專利名稱：磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磁流變液測試裝置，具體的說，是涉及一種綜合研究磁流變 液擠壓與剪切屈服強度的測量裝置。
背景技術(shù)：
磁流變液MRF是一種智能的新型流體材料，它可由無磁場條件下流動性良好的牛 頓流體瞬間變?yōu)榇艌鰲l件下的低流動性的塑性固體，可以用在減振器、制動器、離合器等器 件上。通過不同的配方能獲得各種性能不同的磁流變液，而磁流變液的性能將直接影響到 這些器件的可靠性。因此，在使用磁流變液時需要對其力學(xué)性能進行測試分析。目前對磁 流變液特性的測量方法及相應(yīng)的測試系統(tǒng)還處于探討性研究階段，現(xiàn)有的測試系統(tǒng)主要是 磁流變液剪切屈服強度測試儀，造價非常昂貴，尤其是一些國外進口的測試系統(tǒng)，普通中小 企業(yè)、院校無法承擔。于是本課題小組發(fā)明了磁流變液擠壓剪切屈服強度測試系統(tǒng)，于2009年8月沈 日公告，公告號為CN201298009Y，較好的解決了上述問題，但是實際使用時發(fā)現(xiàn)，這種測試 系統(tǒng)無法研究磁流變液在不同厚度時擠壓對剪切力的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，能夠有效解決 現(xiàn)有的磁流變液擠壓剪切屈服強度測試系統(tǒng)無法研究磁流變液在不同厚度時擠壓對剪切 力的影響問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的磁流變液擠壓 剪切屈服強度測試裝置，包括底板、兩個支架、磁流變液槽，所述磁流變液槽設(shè)置在底板的 中部，所述磁流變液槽包括兩塊豎板和兩塊橫板，所述兩塊橫板設(shè)置在兩塊豎板之間，所述 兩塊豎板的前端和后段分別設(shè)有一個纏繞了勵磁線圈的芯軸，所述芯軸的兩端設(shè)有螺紋， 所述豎板上開有與芯軸相適配的螺紋孔，所述兩個支架分別設(shè)置在底板的左右兩端，所述 兩個支架之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸，所述軸上套設(shè)有切割盤，所述切割盤的下部設(shè)置在磁流變液 槽內(nèi)，所述軸的一端依次連接有扭距傳感器和電機。優(yōu)選的，所述豎板的前部和后部分別開有一個臺階，所述橫板的左部與一塊豎板 的臺階側(cè)面貼緊，所述橫板的右部與另一端豎板的臺階側(cè)面貼緊；能使兩塊豎板相對移動 后，兩塊豎板與兩塊橫板還能圍成一個矩形槽。優(yōu)選的，所述橫板的兩個側(cè)面分別設(shè)有至少一根導(dǎo)向桿，所述豎板上開有與導(dǎo)向 桿相適配的導(dǎo)向孔；較為簡單方便的導(dǎo)向裝置。優(yōu)選的，所述橫板的兩個側(cè)面分別設(shè)有兩根導(dǎo)向桿；在兩塊豎板相對移動時，能保 證橫板不會偏離位置。優(yōu)選的，所述橫板為透明板，所述橫板上設(shè)有刻度尺；可以直接得出當前磁流變液 的高度。[0010]優(yōu)選的，所述切割盤為導(dǎo)磁圓盤；方便扭矩的計算。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能較好的測出切割 板的受力扭矩從而得出磁流變液擠壓剪切屈服強度，可以調(diào)節(jié)磁流變液槽的寬度，以方便 得出不同磁流變液厚度的擠壓剪切屈服強度的變化，還可以通過調(diào)節(jié)勵磁線圈電流的大小 來測試剪切力的大小。

圖1為本實用新型磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置中豎板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為本實用新型磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置中橫板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱圖1至圖4為本實用新型磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置的實施例，磁 流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，包括底板1、兩個支架2、磁流變液槽，所述磁流變液槽 設(shè)置在底板1的中部，所述磁流變液槽包括兩塊豎板3和兩塊橫板4，所述兩塊橫板4設(shè)置 在兩塊豎板3之間，所述兩塊豎板3的前端和后段分別設(shè)有一個纏繞了勵磁線圈5的芯軸 6，所述芯軸6的兩端設(shè)有螺紋，所述豎板3上開有與芯軸6相適配的螺紋孔7，所述兩個支 架2分別設(shè)置在底板1的左右兩端，所述兩個支架2之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸8，所述軸8上套設(shè) 有切割盤9，所述切割盤9的下部設(shè)置在磁流變液槽內(nèi)，所述軸8的一端依次連接有扭距傳 感器10和電機11，所述豎板3的前部和后部分別開有一個臺階31，所述橫板4的左部與一 塊豎板3的臺階31側(cè)面貼緊，所述橫板4的右部與另一端豎板3的臺階31側(cè)面貼緊，所述 橫板4的兩個側(cè)面分別設(shè)有兩根導(dǎo)向桿41，所述豎板3上開有與導(dǎo)向桿41相適配的導(dǎo)向孔 32，所述橫板4為透明板，所述橫板4上設(shè)有刻度尺，所述切割盤9為導(dǎo)磁圓盤。豎板3、芯軸6、切割盤9采用導(dǎo)磁材料制造，底板1和橫板4為隔磁材料制造，可 以通過轉(zhuǎn)動芯軸6來調(diào)節(jié)兩塊豎板3之間的距離，得到不同的扭矩數(shù)據(jù)，從而能方便的研究 磁流變液的厚度擠壓對剪切力的影響，還可以通過調(diào)節(jié)勵磁線圈5電流的大小來測試剪切 力的大小。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，其特征在于包括底板(1)、兩個支架O)、磁 流變液槽，所述磁流變液槽設(shè)置在底板(1)的中部，所述磁流變液槽包括兩塊豎板(3)和 兩塊橫板G)，所述兩塊橫板(4)設(shè)置在兩塊豎板C3)之間，所述兩塊豎板(3)的前端和后 段分別設(shè)有一個纏繞了勵磁線圈(5)的芯軸(6)，所述芯軸(6)的兩端設(shè)有螺紋，所述豎板 (3)上開有與芯軸(6)相適配的螺紋孔(7)，所述兩個支架( 分別設(shè)置在底板(1)的左右 兩端，所述兩個支架⑵之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸(8)，所述軸⑶上套設(shè)有切割盤(9)，所述切割 盤(9)的下部設(shè)置在磁流變液槽內(nèi)，所述軸(8)的一端依次連接有扭距傳感器(10)和電機 (11)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，其特征在于所述豎板(3)的前部和后部分別開有一個臺階(31)，所述橫板的左部與一塊豎板(3)的臺階 (31)側(cè)面貼緊，所述橫板的右部與另一端豎板(3)的臺階(31)側(cè)面貼緊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，其特征在于所述 橫板⑷的兩個側(cè)面分別設(shè)有至少一根導(dǎo)向桿(41)，所述豎板(3)上開有與導(dǎo)向桿Gl)相 適配的導(dǎo)向孔(32)。
4.如權(quán)利要求3所述的磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，其特征在于所述橫板 ⑷的兩個側(cè)面分別設(shè)有兩根導(dǎo)向桿G1)。
5.如權(quán)利要求1所述的磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，其特征在于所述橫板(4)為透明板，所述橫板(4)上設(shè)有刻度尺。
6.如權(quán)利要求1所述的磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，其特征在于所述切割 盤(9)為導(dǎo)磁圓盤。
專利摘要本實用新型公開了磁流變液擠壓剪切屈服強度測試裝置，包括底板、兩個支架、磁流變液槽，磁流變液槽設(shè)置在底板的中部，磁流變液槽包括兩塊豎板和兩塊橫板，所述兩塊橫板設(shè)置在兩塊豎板之間，兩塊豎板的前端和后段分別設(shè)有一個纏繞了勵磁線圈的芯軸，芯軸的兩端設(shè)有螺紋，豎板上開有與芯軸相適配的螺紋孔，兩個支架分別設(shè)置在底板的左右兩端，所述兩個支架之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸，軸上套設(shè)有切割盤，所述切割盤的下部設(shè)置在磁流變液槽內(nèi)，所述軸的一端依次連接有扭距傳感器和電機。本實用新型的優(yōu)點是可以調(diào)節(jié)磁流變液槽的寬度，以方便得出不同磁流變液厚度的擠壓剪切屈服強度的變化，還可以通過調(diào)節(jié)勵磁線圈電流的大小來測試剪切力的大小。
文檔編號G01N19/00GK201844966SQ20102059689
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者李永鮮, 畢成, 王笑, 王鴻云 申請人:浙江師范大學(xué)