專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)量裝置和系統(tǒng)，且尤其是涉及旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置。
背景技術(shù)：
以前就已經(jīng)提出提供計(jì)量裝置操作以便精確地分配測(cè)得的液體量。提出了計(jì)量裝置的若干不同設(shè)計(jì)。US 2008/0237257公開(kāi)一種旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸具有多個(gè)與軸的縱向軸線成直角穿過(guò)它的膛孔。每個(gè)膛孔中都滑動(dòng)式容納一梭動(dòng)件(shuttle)，該梭動(dòng)件堵塞膛孔并能在膛孔內(nèi)膛孔的兩端處相應(yīng)的終端位置之間前后移動(dòng)。軸安裝成緊密地配合在外殼內(nèi)，對(duì)每個(gè)膛孔來(lái)說(shuō)，該外殼都具有位于外殼的對(duì)邊上的進(jìn)口和出口，而把加壓液體引入進(jìn)口中。隨著軸旋轉(zhuǎn)，每個(gè)膛孔都變得與進(jìn)口和出口對(duì)準(zhǔn)，并通過(guò)液體的壓力驅(qū)動(dòng)梭動(dòng)件沿著膛孔的長(zhǎng)度朝向出口移動(dòng)。像這樣做時(shí)，通過(guò)梭動(dòng)件的作用將一定量的液體從膛孔中推出，并經(jīng)由出口排出。該排出量的體積已知，且所以如果軸的轉(zhuǎn)數(shù)已知，則能確定分散的液體的總體積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供改進(jìn)的這種類(lèi)型裝置。因此，本發(fā)明的一方面提供獨(dú)立的權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置或單元。計(jì)量裝置或單元的任選的或優(yōu)選的特點(diǎn)在有關(guān)的權(quán)利要求中陳述。為了可以更容易理解本發(fā)明，現(xiàn)在當(dāng)作例子參照


本發(fā)明的一些實(shí)施例。

圖1示出實(shí)施本發(fā)明的計(jì)量裝置的剖視圖。
圖2示出實(shí)施本發(fā)明的計(jì)量裝置的剖視圖。
圖3示出實(shí)施本發(fā)明的計(jì)量裝置的透視圖。
圖4示出實(shí)施本發(fā)明的計(jì)量系統(tǒng)。
圖5示出實(shí)施本發(fā)明的計(jì)量裝置。
圖6示出實(shí)施本發(fā)明的計(jì)量單元的部件分解圖。
圖7示出組裝好時(shí)圖6的計(jì)量單元。
圖8示出包括多個(gè)計(jì)量單元和混合單元的計(jì)量裝置的部件分解圖。
圖9和10示出取組裝好形式的圖8的部件。
圖11示出實(shí)施本發(fā)明的另一種計(jì)量裝置。
具體實(shí)施例方式
首先轉(zhuǎn)向圖1，2和3，計(jì)量裝置1包括外殼2，該外殼2具有基本上是圓筒形的內(nèi)膛孔或內(nèi)腔加和開(kāi)口端，開(kāi)口端被第一端蓋3和第二端蓋4密封，該端蓋3和4用細(xì)長(zhǎng)螺栓5 (或緊固螺釘或類(lèi)似的緊固裝置)緊固到外殼2上。
具有基本上是圓形橫斷面(該圓形橫斷面小于外殼2的基本上是圓筒形內(nèi)膛孔加的內(nèi)部橫斷面)的細(xì)長(zhǎng)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(或轉(zhuǎn)子軸)6容納在外殼2內(nèi)并基本上與其同軸。可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的第一端8穿過(guò)第一端蓋3中的孔洞3a伸出，而可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的第二端9穿過(guò)第二端蓋4中的孔洞如伸出?？尚D(zhuǎn)構(gòu)件6在它會(huì)合第一和第二端蓋3，4的地方被支承面接收，并因此可以相對(duì)于外殼2繞其縱向軸線自由地旋轉(zhuǎn)。在第一和第二端蓋3，4中的孔洞3a，如可以繞可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6氣密式密封，以使外殼2的內(nèi)膛孔加與外殼2的周?chē)綦x。驅(qū)動(dòng)軸11從可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的第一端8伸出并與其同軸。驅(qū)動(dòng)軸11具有基本上是圓形的橫斷面，并在其外表面上包括鍵控部分12 (優(yōu)選地槽或孔)一亦即鍵槽。驅(qū)動(dòng)軸11 可以耦合到電機(jī)Ila (在圖4中示出)上，以便驅(qū)動(dòng)軸11的旋轉(zhuǎn)。電機(jī)Ila可以這樣裝配到驅(qū)動(dòng)軸11上，以使電機(jī)Ila的驅(qū)動(dòng)件(未示出)的鍵控部分(未示出)與驅(qū)動(dòng)軸11的鍵控部分12配合，因此驅(qū)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)引起驅(qū)動(dòng)軸11的旋轉(zhuǎn)。電機(jī)Ila的驅(qū)動(dòng)件可以是皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或齒輪箱的一部分或者可以是直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一部分。驅(qū)動(dòng)軸11也可以用相同方式從可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的第二端9伸出(如圖1中所示)。在外殼2的外表面13中形成多個(gè)入口 19。每個(gè)入口 19都可以配置成接收一入口閥20 (見(jiàn)圖5)以便控制液體穿過(guò)那個(gè)入口 19的流量。入口閥20優(yōu)選地是止回閥。同樣，在外殼2的外表面13中形成多個(gè)出口 14。每個(gè)出口 14都可以配置成接收一出口閥15 (見(jiàn)圖4)以便控制液體穿過(guò)那個(gè)出口 14的流量。然而，優(yōu)選地，沒(méi)有出口閥15和出口 14直接連接到液體出口管道14b上(見(jiàn)圖5)。每個(gè)入口 19基本上橫跨外殼2的直徑與出口 14對(duì)準(zhǔn)(以便形成入口-出口對(duì))。 入口 19和出口 14可以具有不同的尺寸和形狀，但優(yōu)選地具有圓形橫斷面和內(nèi)螺紋14a，19a (見(jiàn)圖2)。每個(gè)入口 19都可以沿著外殼2的長(zhǎng)度均勻地間隔開(kāi)一換句話說(shuō)，各入口 19沿著外殼2的長(zhǎng)度具有相等的間距。各入口 19可以沿外殼2的長(zhǎng)度排列成直線排列或者可以圍繞外殼交錯(cuò)排列(每個(gè)入口 19都從該入口或每個(gè)相鄰的入口 19以角位移偏置)。每個(gè)出口 14如此排列，以便橫過(guò)外殼2的直徑與相應(yīng)的入口 19相對(duì))。在外殼2的外表面13中形成多個(gè)傳感器口 21 (見(jiàn)圖2)。各傳感器口 21不與入口 19或出口 14對(duì)準(zhǔn)，而優(yōu)選地是圍繞外殼2的縱向軸線由其以角位移偏置。在實(shí)施例中， 每對(duì)入口 19和出口 14都設(shè)有傳感器口 21。傳感器口 21優(yōu)選地包括在外殼2中的螺孔，傳感器21a可以插入該螺孔中，且傳感器21a可以固定到螺孔中。傳感器口 21可以按與入口 19或出口 14類(lèi)似的方式交錯(cuò)。設(shè)在可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6中的是多個(gè)膛孔(或計(jì)量室)16。每個(gè)膛孔16都穿過(guò)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的整個(gè)橫斷面，基本上與構(gòu)件6的縱向軸線垂直并穿過(guò)該縱向軸線。各膛孔16優(yōu)選地沿著可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的長(zhǎng)度(也就是說(shuō)整個(gè)地在外殼2內(nèi))均勻地間隔開(kāi)一換句話說(shuō)，各膛孔16優(yōu)選地沿著可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的長(zhǎng)度具有等間距。在一實(shí)施例中， 至少一部分膛孔16彼此旋轉(zhuǎn)式偏置。在另一些實(shí)施例中，各膛孔16旋轉(zhuǎn)式相互對(duì)準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)間距可以是均勻的一換句話說(shuō)，各膛孔16可以相互旋轉(zhuǎn)式偏置而在每個(gè)膛孔和與那膛孔相鄰的一個(gè)或多個(gè)膛孔之間有相等的旋轉(zhuǎn)間距。在有3個(gè)膛孔16的實(shí)施例中，每個(gè)膛孔 16的端部都可以相對(duì)于另兩個(gè)膛孔16的相鄰端部旋轉(zhuǎn)式偏置60°。接納在每個(gè)膛孔16內(nèi)的是梭元件17 (或計(jì)量梭)，該梭元件17起密封式分開(kāi)膛孔16的兩個(gè)端部的作用以使液體不能經(jīng)過(guò)梭元件17直接穿過(guò)膛孔16。然而，梭元件17可在膛孔16內(nèi)該膛孔16的兩個(gè)端部之間、相應(yīng)端部處或靠近相應(yīng)端部活動(dòng)。在圖1所示的實(shí)施例中，設(shè)一止動(dòng)銷(xiāo)25，該止動(dòng)銷(xiāo)25插入可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的側(cè)表面內(nèi)凹槽中，并與其縱向軸線成直角穿過(guò)膛孔16的中心。狹槽26沿著梭元件17的中心延伸，并容納止動(dòng)銷(xiāo)25。因而梭元件17可以在膛孔16內(nèi)移動(dòng)，而止動(dòng)銷(xiāo)25在狹槽26內(nèi)滑動(dòng)，且當(dāng)止動(dòng)銷(xiāo)25開(kāi)始與狹槽 26的其中一端接觸時(shí)使梭元件17的運(yùn)動(dòng)停止。換句話說(shuō)，梭元件17相對(duì)于止動(dòng)銷(xiāo)25移動(dòng)，而當(dāng)梭元件17中狹槽26的端部接觸止動(dòng)銷(xiāo)25時(shí)使梭元件17的運(yùn)動(dòng)停止。在所示的實(shí)施例中，每個(gè)梭元件17都具有兩個(gè)呈拱形的端面(例如見(jiàn)圖2)。每個(gè)梭元件17的拱形端面都與外殼2的內(nèi)膛孔2a的曲率度相對(duì)應(yīng)。因此，每個(gè)梭元件17都不限制可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6在外殼2中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(即使在膛孔16的末端處時(shí)也如此)。此外，梭元件17的端面和外殼2的內(nèi)膛孔2a之間的體積能很容易計(jì)算(亦即體積實(shí)際是圓柱體)。 然而，梭元件的其它形狀也是可行的。此外，或可供選擇地，膛孔16的兩端可以各都包括一個(gè)形成底座(未示出)的較窄部分，該較窄部分實(shí)際上使梭元件17的運(yùn)動(dòng)在其終端位置的其中之一處停止。每個(gè)傳感器21a都包括一接近傳感器，該接近傳感器配置成檢測(cè)梭元件17在其膛孔16內(nèi)的位置。傳感器21a位于相應(yīng)傳感器口 21中，該傳感器口 21這樣取向和定位，以便當(dāng)梭元件已到達(dá)其相應(yīng)膛孔16的末端時(shí)傳感器21a能檢測(cè)。在實(shí)施例中，每個(gè)梭元件17 使用一個(gè)以上的傳感器21a。在實(shí)施例中，一個(gè)傳感器21a能檢測(cè)一個(gè)以上梭元件17在它們各自膛孔16中的位置。在實(shí)施例中，每個(gè)傳感器21a都包括電感傳感器，該電感傳感器配置成如果金屬物體位于傳感器21a的預(yù)定距離內(nèi)則輸出信號(hào)。傳感器21a這樣定位，以便在膛孔16旋轉(zhuǎn)通過(guò)傳感器21a之前，膛孔16將旋轉(zhuǎn)通過(guò)出口 14。在正常工作下，隨著膛孔16通過(guò)傳感器 21a，梭元件17將位于膛孔最接近出口 14的末端處。因此，如果正確地操作裝置1，則由傳感器21a輸出基本上連續(xù)的信號(hào)(因?yàn)榻饘傥矬w總是在傳感器21a的預(yù)定距離內(nèi))。如果梭元件17未能到達(dá)膛孔16的末端，則這將由傳感器21a檢測(cè)。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，可以使用不同類(lèi)型的傳感器21a。這些傳感器包括電動(dòng)接觸傳感器和聲傳感器。應(yīng)該意識(shí)到，使用某些類(lèi)型傳感器要求傳感器21a位于不是如上所述的傳感器口 21中。例如，接觸傳感器(它檢測(cè)傳感器和梭元件17之間的接觸)可以部分地位于裝置1的出口 14中。在計(jì)量裝置1運(yùn)行中，進(jìn)入閥20裝配到入口 19上，而出口管15裝配到出口 14上 (通過(guò)使用入口 19和出口 14的螺紋19a，14a) 一見(jiàn)圖2和4。入口 19可以連接到液體源 23上。在實(shí)施例中，不需要使用閥20。該液體或每種液體優(yōu)選地是全壓縮式液壓液，因?yàn)檫@將提供計(jì)量的最大精度。使可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)，并在壓力下將待分配的液體送到第一進(jìn)入閥 20a中(見(jiàn)圖4)。作為可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的一部分旋轉(zhuǎn)的第一膛孔16如此取向，以使其第一端處于與第一進(jìn)入閥20a流體連通。液體經(jīng)由第一進(jìn)入閥20a流到第一膛孔16中，并把第一膛孔16內(nèi)的第一梭元件17驅(qū)動(dòng)到其兩個(gè)終端位置的第一終端位置(在此處它的運(yùn)動(dòng)被到達(dá)狹槽26 的端部的止動(dòng)銷(xiāo)25停止一如上所述)。第一膛孔16現(xiàn)在被加載。
使可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，以使第二膛孔16(該第二膛孔16相對(duì)于第一膛孔16 偏置一見(jiàn)上面)如此取向，以使其第一端處于與第二進(jìn)入閥20b流體連通。待分配的液體在壓力下送到第二進(jìn)入閥20b中，且該液體經(jīng)由第二進(jìn)入閥20b流到第二膛孔16中。第二膛孔16內(nèi)的第二梭元件17被驅(qū)動(dòng)到其兩個(gè)終端位置的第一終端位置(在此處它的運(yùn)動(dòng)被到達(dá)狹槽26的端部的止動(dòng)銷(xiāo)25停止一如上所述)。第二膛孔16現(xiàn)在被加載。在某些附圖所示的三個(gè)膛孔的系統(tǒng)中，使可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)第三進(jìn)入閥20c用與第一膛孔16和第二膛孔16相同的方式加載(見(jiàn)圖4，其中同樣的標(biāo)號(hào)用于與三個(gè)膛孔16相關(guān)的同樣部件)。使可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件16進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，這樣使第一膛孔16如此取向，以使其第一端處于與第一出口 14流體連通，第一膛孔16的第二端(與第一端相對(duì))處于與第一進(jìn)入閥20a流體連通(第一進(jìn)入閥20a和第一出口 14橫跨外殼2的直徑彼此相對(duì)一如上所述)。待分配的液體經(jīng)由第一進(jìn)入閥20a送到第一膛孔16的第二端中。這使第一梭元件17移向其兩個(gè)終端位置中的第二終端位置(直至它的運(yùn)動(dòng)被到達(dá)狹槽26的一端的止動(dòng)銷(xiāo)25停止一如上所述)。隨著液體經(jīng)由膛孔16的第二端和第一進(jìn)入閥20a被裝到第一膛孔16中，已在第一膛孔16中的液體被驅(qū)動(dòng)從第一膛孔16經(jīng)由第一出口 14，和從第一出口閥15a排出。因此，隨著裝入另一注射量(Shot)，從第一膛孔16分配預(yù)定體積的一次注射量。同樣地，驅(qū)動(dòng)第二和第三膛孔16的相應(yīng)棱元件17，以便經(jīng)由相應(yīng)的第二和第三出口閥15b，15c分配其中所保持的液體，并將膛孔16重新裝滿(mǎn)液體(從分配液體的膛孔16 的相對(duì)端)。在實(shí)施例中，每次液體的注射量都精確地測(cè)量，并能利用可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的多個(gè)旋轉(zhuǎn)循環(huán)來(lái)從裝置1的出口 14分配基本上連續(xù)的液體注射量流。應(yīng)該意識(shí)到，在該實(shí)施例中，可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6能被驅(qū)動(dòng)成在較高速率下旋轉(zhuǎn)，具有大液體通過(guò)量，而在所分配的液體量方面仍保持很高精度。在實(shí)施例中，各膛孔16的旋轉(zhuǎn)間距是這樣，即在從第一膛孔16分散液體注射量之后，發(fā)生從第二膛孔16分配下一個(gè)液體注射量之前，有一短的時(shí)間周期。這意味著有一“完全停止”位置，在該完全停止位置中沒(méi)有一個(gè)膛孔16與出口 14對(duì)準(zhǔn)。因此，如果需要很精確的分配液體，則能驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6用相當(dāng)小的增量旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)增量中只有一個(gè)膛孔 16(或者在另一些實(shí)施例中，預(yù)定數(shù)量的兩個(gè)或多個(gè)膛孔16)形成與它相應(yīng)的出口 14對(duì)準(zhǔn)， 并因此只分配一個(gè)液體注射量。因此，可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的每一個(gè)增加的旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致一個(gè)液體注射量的分配。應(yīng)該意識(shí)到，這個(gè)特點(diǎn)能允許計(jì)量裝置1以很精確控制的方式分配液體。還應(yīng)該注意到，各膛孔16的旋轉(zhuǎn)間距能使液體以較恒定的速率分配。應(yīng)該意識(shí)到，如果設(shè)置長(zhǎng)的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6，則穿過(guò)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6能形成大量膛孔16，而允許大的液體生產(chǎn)量。如果所有這些膛孔16都旋轉(zhuǎn)式相互對(duì)準(zhǔn)，則因?yàn)樵谕凰查g所有膛孔16都與出口對(duì)準(zhǔn)，所以有大量液體分配。若如此形成膛孔16，以使它們彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)式間隔開(kāi)，因此液體注射量通過(guò)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6轉(zhuǎn)一整圈從各膛孔以交錯(cuò)的方式分配。應(yīng)該意識(shí)到，在可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6中設(shè)置的膛孔16的數(shù)量，及它們的彼此旋轉(zhuǎn)間距能變動(dòng)，以便對(duì)計(jì)量裝置1的生產(chǎn)量施加大的控制程度。應(yīng)該意識(shí)到，當(dāng)與上述往復(fù)式分配裝置相比時(shí)，這具有很大優(yōu)點(diǎn)。在這種裝置中，每個(gè)往復(fù)都僅分配一個(gè)液體注射量，并包括大量廢能。相反，可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)消耗較小量的能，并能在規(guī)定的時(shí)長(zhǎng)內(nèi)分配較大量的液體注射量。入口 19和出口 14可以這樣圍繞外殼2排列，以使經(jīng)由入口 19由加壓液體施加到可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6上的力部分地或基本上消除。例如，在有3個(gè)膛孔16的裝置1中，可以在外殼2的一側(cè)上設(shè)置兩個(gè)入口 19帶一個(gè)出口 14 ；在外殼2的相對(duì)側(cè)上(橫跨其直徑)是兩個(gè)出口 14 (與對(duì)側(cè)上兩個(gè)入口 19相對(duì)應(yīng))和一個(gè)入口 19 (與對(duì)側(cè)上的一個(gè)出口 14相對(duì)應(yīng))。 本發(fā)明的實(shí)施例的這方面能幫助防止可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6顯著地不與外殼2實(shí)質(zhì)同軸對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)或在曝露于加壓液體中時(shí)形成弓形。在這些力至少部分消除的實(shí)施例的另一例子中，各入口 19和出口 14圍繞外殼2交錯(cuò)排列(如上所述)，且各膛孔16與可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的縱向軸線對(duì)準(zhǔn)，因此由加壓液體在可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6上產(chǎn)生的力至少部分地相互消除。為了保證計(jì)量裝置正確地起作用，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)一檢驗(yàn)和控制系統(tǒng)27，以便保證當(dāng)每個(gè)膛孔16與相應(yīng)入口 14和出口 19對(duì)準(zhǔn)時(shí)，合適地分配液體注射量(見(jiàn)圖4)。檢驗(yàn)和控制系統(tǒng)27可以包括多個(gè)耦合到控制系統(tǒng)27上的傳感器21a(如上所述)。 當(dāng)傳感器21a監(jiān)測(cè)的梭元件17在膛孔16中的檢測(cè)位置達(dá)到終端位置(每個(gè)梭元件17有兩個(gè)終端位置一如上所述)時(shí)，每個(gè)傳感器21a都發(fā)出信號(hào)。如將要意識(shí)到的，在運(yùn)行期間，檢驗(yàn)和控制系統(tǒng)27可以預(yù)料每次膛孔16加載(和卸載)都接收來(lái)自每個(gè)傳感器21a的信號(hào)。如果系統(tǒng)27不能接收預(yù)料時(shí)的這種信號(hào)，則產(chǎn)生錯(cuò)誤，且系統(tǒng)27將引發(fā)錯(cuò)誤操作。在實(shí)施例中，檢驗(yàn)和控制系統(tǒng)27接收來(lái)自每個(gè)傳感器21a的恒定的信號(hào)(表明可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6或梭元件17 二者之一總是緊密接近傳感器21a)。如果液體注射量加到膛孔16 中出現(xiàn)錯(cuò)誤，則該連續(xù)的信號(hào)中斷，且系統(tǒng)27將引發(fā)錯(cuò)誤的操作。錯(cuò)誤操作可以包括裝置1停機(jī)和/或在顯示屏27a上向用戶(hù)發(fā)生錯(cuò)誤信號(hào)。進(jìn)入檢驗(yàn)和控制系統(tǒng)27的另一些輸入可以包括來(lái)自旋轉(zhuǎn)位置傳感器的輸入，該旋轉(zhuǎn)位置傳感器配置成檢測(cè)裝置1的驅(qū)動(dòng)軸11的方位。旋轉(zhuǎn)位置傳感器可以包括光學(xué)編碼輪(未示出)。光學(xué)編碼輪可以用允許測(cè)定輪(并因此驅(qū)動(dòng)軸11)的精確旋轉(zhuǎn)方位的代碼編碼，或者可以包括用允許測(cè)定旋轉(zhuǎn)速度(而不是輪的絕對(duì)旋轉(zhuǎn)位置/方位)的代碼編碼的輪。檢驗(yàn)和控制系統(tǒng)(或單元)27可以包括監(jiān)測(cè)和控制與系統(tǒng)27有關(guān)的裝置或每個(gè)裝置1的一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸11的旋轉(zhuǎn)速度的元件(系統(tǒng)27可以監(jiān)測(cè)和控制多個(gè)不同的裝置 1)。系統(tǒng)27還可以監(jiān)測(cè)和控制液體供應(yīng)給該裝置或每個(gè)裝置1的壓力。系統(tǒng)17可以包括控制板(未示出)。應(yīng)該意識(shí)到，上述安排提供改進(jìn)的計(jì)量裝置，該改進(jìn)的計(jì)量裝置能分配精確測(cè)量的液體量，而保持高生產(chǎn)量。應(yīng)用本發(fā)明的計(jì)量裝置還可以根據(jù)不同的規(guī)模提供從很小裝置到極大裝置，而不必對(duì)裝置作重大修改。裝置1的多個(gè)膛孔16的每個(gè)膛孔16都可以用于分配不同的液體，或在一個(gè)裝置 1中的所有膛孔16都可以用來(lái)分配單一液體或單一液體類(lèi)型。在實(shí)施例中，至少一個(gè)入口 19連接到裝滿(mǎn)待分配的加壓液體的室23上(見(jiàn)圖2)。 該室23起用于裝置1的局部?jī)?chǔ)器的作用(多個(gè)入口 19可以連接到同一室23)。室23可以與一個(gè)或多個(gè)膛孔16處于流體連通，用于可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的較大部分，而不是別的情況。這幫助裝置1的正確操作。因?yàn)樾枰^少的時(shí)間來(lái)保證產(chǎn)生足夠的壓力移動(dòng)梭元件17。液體優(yōu)選地以?xún)杀遁敵鏊俾蕪难b置1送到入口 19或室23中。室23優(yōu)選地裝在外殼2內(nèi)。在實(shí)施例中，出口 14連接到出口室(未示出)，該出口室收集多個(gè)出口 14的輸出。在一些實(shí)施例中，可以將如上所述的若干裝置配置成基本同時(shí)被驅(qū)動(dòng)。例如，每個(gè)裝置的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件都可以包括較長(zhǎng)軸的一部分，該較長(zhǎng)軸由一個(gè)或多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？晒┻x擇地，可以設(shè)置不同的電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的裝置，而各電機(jī)的操作例如通過(guò)處理器同步。在這些實(shí)施例中，裝置可以用不同的速率驅(qū)動(dòng)，如果需要用不同的速率同時(shí)分配不同的液體，則用不同的速率驅(qū)動(dòng)也許有用?，F(xiàn)在說(shuō)明本發(fā)明的另一些實(shí)施例。轉(zhuǎn)到圖6，圖6示出了模塊化旋轉(zhuǎn)計(jì)量單元28的部件分解圖。部件包括外殼29， 該外殼29 —般取空心細(xì)長(zhǎng)圓筒體的形狀，而其接口表面30弄平并具有在其中形成的出口 31。入口(未示出)在外殼29出口 31的對(duì)邊上形成。出口歧管32取細(xì)長(zhǎng)的帶開(kāi)口 33的基本上橢圓體的形式，而開(kāi)口 33在其任一端處形成，且在各開(kāi)口 33之間形成連續(xù)的室。入口(未示出)在橢圓體的附接側(cè)上形成，且處于與室流體連通。出口歧管32如此配置，以便可以將附接側(cè)固定到外殼29的接口表面30上， 外殼29的出口 31處于與出口歧管32的入口流體連通?？梢岳?形密封圈34或另外合適類(lèi)型的密封件來(lái)防止在外殼29和出口歧管32之間的接合處漏泄。 旋轉(zhuǎn)件35設(shè)置成緊密配合在外殼29的內(nèi)部?jī)?nèi)。如上本發(fā)明的另一些實(shí)施例所述， 旋轉(zhuǎn)件35具有貫穿其基本上與旋轉(zhuǎn)件35的縱向軸線成直角形成的膛孔36，而梭元件37位于膛孔36內(nèi)。梭元件37如所將理解的能在膛孔36內(nèi)前后滑動(dòng)。從旋轉(zhuǎn)件35的第一端伸出的是第一連接器38，該連接器38采取在其遠(yuǎn)端處形成橫向槽39的圓筒體的一般形式。在旋轉(zhuǎn)件35的第二端處，設(shè)置第二連接器40，該第二連接器40采取在其遠(yuǎn)端處形成伸出的橫向凸脊41的圓筒體的一般形式。凸脊41形成合適的尺寸以便緊密地裝配在第一連接器38中所形成的槽39內(nèi)。為了組裝模塊化單元28，將旋轉(zhuǎn)件35放置在外殼29內(nèi)，而把出口歧管32附接到外殼29上，如上所述。然后把第一和第二端蓋42，43放在外殼29的開(kāi)口端上。每個(gè)端蓋 42，43都包括一般是平板的構(gòu)件44，該平板構(gòu)件44具有穿過(guò)其中心形成的孔洞45。第一和第二連接器38，40穿過(guò)孔洞45緊密并可旋轉(zhuǎn)地與至少槽39和伸出端蓋42，43之外的凸脊 41配合。在每個(gè)端蓋42，43的外表面上都存在附接裝置，如一組固定螺栓可插入其中的螺孔57。應(yīng)該意識(shí)到，當(dāng)用這種方式組裝時(shí)，模塊化單元28形成一般是封閉單元。經(jīng)由外殼29的入口，或經(jīng)由出口歧管32中的孔洞33與旋轉(zhuǎn)件35中所形成的膛孔36連通是可行的。組裝好的模塊化單元28在圖7中示出。轉(zhuǎn)向圖8，圖8示出包括三個(gè)如上所述模塊化單元28a，28b，28c的計(jì)量裝置的部件分解圖。電機(jī)44設(shè)在計(jì)量裝置的一端處，而電機(jī)的軸45包括一槽，第一模塊化單元28a的第一連接器40的凸脊41能裝配到該槽中。因此，當(dāng)組裝好各部件時(shí)，電機(jī)44的驅(qū)動(dòng)軸45 的旋轉(zhuǎn)將驅(qū)動(dòng)第一模塊化單元28a的旋轉(zhuǎn)件35的旋轉(zhuǎn)。
第二模塊化單元28b安裝成基本上與第一模塊化單元28a同軸。當(dāng)?shù)谝缓偷诙K化單元28a，28b通過(guò)在它們各自端蓋42，43上的附接裝置相互固定時(shí)，第二模塊化單元 28b的第一連接器40的凸脊41將與第一模塊化單元28a的第一連接器38的槽39接合。 因此，第一和第二模塊化單元28a，28b的旋轉(zhuǎn)元件35將旋轉(zhuǎn)式接合。在傳動(dòng)鏈中的下一個(gè)部件是齒輪箱46，該齒輪箱46具有貫穿其的軸47。軸通過(guò)與第二模塊化單元28b的第一連接器39的槽38接合的合適的凸脊(未示出)旋轉(zhuǎn)式連接到第二模塊化單元28b的旋轉(zhuǎn)件35上。在齒輪箱46的遠(yuǎn)側(cè)上是第三模塊化單元28c。端板58裝配在第三模塊化單元28c 的自由端上，以防止第二連接器40的伸出的凸脊41偶然與外部物體接觸。用與上述相同的方式，將第三模塊化單元28c固定到齒輪箱46上，并使第三模塊化單元28c的旋轉(zhuǎn)件35 與齒輪箱46的軸47旋轉(zhuǎn)式接合。因此，電機(jī)44的驅(qū)動(dòng)軸45的旋轉(zhuǎn)將引起三個(gè)模塊化單元28a，28b，28c的每一個(gè)的旋轉(zhuǎn)件35及齒輪箱46的軸47的旋轉(zhuǎn)。齒輪箱46包括一般是圓筒形的外殼，該外殼具有設(shè)在其一側(cè)上的通道歧管48。通道歧管48具有一般是橢圓形形狀，并包括設(shè)在其第一和第二相對(duì)側(cè)上的第一和第二輸入口 49和位于通道歧管48的頂部表面上的出口 50。這樣設(shè)置輸出歧管32和通道歧管48，以便當(dāng)組裝上述各部件時(shí)，第一和第二模塊化單元28a，28b的輸出歧管32相互對(duì)準(zhǔn)，以便形成連接的室。該室與通道歧管48的第二入口 49連通。此外，第三模塊化單元28c的輸出歧管32與通道歧管48的輸入口 49對(duì)準(zhǔn)。 因此，限定連續(xù)的輸出通道穿過(guò)每個(gè)模塊化單元28a，28b，28c的輸出歧管32和齒輪箱46 的通道歧管48。在歧管28a，28b，28c，48的室之間可以放置0形密封圈53或類(lèi)似的密封件。將第一封閉蓋51附接到第三模塊化單元28c的出口歧管32的“自由”端上，而把第二封閉蓋52施加到第一模塊化單元28a的輸出歧管32的“自由”端上。這些封閉蓋51， 52可以用0形密封圈53或其它合適的密封件密封。應(yīng)該意識(shí)到，這些封閉蓋閉合由歧管 32，48所限定的輸出通道。附接到通道歧管48上側(cè)的是混合機(jī)外殼54，該外殼54處于與通道歧管48的出口 50液體連通。0形密封圈53或類(lèi)似密封件可以設(shè)在這些部件相互接合處?；旌蠙C(jī)外殼 54具有一出口 55，該出口 55優(yōu)選地在其離通道歧管48最遠(yuǎn)的端部處?；旌蠙C(jī)外殼54優(yōu)選地是細(xì)長(zhǎng)而空心的?；旌先~片56設(shè)在混合機(jī)外殼54內(nèi)。當(dāng)齒輪箱46的軸47旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)混合葉片 56旋轉(zhuǎn)。這可以例如通過(guò)在齒輪箱46內(nèi)包括一個(gè)或多個(gè)錐齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，以便將軸47的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成混合葉片56的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該混合葉片56優(yōu)選地基本上與軸47成直角取向。轉(zhuǎn)向圖9，圖9示出了計(jì)量裝置的不同部件，而每個(gè)模塊化單元28a，28b，28c都組裝好，且混合機(jī)外殼54附接到齒輪箱46上。這些部件示出完全組裝好以便形成圖10的計(jì)量裝置。在使用裝置時(shí)，應(yīng)該理解，液體是加到模塊化單元28a，28b，28c的入口中?？梢詫⒉煌囊后w加到每個(gè)模塊化單元28a，28b，28c中。隨著電機(jī)44的驅(qū)動(dòng)軸45旋轉(zhuǎn)，每個(gè)模塊化單元28a，28b，28c的旋轉(zhuǎn)件35將旋轉(zhuǎn)， 因此計(jì)量液體經(jīng)由每個(gè)模塊化單元28a，28b，28c進(jìn)入相應(yīng)的出口歧管32中。在由出口歧管32和通道歧管48所形成的出口通道內(nèi)，經(jīng)過(guò)計(jì)量的液體將混合，且被強(qiáng)制進(jìn)入混合機(jī)外殼54中，混合葉片56將在混合機(jī)外殼54內(nèi)旋轉(zhuǎn)，因此在各液體經(jīng)由混合機(jī)外殼54的出口 55排出之前有效地將它們混合。應(yīng)該意識(shí)到，使用如上所述的模塊化單元28在形成計(jì)量裝置時(shí)提供很大的靈活性。視待混合的液體的數(shù)量而定，能把任何合適數(shù)量的模塊化單元28固定在一起，且這些模塊化單元28能裝配在一起，以便通過(guò)它們的出口歧管32形成共用的出口通道?？晒┻x擇地，或者此外，每個(gè)模塊化單元都能包括一具有若干合適口的入口歧管， 因此，如果多個(gè)模塊化單元附接在一起，則各入口歧管相互作用以形成共用的入口通道。這可以在例如如果待計(jì)量較大量的單一液體時(shí)使用，在這種情況下，液體能在經(jīng)過(guò)計(jì)量通過(guò)每個(gè)模塊化單元之前加到由若干入口歧管所形成的入口通道中。在本發(fā)明的實(shí)施例中，可以設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)電機(jī)，而每個(gè)電機(jī)都驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)模塊化單元28的旋轉(zhuǎn)件35的旋轉(zhuǎn)。例如，參見(jiàn)圖9和10中所示的裝置，第二電機(jī)能直接設(shè)在第三模塊化單元28c的自由端處。間隔單元能放在齒輪箱46和第三模塊化單元28c 之間，以保持出口通道的連續(xù)性，但中斷第三模塊化單元28c的旋轉(zhuǎn)件35和齒輪箱46的軸 47之間的旋轉(zhuǎn)接合。因此應(yīng)該理解，第三模塊化單元28c的旋轉(zhuǎn)件35的旋轉(zhuǎn)將與齒輪箱 46的軸47及第一和第二模塊化單元28a，28b的旋轉(zhuǎn)件35的旋轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)。如果例如希望將較大部分的特別液體經(jīng)過(guò)計(jì)量穿過(guò)第三模塊化單元28c，則這也許是理想的。驅(qū)動(dòng)第三模塊化單元28c的電機(jī)能設(shè)定在比驅(qū)動(dòng)其余模塊化單元28a、28b的電機(jī)更高的速率下旋轉(zhuǎn)，因此可供較大量的液體穿過(guò)第三模塊化單元28c。還可以設(shè)想，如果需要，在某些或全部模塊化單元28中可以使用具有兩個(gè)或多個(gè)膛孔穿過(guò)其的旋轉(zhuǎn)件。例如，如果需要第一液體是第二液體的兩倍，則第一模塊化單元28a 可以裝備具有兩個(gè)貫穿其形成的膛孔的旋轉(zhuǎn)件，而第二模塊化單元28b可以具有帶單個(gè)貫穿其形成的膛孔的旋轉(zhuǎn)件，如上所述。當(dāng)電機(jī)44以相同速率驅(qū)動(dòng)兩個(gè)模塊化單元28a，28b 的旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)該意識(shí)到，是第二液體兩倍量的第一液體將計(jì)量進(jìn)入由模塊化單元 28a, 28b的出口歧管32所形成的共同通道。在某些實(shí)施例中，在每個(gè)模塊化單元28的第一和第二連接器38，40上所形成的槽 39和凸脊41可以如此安排，以便如果模塊化單元28按順序連接在一起，則穿過(guò)模塊化單元 28的旋轉(zhuǎn)件35的膛孔36旋轉(zhuǎn)式相互對(duì)準(zhǔn)。在可供選擇的實(shí)施例中，槽39和凸脊41的安排可以如此配置，以便當(dāng)兩個(gè)模塊化單元28相互附接時(shí)，其膛孔36彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)式偏置。例如，能在每個(gè)模塊化單元28的槽 39和凸脊41的軸線之間偏置30°。因此，第二模塊化單元28b的膛孔36與它附接的第一模塊化單元28a的膛孔36成30°設(shè)置。附接到第二模塊化單元28b上的第三模塊化單元 28c將具有一膛孔36與第二模塊化單元28b的膛孔成30°并與第一模塊化單元28a的膛孔成60°設(shè)置，依次類(lèi)推。在槽39和凸脊41之間引入偏置因此保證可以將任何數(shù)量的模塊化單元28相互附接，結(jié)果是其膛孔36彼此相對(duì)交錯(cuò)，具有上述隨之而來(lái)的好處。在另一些實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)槽39和凸脊41的角度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，第二連接器40帶有凸脊41的部分可以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)件35的其余部分旋轉(zhuǎn)，并可以鎖緊在選定的位置以便提供相對(duì)于槽39的角度偏置。在另一些實(shí)施例中，接合元件38，39可以如此配置， 以便計(jì)量單元28能與它們的旋轉(zhuǎn)件35的膛孔36按不同的相對(duì)方位連接在一起。例如，第
11一連接器38可以具有在其上形成的槽的十字形或星形圖案，第二連接器40的凸脊41能以種種不同方位裝配到上述圖案中。優(yōu)選地，在連接器38，40的其中之一或二者上形成標(biāo)記， 以便幫助用戶(hù)將各單元28按所需方位裝配在一起。在上述實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)件包括槽39和凸脊41作為它的配合連接器。然而，應(yīng)該理解，每個(gè)旋轉(zhuǎn)件35在其相對(duì)端處都能具有任何類(lèi)型的第一和第二配合連接器。一些實(shí)施例包括摩擦離合器元件、分別具有配合短柱和凹坑和平表面、及具有合適鍵槽的對(duì)應(yīng)軸向柱和膛孔(例如)以便防止相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在上述實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)混合機(jī)用同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)至少某些模塊化單元的旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)。這是有利的，因?yàn)樗ＷC液體無(wú)論何時(shí)計(jì)量穿過(guò)模塊化單元，動(dòng)態(tài)混合機(jī)都處在運(yùn)行中。然而，在某些實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)混合機(jī)被分開(kāi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在這些實(shí)施例中，動(dòng)態(tài)混合機(jī)可以配置成無(wú)論何時(shí)模塊化單元計(jì)量穿過(guò)它的液體都被啟動(dòng)。在一些優(yōu)選實(shí)施例中， 動(dòng)態(tài)混合機(jī)可以在模塊化單元已完成分配液體之后短時(shí)間仍有效。在動(dòng)態(tài)混合機(jī)的部件所需的速率比計(jì)量單元所需的速率高得多的情況下，用分開(kāi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)態(tài)混合機(jī)是有利的。例如，在像附圖所示的這些實(shí)施例中，對(duì)模塊化單元的旋轉(zhuǎn)件使用每秒數(shù)十或數(shù)百轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速率。然而，對(duì)動(dòng)態(tài)混合機(jī)的混合葉片，也許需要每秒數(shù)千轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速率。盡管在齒輪箱內(nèi)可以使用齒輪傳動(dòng)裝置以便使混合葉片能以比模塊化單元的旋轉(zhuǎn)件顯著更高的速率旋轉(zhuǎn)，但使用分開(kāi)的電機(jī)可以是優(yōu)選的。如果使用分開(kāi)的電機(jī)，則可以設(shè)想動(dòng)態(tài)混合機(jī)的混合葉片可供選擇地可以朝第一和第二相反方向旋轉(zhuǎn)，因此增加了混合作用的效率。還有另一些實(shí)施例中，可以應(yīng)用靜態(tài)混合機(jī)，靜態(tài)混合機(jī)包括一個(gè)或多個(gè)液體流過(guò)的固定結(jié)構(gòu)，而使液體混合在一起。在上述實(shí)施例中，僅設(shè)一個(gè)混合機(jī)單元作為計(jì)量裝置的一部分。然而，可以設(shè)想， 計(jì)量裝置可以包括一個(gè)以上計(jì)量的液體輸送到其中的混合機(jī)單元。優(yōu)選地，各混合機(jī)單元的輸出轉(zhuǎn)到共用輸出中并結(jié)合。在上述具有多個(gè)貫穿旋轉(zhuǎn)件的膛孔的實(shí)施例中，應(yīng)該提及，提供液體給每個(gè)膛孔的液體入口可以圍繞外殼交錯(cuò)，以便至少部分地平衡作用在旋轉(zhuǎn)件上的力。然而，在外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件僅有一個(gè)膛孔的實(shí)施例中，不能使進(jìn)料給膛孔的液體入口交錯(cuò)來(lái)這樣平衡力。另外還發(fā)現(xiàn)，如果液體在高速率下輸入到裝置，和/或液體具有高粘度，則由液體送到外殼中所產(chǎn)生的力能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件貼著外殼的遠(yuǎn)側(cè)的內(nèi)表面，而在旋轉(zhuǎn)件上產(chǎn)生制動(dòng)使用。這可以使旋轉(zhuǎn)速率變慢、導(dǎo)致增加裝置部件的磨損、降低效率、并甚至使旋轉(zhuǎn)件完全停止。為了解決這個(gè)困難，可以設(shè)置平衡裝置以便至少部分地平衡作用在旋轉(zhuǎn)件上的力。平衡裝置的一個(gè)實(shí)施例在圖11中示出，圖11示出旋轉(zhuǎn)式計(jì)量單元59的示意圖。計(jì)量單元59具有外殼60，液體入口 61將液體從進(jìn)料容器62輸送到該外殼60中。在外殼60 (圖11中未示出)內(nèi)的是具有一個(gè)貫穿其的膛孔的旋轉(zhuǎn)件。在旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)期間，膛孔的兩端描繪的路線63在圖11中用虛線64示出。液體入口 61安排在路線 63內(nèi)，以便隨著旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，入口 61周期性地與膛孔對(duì)準(zhǔn)。液體出口 65設(shè)在外殼60液體入口 61的相對(duì)側(cè)上。
平衡入口 66也設(shè)在外殼60液體入口 61的相對(duì)側(cè)或基本上相對(duì)側(cè)上。平衡入口 66通過(guò)平衡液體進(jìn)料67連接到與進(jìn)料容器62同一加壓液體源上。因此，平衡液體進(jìn)料67 中的加壓液體起貼著旋轉(zhuǎn)件的一側(cè)的作用。然而，因?yàn)楫?dāng)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡入口 66距膛孔的兩端所采取的路線63為一定距離，所以平衡液體進(jìn)料中的液體不進(jìn)入膛孔，且不被計(jì)量單元59計(jì)量。因此，應(yīng)該理解，當(dāng)加壓液體輸送到液體入口 61時(shí)，作用在旋轉(zhuǎn)件上的力將至少部分地平衡，因?yàn)樵谕瑯訅毫ο碌囊后w從相對(duì)側(cè)作用在旋轉(zhuǎn)件上。該系統(tǒng)還“自動(dòng)校正”，如果輸送到液體入口 61的液體的壓力改變，則液體在平衡液體入口處的壓力相應(yīng)地改變?？梢允褂每晒┻x擇的平衡裝置。例如，可以設(shè)置平衡元件如球或輥(優(yōu)選地設(shè)在外殼內(nèi))，該平衡元件被電機(jī)、螺線管、或其它合適的偏置機(jī)構(gòu)偏置貼著旋轉(zhuǎn)件。球或輥偏置貼著旋轉(zhuǎn)件的強(qiáng)度可以根據(jù)輸送到計(jì)量單元的液體的壓力改變。在一些實(shí)施例中，可以設(shè)置壓力傳感器以便測(cè)量輸送的液體的壓力，且可以利用測(cè)得的壓力來(lái)控制球或輥偏置貼著旋轉(zhuǎn)件的力。如果需要，可以應(yīng)用一個(gè)以上球或輥。這種類(lèi)型平衡裝置可以與僅有一個(gè)膛孔貫穿旋轉(zhuǎn)件的計(jì)量裝置或單元一起使用， 但也可以同等地在多個(gè)膛孔貫穿同一旋轉(zhuǎn)件的實(shí)施例中使用。在另一些實(shí)施例中，可以設(shè)置支承裝置代替平衡裝置或者與平衡裝置一起設(shè)置。 在這些實(shí)施例中，可以安裝支承裝置如一個(gè)或多個(gè)滾珠軸承、輥或低磨擦材料(例如青銅) 區(qū)貼著或緊密接近旋轉(zhuǎn)件。例如，支承裝置可以基本上位于液體入口對(duì)面，但與液體入口進(jìn)料的膛孔兩端所采取的路線間隔開(kāi)。如果由于在液體入口處輸入加壓的液體所產(chǎn)生的力起作用以使旋轉(zhuǎn)件畸變和/或迫使旋轉(zhuǎn)件貼著外殼的內(nèi)部，則軸將壓在支承裝置上，并因此能持續(xù)自由地旋轉(zhuǎn)。支承裝置不必直接地與液體入口相對(duì)，而可以位于旋轉(zhuǎn)件周?chē)鷦e的地方。然而，重要的是，如果旋轉(zhuǎn)件由于被引入液體入口的液體的壓力而偏轉(zhuǎn)或畸變，則該旋轉(zhuǎn)件壓在支承裝置上。例如，滾珠軸承、輥或低摩擦材料區(qū)可以位于直接與液體入口相對(duì)的位置上方和下方，因此當(dāng)高加壓液體送到入口中時(shí)旋轉(zhuǎn)件將壓在二者上。優(yōu)選地，支承裝置是朝旋轉(zhuǎn)件的縱向軸線方向靠近液體入口的位置。支承裝置還優(yōu)選地與旋轉(zhuǎn)件的最寬部分，亦即貫穿其形成一個(gè)或多個(gè)孔的部分的兩端間隔開(kāi)，而不是在旋轉(zhuǎn)件設(shè)在兩端處的變窄部分上。再一點(diǎn)，這種類(lèi)型的支承裝置可以與僅有一個(gè)膛孔貫穿旋轉(zhuǎn)件的計(jì)量裝置或單元一起使用，但也可以同等地在多個(gè)膛孔貫穿同一旋轉(zhuǎn)件的實(shí)施例中使用。應(yīng)該意識(shí)到，本發(fā)明提供應(yīng)用于許多領(lǐng)域的實(shí)用而靈活的計(jì)量裝置?？梢栽O(shè)想，實(shí)施本發(fā)明的計(jì)量裝置可以能處理從約0.05 mls/min到200 Ι/min或更多變動(dòng)的很寬范圍的液體通過(guò)速率。可以預(yù)料，具有從10 cp到1000000 cp或更多范圍的粘度的流體也可以計(jì)量，及嚴(yán)重填充的流體。還可以設(shè)想，當(dāng)與眾所周知的計(jì)量裝置相比時(shí)，本發(fā)明的實(shí)施例能用平穩(wěn)而規(guī)則的方式輸出計(jì)量的液體。當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)“包括”和“包含”及其變體意指包括指定的特點(diǎn)、步驟或整體。術(shù)語(yǔ)不解釋為排除另一些特點(diǎn)、步驟或部件的存在。在上述說(shuō)明、或后面權(quán)利要求書(shū)、或用它們具體的形式表示的附圖中所公開(kāi)的特點(diǎn)，或者按照用于實(shí)施所公開(kāi)的功能的手段，或用于達(dá)到所公開(kāi)的結(jié)果的方法或過(guò)程，如合適，可以分開(kāi)地或利用這些特點(diǎn)的任何組合來(lái)以其不同的形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種模塊化旋轉(zhuǎn)式計(jì)量單元，包括具有至少一個(gè)液體入口和液體出口的外殼；安裝成相對(duì)于外殼繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；和至少一個(gè)貫穿可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的膛孔，該膛孔或每個(gè)膛孔都具有兩個(gè)相對(duì)端和容納于其中的梭元件，梭元件可以在兩個(gè)終端位置之間活動(dòng)，每個(gè)終端位置都朝向膛孔的相應(yīng)端部，其中當(dāng)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)膛孔移動(dòng)成與外殼的液體入口和外殼的液體出口連通，以便液體能在膛孔的一端處通過(guò)膛孔從液體入口接收，且梭元件能把液體從膛孔的另一端噴射到液體出口，其中在單元的第一端和第二端處設(shè)置相應(yīng)的第一和第二接合元件，每個(gè)接合元件都旋轉(zhuǎn)式連接到可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
2.按照權(quán)利要求1所述的單元，其中可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括軸，而第一和第二接合元件包括軸的相應(yīng)端部。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的單元，其中單元可以與同樣的單元對(duì)準(zhǔn)并連接到該同樣的單元上，以便單元的其中一個(gè)接合元件將與同樣的單元的其中一個(gè)接合元件接合，從而單元和同樣的單元的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)式連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的單元，其中當(dāng)單元和同樣的單元相互連接時(shí)，單元和同樣的單元的膛孔相互旋轉(zhuǎn)式對(duì)準(zhǔn)。
5.按照權(quán)利要求3所述的單元，其中當(dāng)單元和同樣的單元相互連接時(shí)，單元和同樣的單元的膛孔相對(duì)彼此旋轉(zhuǎn)式偏置。
6.按照權(quán)利要求3所述的單元，其中至少其中一個(gè)接合元件是可調(diào)的，以便其中當(dāng)單元和同樣的單元相互連接時(shí)，可以控制單元和同樣的單元的膛孔的相對(duì)方位。
7.按照權(quán)利要求3或6所述的單元，其中至少其中一個(gè)接合元件如此配置，以便同樣的單元的另一個(gè)接合元件可以按各種不同方位接合該其中一個(gè)接合元件。
8.按照任一上述權(quán)利要求所述的單元，還包括出口歧管，一旦液體由于梭元件的運(yùn)動(dòng)而被從膛孔噴射，則該液體可以輸送入出口歧管中。
9.按照權(quán)利要求8所述的單元，其中如果單元和同樣的單元相互對(duì)準(zhǔn)并附接，則單元和同樣的單元的出口歧管限定一液體可以穿過(guò)其流動(dòng)的連續(xù)的出口通道。
10.按照權(quán)利要求9所述的單元，其中出口通道基本上與單元和同樣的單元的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的縱向軸線平行。
11.按照任一上述權(quán)利要求所述的單元，具有多個(gè)貫穿可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的膛孔。
12.—種計(jì)量裝置，包括多個(gè)相互連接的按照任一上述權(quán)利要求所述的單元。
13.按照權(quán)利要求12所述的裝置，還包括混合機(jī)單元以便將通過(guò)各單元計(jì)量的液體混I=I O
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其中混合機(jī)單元包括旋轉(zhuǎn)以混合液體的混合葉片。
15.按照權(quán)利要求13或14所述的裝置，還包括至少第二混合機(jī)單元。
16.按照權(quán)利要求13-15其中之一所述的裝置，其中混合葉片連接到至少其中一個(gè)單元的旋轉(zhuǎn)件上，以便無(wú)論何時(shí)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)混合葉片都旋轉(zhuǎn)。
17.按照權(quán)利要求13-16其中之一所述的裝置，其中每個(gè)單元都具有組合以形成連續(xù)的出口通道的出口歧管，且其中混合機(jī)單元與出口通道液體連通。
18.按照權(quán)利要求17所述的裝置，其中混合機(jī)單元形成出口通道的一部分。
19.一種旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置，包括具有至少一個(gè)液體入口和液體出口的外殼； 安裝成相對(duì)于外殼繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；和貫穿可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的第一和第二膛孔，每個(gè)膛孔都具有兩個(gè)相對(duì)的端部和容納于其中的梭元件，梭元件可以在兩個(gè)終端位置之間活動(dòng)，每個(gè)終端位置都朝向膛孔的相應(yīng)端部，其中當(dāng)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)膛孔都移動(dòng)成與外殼的液體入口和外殼的液體出口連通，以便液體能在膛孔的一端處從液體入口通過(guò)膛孔接收，而梭元件能將液體從膛孔的另一端噴射到液體出口。
20.按照權(quán)利要求18所述的旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置，其中至少某些膛孔相對(duì)彼此旋轉(zhuǎn)式偏置。
21.按照權(quán)利要求20所述的旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置，其中第一和第二膛孔這樣安排，以便當(dāng)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，從第二膛孔噴射液體是在從第一膛孔噴射液體之后。
22.按照權(quán)利要求20或21所述的旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置，其中所有膛孔都相對(duì)彼此旋轉(zhuǎn)式偏置。
23.按照權(quán)利要求19-22其中之一所述的旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置，其中設(shè)置液體入口以將液體輸送到每個(gè)膛孔，且其中液體入口相對(duì)于可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的縱向軸線安裝在外殼周?chē)煌轿惶帯?br> 24.一種旋轉(zhuǎn)式計(jì)量系統(tǒng)，包括多個(gè)按照任一上述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置或單元，每個(gè)旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置或單元的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件都相互連接并驅(qū)動(dòng)成基本上同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
25.按照任一上述權(quán)利要求所述的單元或裝置，還包括平衡裝置以便在其基本上與液體入口相反的一側(cè)上施加力給可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
26.按照權(quán)利要求25所述的單元或裝置，其中平衡裝置包括平衡液體進(jìn)料，以便分流加壓液體而施加力在可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上。
27.按照權(quán)利要求沈所述的單元或裝置，其中加壓液體與液體入口流體連通。
28.按照權(quán)利要求25-27其中之一所述的單元或裝置，其中平衡裝置包括被偏置貼著可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件以便施加力于其上的平衡元件。
29.按照權(quán)利要求觀所述的單元或裝置，其中將平衡元件偏置貼著可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的力根據(jù)液體輸送到液體入口的壓力變動(dòng)。
30.按照權(quán)利要求四所述的單元或裝置，其中設(shè)置壓力傳感器以便檢測(cè)輸送到液體入口的液體的壓力，利用來(lái)自壓力傳感器的輸出來(lái)控制將平衡元件偏置貼著可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的力。
31.按照任一上述權(quán)利要求所述的單元或裝置，還包括支承裝置，該支承裝置安裝成與可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一部分接觸或者緊密接近該可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一部分，也就是說(shuō)，在可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的縱向軸線的方向上，靠近該或一個(gè)液體入口的位置。
32.按照權(quán)利要求31所述的單元或裝置，其中支承裝置基本上與液體入口相對(duì)。
33.按照權(quán)利要求31或32所述的單元或裝置，其中如果可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件由于輸送進(jìn)液體入口的液體的壓力所產(chǎn)生的力而偏轉(zhuǎn)或畸變，則可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件將支承貼著支承裝置。
全文摘要
一種模塊化旋轉(zhuǎn)式計(jì)量單元，包括具有至少一個(gè)液體入口和液體出口的外殼；安裝成相對(duì)于外殼繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；和至少一個(gè)貫穿可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的膛孔，該膛孔或每個(gè)膛孔都具有兩個(gè)相對(duì)的端部和容納于其中的梭元件，梭元件在兩個(gè)終端位置之間活動(dòng)，每個(gè)終端位置都朝向膛孔的相應(yīng)端部，其中當(dāng)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)膛孔移動(dòng)處于與外殼的液體入口和外殼的液體出口連通，以便液體能在膛孔的一端處被膛孔從液體入口接收，且梭元件能把液體從膛孔的另一端排到液體出口，其中在單元的第一和第二端處設(shè)置相應(yīng)的第一和第二接合元件，每個(gè)接合元件都旋轉(zhuǎn)式連接到可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上。另外公開(kāi)的是旋轉(zhuǎn)式計(jì)量裝置，包括具有至少一個(gè)液體入口和液體出口的外殼；安裝成相對(duì)于外殼繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；及第一和第二貫穿可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的膛孔，每個(gè)膛孔都具有兩個(gè)相對(duì)的端部和容納于其中的梭元件，梭元件在兩個(gè)終端位置之間活動(dòng)，每個(gè)終端位置都朝向膛孔的相應(yīng)的端部，其中當(dāng)可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)膛孔都移動(dòng)成與外殼的液體入口和外殼的液體出口連通，以便能在膛孔的一端處通過(guò)膛孔從液體入口接收液體，而梭元件能從膛孔的另一端將液體排到液體出口。
文檔編號(hào)G01F11/04GK102301210SQ200980155012
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者D. 布雷梅爾 D., R. 彭 L., R. 布魯克斯 R., K. 米洛 T. 申請(qǐng)人:自動(dòng)防故障測(cè)量系統(tǒng)國(guó)際有限公司