專利名稱：復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐體爐殼安裝過程中的復(fù)合式校正工具，具體的說，是涉及一種用于爐殼安裝的吊心對位和水平度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在爐體爐殼安裝過程中，吊心這一程序至關(guān)重要，每安裝完一帶爐殼，都要進(jìn)行吊心檢驗(yàn)。目前進(jìn)行吊心檢驗(yàn)時，多數(shù)都采用提前制作的過橋裝置，過橋裝置用角鋼焊接成橋形，兩側(cè)安有安全護(hù)欄。過橋裝置兩端搭設(shè)在爐殼邊沿，由施工人員站在過橋裝置的中心進(jìn) 行操作。由于此裝置自重較大，在安裝過程中，伴隨著安裝高度逐漸加大，該過橋裝置要用到大噸位履帶吊配合作業(yè)，施工工藝繁瑣。同時，現(xiàn)有吊心檢驗(yàn)用鉛垂進(jìn)行人工操作，該方法受環(huán)境因素較大，在有風(fēng)的條件下以及夜間很難進(jìn)行檢測，而且隨著爐殼的不斷調(diào)平，不斷進(jìn)行復(fù)測，操作準(zhǔn)確性較差，校正繁瑣。另外，爐殼環(huán)縫的水平度也直接影響著吊心的準(zhǔn)確性，在爐殼吊裝后進(jìn)行水平復(fù)測，復(fù)測后吊心檢驗(yàn)，吊心檢驗(yàn)完畢還要再測水平度，不能一步到位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是爐殼安裝過程中吊心對位繁瑣復(fù)雜的程序和準(zhǔn)確性偏差大的技術(shù)問題，提供一種輕便的復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置，用于爐殼安裝過程的吊心對位和水平度調(diào)整校正。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置，包括其中固定安裝有紅外線定位器的套筒，所述套筒外壁固接有四個徑向均布的刻度伸縮套管，每個所述刻度伸縮套管的末端固接有固定卡子，所述固定卡子包括相互平行的兩塊豎直卡板，每塊所述豎直卡板上穿接有緊固螺栓，兩塊所述豎直卡板頂端通過連接板相互連接，所述連接板頂部設(shè)置有水準(zhǔn)儀。所述刻度伸縮套管由第一管節(jié)和第二管節(jié)套接而成，所述第一管節(jié)和第二管節(jié)之間的連接區(qū)段通過緊固螺栓穿接固定。所述套筒的側(cè)壁徑向均布地穿接有用于固定所述紅外線定位器的緊固螺栓。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)刻度伸縮套管，對不同直徑的爐殼進(jìn)行吊心對位和水平控制，同時由于其自重較輕，小噸位吊車即可完成。本實(shí)用新型克服了在水平調(diào)整時用專人進(jìn)行拉尺的局限性，節(jié)省了制作過橋裝置的材料、人力和工時，且不用操作人員在懸空的過橋上面操作作業(yè)，由爐底觀測人員觀測即可，減少了安全事故的發(fā)生。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型中套筒的局部放大圖；圖3是圖2的A-A剖面圖；圖4是本實(shí)用新型中刻度伸縮套管的局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型中固定卡子的局部放大圖；圖6是圖5的B-B剖面圖；圖7是圖6的C-C剖面圖。圖中1 :套筒，11 :緊固螺栓，2 :刻度伸縮套管，21 :第一套管，22 :第二套管，23 緊固螺栓，3 :固定卡子，31 :緊固螺栓，32 :豎直卡板，33 :連接板，4 :長條形水準(zhǔn)儀，5 :紅外線定位器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)施例作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述如圖I所示，本實(shí)施例披露了ー種復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置，由一個紅外線定位器5、套筒I、四套刻度伸縮套管2、四個固定卡子3、四個長條形水準(zhǔn)儀4組成。結(jié)合圖2和圖3所示，套筒I為上下開ロ的圓筒形結(jié)構(gòu)，其直徑略大于紅外線定位器5的直徑，中間固定安裝有紅外線定位器5。套筒I的側(cè)壁徑向均布地設(shè)置有四個螺栓孔，用于穿接有四個緊固螺栓11，緊固螺栓11用于將紅外線定位器5緊固在套筒I之內(nèi)，使紅外線定位器5滿足垂直要求。紅外線定位器5的直徑為48mm，長度為82mm，紅外波段為1310nm，射程為60m，采用遙控控制。套筒I外壁固接有四個徑向均布的刻度伸縮套管2，使上述的四個緊固螺栓11分別位于每兩個刻度伸縮套管2之間。結(jié)合圖4所示，每個刻度伸縮套管2由長度分別為3m的第一管節(jié)21和第二管節(jié)22套接而成，從而達(dá)到可伸縮的目的。第一管節(jié)21和第二管節(jié)22的套接區(qū)段為O. 5m，從而保證刻度伸縮套管2本身的水平度。第一管節(jié)21和第二管節(jié)22的套接區(qū)段通過緊固螺栓23穿接固定。第一管節(jié)21和第二管節(jié)22均為鋁合金管，其上均標(biāo)有刻度，刻度精確至毫米。第一管節(jié)21的刻度長度為3m，管徑為Φ 50*3 (外徑*壁厚)，第二管節(jié)22的刻度長度為2. 5m，管徑為Φ 40* Φ 25. 5 (外徑*內(nèi)徑)，這樣，本裝置能夠滿足半徑從最大為5. 5m到最小為3m的爐殼。如圖5至圖7所示，每個刻度伸縮套管2的末端固接有固定卡子3，固定卡子3整體尺寸為200mmX65mmX 10mm。固定卡子3包括相互平行的兩塊豎直卡板32,兩塊32豎直卡板頂端通過連接板33相互連接。每塊豎直卡板32上穿接有兩個緊固螺栓11，兩個緊固螺栓11在豎直卡板32上豎向排列，用于將刻度伸縮套管2與爐殼壁的固定。連接板33頂部設(shè)置有長條形水準(zhǔn)儀4，長條形水準(zhǔn)儀4沿刻度伸縮套管2的方向設(shè)置，用以調(diào)整爐殼吊裝完后的水平度。應(yīng)用時，在爐殼拼裝平臺上，將本裝置按照爐殼的直徑大小調(diào)整刻度伸縮套管2的尺寸，使兩端的固定卡子3外沿壁之間的距離滿足爐殼直徑加上兩倍爐殼壁厚，且四個刻度伸縮套管2的伸縮量相等，用緊固螺母23固定。固定卡子3的上沿緊靠爐売上沿，同時利用長條形水準(zhǔn)儀4調(diào)整爐売上沿的平整度，不足部位加墊片調(diào)整，水平后，用緊固螺母31固定。打開遙控型紅外線定位器5，用經(jīng)緯儀核對投影射線的垂直度，通過調(diào)整緊固紅外線定位器5的緊固螺栓11上螺母來調(diào)整紅外線的垂直度，核完垂直度。在滿足水平和中心投影無誤差的情況下，連同爐殼ー并進(jìn)行吊裝。焊接固定時，再次核對爐體中心和水平度，通過爐體中心所投影的紅外線與爐體中心的偏差，用千斤頂調(diào)整爐殼的位置，使?fàn)t殼中心和平整度滿足要求后進(jìn)行焊接固定。本實(shí)用新型主通過紅外線投影爐體中心的原理進(jìn)行調(diào)整爐殼中心，用水準(zhǔn)儀4調(diào)整爐殼水平度的方法，其關(guān)鍵是從安裝第一帶開始一直到收尾，都是用同樣的施工エ藝，經(jīng)常性復(fù)核拼裝平臺的水平標(biāo)高，及時調(diào)整，從而滿足爐殼拼裝時的水平度要求。盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗g和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括其中固定安裝有紅外線定位器的套筒，所述套筒外壁固接有四個徑向均布的刻度伸縮套管，每個所述刻度伸縮套管的末端固接有固定卡子，所述固定卡子包括相互平行的兩塊豎直卡板，每塊所述豎直卡板上穿接有緊固螺栓，兩塊所述豎直卡板頂端通過連接板相互連接，所述連接板頂部設(shè)置有水準(zhǔn)儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置，其特征在于，所述刻度伸縮套管由第一管節(jié)和第二管節(jié)套接而成，所述第一管節(jié)和第二管節(jié)之間的連接區(qū)段通過緊固螺栓穿接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置，其特征在于，所述套筒的側(cè)壁徑向均布地穿接有用于固定所述紅外線定位器的緊固螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式爐殼吊心對位及調(diào)平裝置，包括其中固定安裝有紅外線定位器的套筒，套筒外壁固接有四個徑向均布的刻度伸縮套管，每個刻度伸縮套管的末端固接有固定卡子，固定卡子包括相互平行的兩塊豎直卡板，每塊豎直卡板上穿接有緊固螺栓，兩塊豎直卡板頂端通過連接板相互連接，連接板頂部設(shè)置有水準(zhǔn)儀。本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)刻度伸縮套管，對不同直徑的爐殼進(jìn)行吊心對位和水平控制，同時由于其自重較輕，小噸位吊車即可完成。本實(shí)用新型克服了在水平調(diào)整時用專人進(jìn)行拉尺的局限性，節(jié)省了制作過橋裝置的材料、人力和工時，且不用操作人員在懸空的過橋上面操作作業(yè)，由爐底觀測人員觀測即可，減少了安全事故的發(fā)生。
文檔編號G01B11/27GK202393382SQ20112049000
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者任利兵, 劉剛, 楊晶, 王哲, 趙習(xí)明, 靳生斌 申請人:天津二十冶建設(shè)有限公司