術：
鋼樣冷卻裝置用于每爐鋼的冶煉過程，準確規(guī)范的取出鋼樣后，需要及時有效地進行冷卻，然后通過風動系統(tǒng)送至化驗中心進行化驗。較好的鋼樣冷卻效果，一是較大程度上降低了取樣過程的成分不均勻性，及時快速冷卻鋼樣縮短了成分的檢化驗時間，便于精煉周期控制的穩(wěn)定；二是避免了混樣及鋼樣的污染，提高了成分的可靠性，有助于過程成分的調(diào)整操作和窄成分控制，此前鋼樣冷卻僅僅在一個大的冷卻器內(nèi)(桶或盆)，多次使用的冷卻水污染嚴重， 同時鋼樣冷卻操作不便，而且容易造成多個待冷卻的鋼樣在冷卻器內(nèi)混樣的情況，并且在 2010年發(fā)生過多次因此造成成分超限的生產(chǎn)事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種預防混樣的鋼樣冷卻裝置。本實用新型提供的一種鋼樣冷卻裝置，包括冷卻箱和冷卻過濾器，冷卻過濾器是活動的，置于冷卻箱的內(nèi)部，可從冷卻箱內(nèi)取出。本發(fā)明實用新型所述的冷卻箱尺寸為400 mmX400 mmX250 mm。本實用新型所述的冷卻過濾器是活動的,其尺寸為120 mmX 120 mmX250 mm。本實用新型所述的冷卻過濾器的外側(cè)安裝有手柄。本實用新型把以前一個冷卻器水冷方式，改為內(nèi)外兩層水冷(外部的冷卻箱及內(nèi)部的冷卻過濾器)，解決了鋼樣冷卻操作不便、冷卻器內(nèi)同時有多個鋼樣發(fā)生混樣的問題， 易于現(xiàn)場操作，準確度高，可有效縮短取樣送樣時間進而縮短生產(chǎn)周期。

圖I為本實用新型裝置鋼樣冷卻裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2為本實用新型裝置鋼樣冷卻裝置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。本實用新型的目的、功能及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
參照圖I和圖2，本實用新型實施例提供的一種鋼樣冷卻裝置包括冷卻箱I和冷卻過濾器2。冷卻過濾器2是活動的，置于冷卻箱I的內(nèi)部，可從冷卻箱I內(nèi)取出，冷卻箱I 尺寸為400 mmX400 mmX250 mm，冷卻過濾器2尺寸為120 mmX 120 mmX250 mm,冷卻過濾器2的外側(cè)的上部安裝有手柄3。使用時，通過手柄3把冷卻過濾器2從冷卻箱I中取出，在冷卻箱I內(nèi)備入潔凈的冷卻水；把冷卻過濾器2準備到操作平臺的合適位置，將鋼樣直接放到冷卻過濾器2內(nèi)，再把冷卻過濾器2置于冷卻箱I中對鋼樣進行冷卻；完成冷卻后，通過手柄3把冷卻過濾器2 從冷卻箱I內(nèi)取出，可直接對冷卻過濾器2中的鋼樣進行干燥；完成干燥后，取出鋼樣放入樣盒內(nèi)傳送至化驗中心。另外，對于不能水冷只能風冷的高碳鋼樣，可把取出的鋼樣置于冷卻過濾器2中直接放至風機位置進行風冷。最后應當說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種鋼樣冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻箱和冷卻過濾器；所述冷卻過濾器是活動的且置于冷卻箱的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼樣冷卻裝置，其特征在于所述冷卻箱尺寸為400 mmX 400 mmX 250 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼樣冷卻裝置，其特征在于所述冷卻過濾器尺寸為120 mmX 120 mmX250 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的鋼樣冷卻裝置，其特征在于所述冷卻過濾器的外側(cè)安裝有手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼樣冷卻裝置，包冷卻箱和冷卻過濾器，冷卻箱尺寸為400mm×400mm×250mm，冷卻過濾器尺寸為120mm×120mm×250mm，冷卻過濾器是活動的，置于冷卻箱的內(nèi)部，可從冷卻箱內(nèi)取出。該裝置冷卻鋼樣操作簡單、冷卻后的鋼樣取出方便，還可預防冷卻器內(nèi)同時有多個鋼樣發(fā)生混樣的問題。
文檔編號G01N1/42GK202351116SQ20112051001
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者冀建立, 宋二寶, 彭開玉, 杜善國, 王金彥, 程林, 陳建光 申請人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責任公司, 首鋼總公司