專利名稱：用于工件精度管控的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工件精度管控的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，待加工工件很多尺寸有非?？量痰某叽缫?，因此需要嚴(yán)格管控， 而且這些尺寸的精度很高，可容忍偏差極小。而傳統(tǒng)的長度檢測手段，一方面無法檢測出士0.03以下的公差，另一方面由于工件的數(shù)量大，其檢測效率低下。再次，現(xiàn)有技術(shù)中，二次元數(shù)顯投影儀的基礎(chǔ)上的一次質(zhì)的飛躍，是投影儀的升級換代版。雖然它克服了傳統(tǒng)的長度檢測手段精度不足缺陷，實現(xiàn)了高精度測量，由于采用光學(xué)顯微鏡對待測物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大成像，經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計算機(jī)后，能高效地檢測各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，特別是精密零部件的微觀檢測與質(zhì)量控制。但是，其成本昂貴，其測量的精度往往和操作者手法有著密切的關(guān)系，且測試效率低下， 不適合大批量的產(chǎn)品的全檢要求。因此，如何設(shè)計以一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，精度準(zhǔn)確且檢測效率高的測試設(shè)備成為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員努力的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種用于工件精度管控的裝置，此裝置測量檢具操作方便、檢測效率高，滿足了大批量產(chǎn)品全檢的要求；再次，此裝置方便應(yīng)用于不同定位孔尺寸的工件測量，提高了裝置的通用性。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于工件精度管控的裝置， 所述工件上具有定位孔，所述治具包括具有通孔的載臺和位于其上表面的定位針、通端凸件及止端凸件；所述通端凸件和止端凸件各自的內(nèi)側(cè)面為倒角的圓弧面；所述定位針嵌入載臺的通孔內(nèi)，所述待檢測的工件的定位孔嵌入所述定位針內(nèi)并與載臺上表面接觸，此工件可繞其定位針旋轉(zhuǎn)；所述通端凸件與定位針之間距離長度為上限值，所述止端凸件與定位針之間距離長度為下限值，所述工件的待檢測尺寸的數(shù)值位于所述上限值和下限值之間，此上限值大于所述下限值；所述定位針為“T”形定位針，此“T”形定位針由圓柱棒體和固定于此圓柱棒體下端的基板組成，所述載臺的通孔為“T”形通孔，所述“T”形定位針嵌入此“T”形通孔內(nèi)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述圓柱棒體上段設(shè)置有彈性銷。2.上述方案中，所述彈性銷由四個位于所述圓柱棒體上端邊緣的凸桿組成，此凸桿之間留有間隙。3.上述方案中，所述上限值與所述工件的待檢測尺寸值的差值小于0. 03mm，所述工件的待檢測尺寸值與所述下限值的差值小于0. 03mm。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實用新型用于工件精度管控的裝置結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了成本；其次，此裝置方便應(yīng)用于不同定位孔尺寸的工件測量，提高了裝置的通用性；再次，此測量檢具可有效改善定位孔與定位針之間的間隙，進(jìn)一步提高了測量的精度；再次，操作方便且測量結(jié)構(gòu)不受操作影響，因此測量結(jié)果穩(wěn)定性高；再次，精度準(zhǔn)確且檢測效率高，滿足了大批量產(chǎn)品全檢的要求。

附圖1為本實用新型用于工件精度管控的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型裝置檢測工件時工作示意圖；附圖4為實用新型待測工件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為實用新型定位針結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為實用新型定位針結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、工件；2、定位孔；3、治具；4、通孔；5、載臺；6、定位針；7、通端凸件；8、止端凸件；9、待檢測尺寸；10、圓柱棒體；11、基板；12、彈性銷；13、凸桿；14、圓弧面； 15、上限值；16、下限值。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例一一種用于工件精度管控的裝置，所述工件1上具有定位孔2，所述治具 3包括具有通孔4的載臺5和位于其上表面的定位針6、通端凸件7及止端凸件8 ；所述通端凸件7和止端凸件8各自的內(nèi)側(cè)面為倒角的圓弧面14 ；所述定位針6嵌入載臺5的通孔 4內(nèi)，所述待檢測的工件1的定位孔2嵌入所述定位針6內(nèi)并與載臺5上表面接觸，此工件 1可繞其定位針6旋轉(zhuǎn)；所述通端凸件7與定位針6之間距離長度為上限值15，所述止端凸件8與定位針6之間距離長度為下限值16，所述工件1的待檢測尺寸9的數(shù)值位于所述上限值15和下限值16之間，此上限值15大于所述下限值16 ；所述定位針6為“T”形定位針，此“T”形定位針由圓柱棒體10和固定于此圓柱棒體10下端的基板11組成，所述載臺 5的通孔4為“ T ”形通孔，所述“ T ”形定位針嵌入此“ T ”形通孔內(nèi)。上述上限值15與所述工件1的待檢測尺寸值9的差值小于0. 03mm，所述工件1的待檢測尺寸值9與所述下限值16的差值小于0. 03mm。實施例二 一種用于工件精度管控的裝置，所述工件1上具有定位孔2，所述治具3 包括具有通孔4的載臺5和位于其上表面的定位針6、通端凸件7及止端凸件8 ；所述通端凸件7和止端凸件8各自的內(nèi)側(cè)面為倒角的圓弧面14 ；所述定位針6嵌入載臺5的通孔4 內(nèi)，所述待檢測的工件1的定位孔2嵌入所述定位針6內(nèi)并與載臺5上表面接觸，此工件1 可繞其定位針6旋轉(zhuǎn)；所述圓柱棒體10上段設(shè)置有彈性銷12 ；所述彈性銷12由四個位于所述圓柱棒體10上端邊緣的凸桿13組成，此凸桿13之間留有間隙。所述通端凸件7與定位針6之間距離長度為上限值15，所述止端凸件8與定位針6 之間距離長度為下限值16，所述工件1的待檢測尺寸9的數(shù)值位于所述上限值15和下限值 16之間，此上限值15大于所述下限值16 ；所述定位針6為“Γ，形定位針，此“Γ，形定位針由圓柱棒體10和固定于此圓柱棒體10下端的基板11組成，所述載臺5的通孔4為“T”形通孔，所述“T”形定位針嵌入此“T”形通孔內(nèi)；所述上限值15與所述工件1的待檢測尺寸值 9的差值小于0. 03mm,所述工件1的待檢測尺寸值9與所述下限值16的差值小于0. 03mm。采用上述用于工件精度管控的裝置時，結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了成本；其次，此裝置方便應(yīng)用于不同定位孔尺寸的工件測量，提高了裝置的通用性；再次，此測量檢具可有效改善定位孔與定位針之間的間隙，進(jìn)一步提高了測量的精度；再次，操作方便且測量結(jié)構(gòu)不受操作影響，因此測量結(jié)果穩(wěn)定性高；再次，精度準(zhǔn)確且檢測效率高，滿足了大批量產(chǎn)品全檢的要求。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于工件精度管控的裝置，所述工件(1)上具有定位孔(2)，其特征在于所述治具(3)包括具有通孔(4)的載臺(5)和位于其上表面的定位針(6)、通端凸件(7)及止端凸件(8);所述通端凸件(7)和止端凸件(8)各自的內(nèi)側(cè)面為倒角的圓弧面(14);所述定位針(6)嵌入載臺(5)的通孔(4)內(nèi)，所述待檢測的工件(1)的定位孔(2)嵌入所述定位針 (6)內(nèi)并與載臺(5)上表面接觸，此工件(1)可繞其定位針(6)旋轉(zhuǎn)；所述通端凸件(7)與定位針(6)之間距離長度為上限值(15)，所述止端凸件(8)與定位針(6)之間距離長度為下限值(16)，所述工件(1)的待檢測尺寸(9)的數(shù)值位于所述上限值(15)和下限值(16)之間，此上限值(15)大于所述下限值(16)；所述定位針(6)為“T”形定位針，此“T”形定位針由圓柱棒體(10)和固定于此圓柱棒體(10)下端的基板(11)組成，所述載臺(5)的通孔(4) 為“ T ”形通孔，所述“ T ”形定位針嵌入此“ T ”形通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述圓柱棒體(10)上段設(shè)置有彈性銷 (12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述彈性銷(12)由四個位于所述圓柱棒體(10)上端邊緣的凸桿(13)組成，此凸桿(13)之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述上限值(15)與所述工件(1)的待檢測尺寸值(9)的差值小于0. 03mm，所述工件(1)的待檢測尺寸值(9)與所述下限值(16) 的差值小于0. 03mm。
專利摘要本實用新型公開一種用于工件精度管控的裝置，所述工件上具有定位孔，所述治具包括具有通孔的載臺和位于其上表面的定位針、通端凸件及止端凸件；所述通端凸件和止端凸件各自的內(nèi)側(cè)面為倒角的圓弧面；所述定位針嵌入載臺的通孔內(nèi)，所述待檢測的工件的定位孔嵌入所述定位針內(nèi)并與載臺上表面接觸，此工件可繞其定位針旋轉(zhuǎn)；所述工件的待檢測尺寸的數(shù)值位于所述上限值和下限值之間，此上限值大于所述下限值；所述定位針為“T”形定位針，此“T”形定位針由圓柱棒體和固定于此圓柱棒體下端的基板組成，所述載臺的通孔為“T”形通孔。本實用新型裝置測量檢具操作方便、檢測效率高；方便應(yīng)用于不同定位孔尺寸的工件測量，提高了裝置的通用性。
文檔編號G01B5/24GK202329500SQ201120349889
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者張霏霏, 王志成, 胡慶華, 趙紅強(qiáng), 龔玉妹 申請人:昆山科森科技有限公司